一种高速分切机制造技术

技术编号:26905982 阅读:54 留言:0更新日期:2021-01-01 17:12
本实用新型专利技术公开了一种高速分切机,包括安装槽,所述安装槽的两侧设有滑轨,所述安装槽内部的中间位置处设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管,两组所述滑轨的正面一端设有滑块A,所述滑块A的正面一端设有滑槽,所述滑槽底部的中间位置处设有铰接座,所述内螺纹套管的顶部设有与铰接座相互铰接的铰接杆,一组所述滑轨一侧的顶部设有电机,所述电机的输出端设有连接轴,所述连接轴的内侧套设有卷辊。本实用新型专利技术装置通过滑轨、安装槽、双向螺纹杆、铰接杆、内螺纹套管、滑块A与铰接座的相互配合,可以对滑槽的高度进行调节,通过刻度线保持与需要分切的物料合适的角度,从而进行分切工作,增加装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分切机
本技术涉及分切机
,具体为一种高速分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于:无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切;当使用分切机时,往往需要根据卷辊的高度对刀具进行调节,选取合适的位置及角度才可进行分切工作;当刀具需要根据所需的宽度进行改变时,所需的操作过程较为复杂不便,增加工作人员的操作难度,在进行分切工作时,切刀削碎的残渣和废物料会飘落至装置表面,影响装置的正常工作和后续的清理不便,延缓其工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速分切机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速分切机,包括安装槽,所述安装槽的两侧设有滑轨,所述安装槽内部的中间位置处设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管,两组所述滑轨的正面一端设有滑块A,所述滑块A的正面一端设有滑槽,所述滑槽底部的中间位置处设有铰接座,所述内螺纹套管的顶部设有与铰接座相互铰接的铰接杆,一组所述滑轨一侧的顶部设有电机,所述电机的输出端设有连接轴,所述连接轴的内侧套设有卷辊,所述滑槽的内侧设有滑块B,所述滑块B内部的顶部设有分切刀,所述滑块B的背面一端设有安装板,所述滑块B内部的两侧设有限位固定组件,所述安装板的内部设有收纳槽,所述收纳槽的顶部设有与分切刀相互配合的吸风机,所述安装槽正面一端的中间位置处设有控制面板,所述控制面板通过导线分别与电机和吸风机呈电连接。优选的,所述限位固定组件包括限位块、卡块、拉杆与弹簧,所述拉杆位于滑块B内部的两侧,所述拉杆的外侧设有弹簧,所述拉杆外侧靠近弹簧的一端设有限位块,所述拉杆外侧的底部设有与滑槽相互适配的卡块。优选的,所述电机的外侧设有保护壳,且保护壳的内侧设有密封垫。优选的,所述拉杆外侧的顶部设有拉环,且拉环的外侧设有橡胶保护套。优选的,所述双向螺纹杆外侧的一侧设有转把,且转把的外侧设有防滑纹。优选的,所述滑轨相互靠近的一侧设有刻度线。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高速分切机通过滑轨、安装槽、双向螺纹杆、铰接杆、内螺纹套管、滑块A与铰接座的相互配合,可以对滑槽的高度进行调节,通过刻度线保持与需要分切的物料合适的角度,从而进行分切工作,增加装置的功能性;通过滑槽、分切刀、滑块B、安装板、限位块、卡块、拉杆、弹簧、收纳槽与吸风机的相互配合,可以取消分切刀的固定进行移动,从而对不同的宽度分切工作,该操作过程方便快捷,且分切刀工作的同时所削碎的残渣和废物料会通过吸风机吸收至收纳槽放置等待回收,便于操作人员的后续清理工作。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的图1的A处结构放大背视剖视示意图。图中:1、滑轨;2、安装槽;3、双向螺纹杆;4、铰接杆;5、内螺纹套管;6、滑槽;7、滑块A;8、连接轴;9、电机;10、卷辊;11、分切刀;12、滑块B;13、安装板;14、限位块;15、卡块;16、铰接座;17、拉杆;18、弹簧;19、收纳槽;20、吸风机;21、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的实施例:一种高速分切机,包括安装槽2,安装槽2的两侧设有滑轨1,安装槽2内部的中间位置处设有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的外侧对称设有内螺纹套管5,两组滑轨1的正面一端设有滑块A7,滑块A7的正面一端设有滑槽6,滑槽6底部的中间位置处设有铰接座16,内螺纹套管5的顶部设有与铰接座16相互铰接的铰接杆4,一组滑轨1一侧的顶部设有电机9,电机9的输出端设有连接轴8,连接轴8的内侧套设有卷辊10,滑槽6的内侧设有滑块B12,滑块B12内部的顶部设有分切刀11,滑块B12的背面一端设有安装板13,滑块B12内部的两侧设有限位固定组件,可更换部件的位置,安装板13的内部设有收纳槽19,可对废物料进行收集,收纳槽19的顶部设有与分切刀11相互配合的吸风机20,安装槽2正面一端的中间位置处设有控制面板21,控制面板21通过导线分别与电机9和吸风机20呈电连接。进一步的,限位固定组件包括限位块14、卡块15、拉杆17与弹簧18,拉杆17位于滑块B12内部的两侧,拉杆17的外侧设有弹簧18,拉杆17外侧靠近弹簧18的一端设有限位块14,拉杆17外侧的底部设有与滑槽6相互适配的卡块15。进一步的,电机9的外侧设有保护壳,且保护壳的内侧设有密封垫,增加部件的保护性。进一步的,拉杆17外侧的顶部设有拉环,且拉环的外侧设有橡胶保护套,增加部件的使用寿命。进一步的,双向螺纹杆3外侧的一侧设有转把,且转把的外侧设有防滑纹,增强了操作性。进一步的,滑轨1相互靠近的一侧设有刻度线,可以微调位置进行移动。工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,使用装置时,首先将需要分切的物料放入卷辊10,接着转动双向螺纹杆3带动内螺纹套管5相互移动,随着内螺纹套管5的移动带动铰接杆4与拉杆17拖动滑槽6上升,当滑槽6上升时带动滑块A7在滑轨1滑动上升,便可对分切刀具的位置调节与物料合适的角度,从而进行分切工作,增加装置的功能性;当刀具调节至指定高度后,通过拉动拉杆17带动卡块15上升并取消与滑槽6的固定限位,接着滑动滑块B12带动分切刀11进行移动,便可根据需求对不同的宽度进行分切,该操作过程方便快捷,增加操作人员的工作效率;当进行分切工作时,可通过控制面板21启动吸风机20,接着吸风机20会将分切刀11分切残余的碎屑和废物料吸收至收纳槽19存放待处理,便于操作人员的后续清理工作,减少操作人员所需的工作流程。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分切机,包括安装槽(2),其特征在于:所述安装槽(2)的两侧设有滑轨(1),所述安装槽(2)内部的中间位置处设有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的外侧对称设有内螺纹套管(5),两组所述滑轨(1)的正面一端设有滑块A(7),所述滑块A(7)的正面一端设有滑槽(6),所述滑槽(6)底部的中间位置处设有铰接座(16),所述内螺纹套管(5)的顶部设有与铰接座(16)相互铰接的铰接杆(4),一组所述滑轨(1)一侧的顶部设有电机(9),所述电机(9)的输出端设有连接轴(8),所述连接轴(8)的内侧套设有卷辊(10),所述滑槽(6)的内侧设有滑块B(12),所述滑块B(12)内部的顶部设有分切刀(11),所述滑块B(12)的背面一端设有安装板(13),所述滑块B(12)内部的两侧设有限位固定组件,所述安装板(13)的内部设有收纳槽(19),所述收纳槽(19)的顶部设有与分切刀(11)相互配合的吸风机(20),所述安装槽(2)正面一端的中间位置处设有控制面板(21),所述控制面板(21)通过导线分别与电机(9)和吸风机(20)呈电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速分切机,包括安装槽(2),其特征在于:所述安装槽(2)的两侧设有滑轨(1),所述安装槽(2)内部的中间位置处设有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的外侧对称设有内螺纹套管(5),两组所述滑轨(1)的正面一端设有滑块A(7),所述滑块A(7)的正面一端设有滑槽(6),所述滑槽(6)底部的中间位置处设有铰接座(16),所述内螺纹套管(5)的顶部设有与铰接座(16)相互铰接的铰接杆(4),一组所述滑轨(1)一侧的顶部设有电机(9),所述电机(9)的输出端设有连接轴(8),所述连接轴(8)的内侧套设有卷辊(10),所述滑槽(6)的内侧设有滑块B(12),所述滑块B(12)内部的顶部设有分切刀(11),所述滑块B(12)的背面一端设有安装板(13),所述滑块B(12)内部的两侧设有限位固定组件,所述安装板(13)的内部设有收纳槽(19),所述收纳槽(19)的顶部设有与分切刀(11)相互配合的吸风机(20),所述安装槽(2)正面一端的中间位置处设有控制面板(21),所述控制面板(21)通过导线分别与电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强何丽英
申请(专利权)人:太仓凯文机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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