一种可调节式橡胶输送带送料装置制造方法及图纸

一种可调节式橡胶输送带送料装置，属于橡胶输送带生产加工领域，包括台面，台面上分别设有两个轮架，台面前后两侧分别横向开设有第一T型滑槽，轮架底部分别固定安装有第一T型滑块，第一T型滑块分别与对应第一T型滑槽滑动配合，轮架上分别转动安装有两个传送辊，每个轮架上的传送辊分别竖向排列，橡胶输送带从每个轮架上两个传送辊之间缝隙中穿过，两个轮架之间设有支撑分料装置。本装置集送料、引导、分料功能于一体，且所有功能的实现无需额外增加动力装置，在生产过程中无需用户盯守，适合作为橡胶输送带的送料装置进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式橡胶输送带送料装置
本技术属于橡胶输送带生产加工领域，具体地说是一种可调节式橡胶输送带送料装置。
技术介绍
大块的橡胶输送带原料在生产出来后需要完成送料和分料工作，然后送往下序进行处理，现有的送料装置存在对橡胶送输送带固定不到位的缺点，橡胶输送带在送料过程中会发生下垂、弯曲甚至挤压变形，另外还要保证橡胶输送带原料的分料准确，因此需要一种更为先进可靠的橡胶输送带送料装置。
技术实现思路
本技术提供一种可调节式橡胶输送带送料装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节式橡胶输送带送料装置，包括台面，台面上分别设有两个轮架，台面前后两侧分别横向开设有第一T型滑槽，轮架底部分别固定安装有第一T型滑块，第一T型滑块分别与对应第一T型滑槽滑动配合，轮架上分别转动安装有两个传送辊，每个轮架上的传送辊分别竖向排列，橡胶输送带从每个轮架上两个传送辊之间缝隙中穿过，两个轮架之间设有支撑分料装置。如上所述的一种可调节式橡胶输送带送料装置，所述的支撑分料装置包括伸缩杆，两个轮架之间设有两个伸缩杆，两个伸缩杆下端固定安装于台面上，伸缩杆顶端共同固定安装有纵板，纵板上方前后两侧分别通过滑动结构设有立板，立板上分别纵向开设有共轴的通孔，立板通过通孔共同滑动配合安装有纵轴，纵轴前后两端分别设有螺纹，纵轴前后两端分别螺纹安装有螺母，螺母均位于立板外侧，纵轴上分别滑动配合套装有数个轴承，轴承均位于立板内侧，轴承的外圈分别固定连接有环形刀片，相邻两个轴承之间分别固定连接有弹簧，位于最前端的轴承与前侧立板之间同样固定连接有弹簧，位于最后端的轴承与后侧立板之间也同样固定连接有弹簧，弹簧的两端均分别与对应轴承的内圈端面或对应立板的内侧面固定连接。如上所述的一种可调节式橡胶输送带送料装置，所述的立板朝向橡胶输送带原料进料一侧上端分别固定安装有引导板。如上所述的一种可调节式橡胶输送带送料装置，所述的伸缩杆为带自锁功能的电推杆。如上所述的一种可调节式橡胶输送带送料装置，所述的立板之间设有接油盘，接油盘由大接油盒和小接油盒组成，大接油盒和小接油盒的顶面和相对面均为开口结构，小接油盒从大接油盒的相对侧开口插入其内腔中，小接油盒的两侧及底面外壁分别与大接油盒的两侧及底面内壁滑动密封配合，接油盘的前后两侧分别与对应立板内侧固定连接，接有盘中盛装有橡胶保护油，环形刀片的下部伸入接油盘内腔中。如上所述的一种可调节式橡胶输送带送料装置，所述的滑动结构包括第二T型滑槽，纵板顶面纵向开设有两道第二T型滑槽，立板底面分别固定安装有第二T型滑块，T第二型滑块分别与对应的第二T型滑槽滑动配合。本技术的优点是：使用时用户将橡胶输送带原料依次从两个轮架的传送辊之间穿过，然后启动上序或下序的动力装置牵拉移动橡胶输送带原料，橡胶输送带原料在移动过程中会被两个轮架的传送辊夹紧，从而起到对橡胶输送带原料的支撑和引导作用，避免其发生下垂和弯曲，两个轮架之间的支撑分料装置会进一步帮助传送辊对橡胶输送带进行支撑，同时还会完成对橡胶输送带的分料工作，用户可以借助轮架与台面上的滑轨结构对两个轮架的横向距离进行调节，以适应不同的送料距离；本装置集送料、引导、分料功能于一体，且所有功能的实现无需额外增加动力装置，在生产过程中无需用户盯守，适合作为橡胶输送带的送料装置进行推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图放大图。附图标记：1、伸缩杆，2、纵板，3、立板，4、纵轴，41、螺母，5、轴承，51、环形刀片，52、弹簧，6、轮架，61、传送辊，62、第一T型滑槽，63、第一T型滑块，31、引导板，71、大接油盒、72、小接油盒，8、第二T型滑槽，81、第二T型滑块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种可调节式橡胶输送带送料装置，如图1所示，包括台面，台面上分别设有两个轮架6，两个轮架6在台面上横向排列，台面前后两侧分别横向开设有第一T型滑槽62，轮架6底部分别固定安装有第一T型滑块63，第一T型滑块63分别与对应第一T型滑槽62滑动配合，轮架6上分别转动安装有两个传送辊61，每个轮架6上的传送辊61分别竖向排列，橡胶输送带从每个轮架6上两个传送辊61之间缝隙中穿过，传送辊61外周均包裹有橡胶材料，同一轮架6上的两个传送辊61之间的缝隙距离略小于带送料橡胶输送带的厚度，以确保能够夹紧橡胶输送带，两个轮架6之间设有支撑分料装置。使用时用户将橡胶输送带原料依次从两个轮架6的传送辊61之间穿过，然后启动上序或下序的动力装置牵拉移动橡胶输送带原料，橡胶输送带原料在移动过程中会被两个轮架6的传送辊61夹紧，从而起到对橡胶输送带原料的支撑和引导作用，避免其发生下垂和弯曲，两个轮架6之间的支撑分料装置会进一步帮助传送辊61对橡胶输送带进行支撑，同时还会完成对橡胶输送带的分料工作，用户可以借助轮架6与台面上的滑轨结构对两个轮架6的横向距离进行调节，以适应不同的送料距离；本装置集送料、引导、分料功能于一体，且所有功能的实现无需额外增加动力装置，在生产过程中无需用户盯守，适合作为橡胶输送带的送料装置进行推广。具体而言，如图1所示，本实施例所述的支撑分料装置包括伸缩杆1，两个轮架6之间设有两个伸缩杆1，两个伸缩杆1在台面上纵向排列，两个伸缩杆1下端固定安装于台面上，伸缩杆1顶端共同固定安装有纵板2，纵板2上方前后两侧分别通过滑动结构设有立板3，立板3上分别纵向开设有共轴的通孔，立板3通过通孔共同滑动配合安装有纵轴4，纵轴4前后两端分别设有螺纹，纵轴4前后两端分别螺纹安装有螺母41，螺母41均位于立板3外侧，螺母41分别从两侧夹紧两块立板3，纵轴4上分别滑动配合套装有数个轴承5，轴承5均位于立板3内侧，轴承5的外圈分别固定连接有环形刀片51，环形刀片51的刀刃位于其外周边缘，相邻两个轴承5之间分别固定连接有弹簧52，位于最前端的轴承5与前侧立板3之间同样固定连接有弹簧52，位于最后端的轴承5与后侧立板3之间也同样固定连接有弹簧52，所有的弹簧52均选用同一规格型号，即在受到同样外力时伸缩长度一致，弹簧52的两端均分别与对应轴承5的内圈端面或对应立板3的内侧面固定连接。使用时用户将输送带原料通过两侧的传送辊61引导从环形刀片51上部通过，用户通过伸缩杆1调整好环形刀片51的高度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式橡胶输送带送料装置，包括台面，其特征在于：台面上分别设有两个轮架（6），台面前后两侧分别横向开设有第一T型滑槽（62），轮架（6）底部分别固定安装有第一T型滑块（63），第一T型滑块（63）分别与对应第一T型滑槽（62）滑动配合，轮架（6）上分别转动安装有两个传送辊（61），每个轮架（6）上的传送辊（61）分别竖向排列，橡胶输送带从每个轮架（6）上两个传送辊（61）之间缝隙中穿过，两个轮架（6）之间设有支撑分料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式橡胶输送带送料装置，包括台面，其特征在于：台面上分别设有两个轮架（6），台面前后两侧分别横向开设有第一T型滑槽（62），轮架（6）底部分别固定安装有第一T型滑块（63），第一T型滑块（63）分别与对应第一T型滑槽（62）滑动配合，轮架（6）上分别转动安装有两个传送辊（61），每个轮架（6）上的传送辊（61）分别竖向排列，橡胶输送带从每个轮架（6）上两个传送辊（61）之间缝隙中穿过，两个轮架（6）之间设有支撑分料装置。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式橡胶输送带送料装置，其特征在于：所述的支撑分料装置包括伸缩杆（1），两个轮架（6）之间设有两个伸缩杆（1），两个伸缩杆（1）下端固定安装于台面上，伸缩杆（1）顶端共同固定安装有纵板（2），纵板（2）上方前后两侧分别通过滑动结构设有立板（3），立板（3）上分别纵向开设有共轴的通孔，立板（3）通过通孔共同滑动配合安装有纵轴（4），纵轴（4）前后两端分别设有螺纹，纵轴（4）前后两端分别螺纹安装有螺母（41），螺母（41）均位于立板（3）外侧，纵轴（4）上分别滑动配合套装有数个轴承（5），轴承（5）均位于立板（3）内侧，轴承（5）的外圈分别固定连接有环形刀片（51），相邻两个轴承（5）之间分别固定连接有弹簧（52），位于最前端的轴承（5）与前侧立板（3）之间同样固定连接有弹簧（52），位于最后端的轴承（5）与后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹振文，禹昕彤，
申请(专利权)人：山东隆源橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37