一种带钢旋转对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢旋转对中装置，包括轮廓呈矩形的底座，所述底座上表面右侧设置有卷筒装置，所述卷筒装置装载有卷筒，所述底座左侧上方设置有支撑座，所述支撑座上方设置有轮廓呈U形的托槽，所述托槽右侧设置有两组螺纹筒，两组所述螺纹筒内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端的轴状部分插入杆座中的孔内，所述杆座固定在支撑座的右侧上表面上方，所述螺纹筒和托槽为一体式结构，所述托槽的两端通过螺丝固定有轮廓呈板状的侧端板，两组所述侧端板之间的空间左侧设置有两组内轴，所述内轴外部套设有压辊，所述托槽内部设置有第一螺纹杆。该带钢旋转对中装置，可避免带钢卷筒时边缘错位的问题，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢旋转对中装置
本技术属于带钢
，具体涉及一种带钢旋转对中装置。
技术介绍
带钢通常是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，在有些时候也用于捆扎货物，带钢又称钢带，宽度通常在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢通常成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。现有的带钢在进行卷筒处理时，若带钢的边缘与卷曲钩成的筒状结构边缘不齐时将会造成卷成的带钢筒边缘不平的问题，这将会导致带钢筒垂直放置不稳定和占用空间变大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢旋转对中装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢旋转对中装置，包括轮廓呈矩形的底座，所述底座上表面右侧设置有卷筒装置，所述卷筒装置装载有卷筒，所述底座左侧上方设置有支撑座，所述支撑座上方设置有轮廓呈U形的托槽；所述托槽右侧设置有两组螺纹筒，两组所述螺纹筒内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端的轴状部分插入杆座中的孔内，所述杆座固定在支撑座的右侧上表面上方，所述螺纹筒和托槽为一体式结构，所述托槽的两端通过螺丝固定有轮廓呈板状的侧端板，两组所述侧端板之间的空间左侧设置有两组内轴，所述内轴外部套设有压辊；所述托槽内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端的光轴部分插入侧端板内部，所述第一螺纹杆中部设置有中条，所述中条外部套设有轴承，所述轴承位于托槽中部的中块内，所述托槽内侧的第一螺纹杆的两端部分上各套设有一组托台，所述托台上方设置有垂直的轮廓呈板状结构的立板。优选的，所述托槽的内部轮廓与托台的外部轮廓对应，所述托台与第一螺纹杆螺纹连接。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端均呈光轴状，第一螺纹杆和第二螺纹杆两端的光轴部分内均开有六角孔。优选的，所述压辊外部套设有橡胶材质的外套筒，所述压辊设置有两组呈堆叠状态设置。优选的，所述中条两侧的第一螺纹杆上的两组螺纹旋向相反。本技术的技术效果和优点：该带钢旋转对中装置，通过旋转第二螺纹杆调整托槽的位置从而达到调整带钢横向位置的目的，通过旋转第一螺纹杆调整托台的位置改变立板的间距从而适应不同宽度的带钢，通过调整带钢的横向位置将带钢的边缘和卷曲的带钢筒的边缘对齐，避免收卷的带钢筒边缘不齐的问题；通过螺纹啮合的方式固定托槽和托台的位置，避免了采用额外固定装置造成结构数量增多的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构示意图；图3为本技术的图1中B处结构示意图。图中：1侧端板、2内轴、3中条、4外套筒、5压辊、6支撑座、7底座、8卷筒装置、9螺纹筒、10第一螺纹杆、11托台、12立板、13中块、14轴承、15托槽、16卷筒、17第二螺纹杆、18杆座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种带钢旋转对中装置，包括轮廓呈矩形的底座7，所述底座7上表面右侧设置有卷筒装置8，所述卷筒装置8装载有卷筒16，所述底座7左侧上方设置有支撑座6，所述支撑座6上方设置有轮廓呈U形的托槽15；所述托槽15右侧设置有两组螺纹筒9，两组所述螺纹筒9内设置有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17两端的轴状部分插入杆座18中的孔内，所述杆座18固定在支撑座6的右侧上表面上方，所述螺纹筒9和托槽15为一体式结构，所述托槽15的两端通过螺丝固定有轮廓呈板状的侧端板1，两组所述侧端板1之间的空间左侧设置有两组内轴2，所述内轴2外部套设有压辊5；所述托槽15内部设置有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10两端的光轴部分插入侧端板1内部，所述第一螺纹杆10中部设置有中条3，所述中条3外部套设有轴承14，所述轴承14位于托槽15中部的中块13内，所述托槽15内侧的第一螺纹杆10的两端部分上各套设有一组托台11，所述托台11上方设置有垂直的轮廓呈板状结构的立板12。具体的，所述托槽15的内部轮廓与托台11的外部轮廓对应，所述托台11与第一螺纹杆10螺纹连接，第一螺纹杆10旋转时托台11将会沿着第一螺纹杆10的轴心线活动。具体的，所述第一螺纹杆10和第二螺纹杆17的两端均呈光轴状，第一螺纹杆10和第二螺纹杆17两端的光轴部分内均开有六角孔，第一螺纹杆10和第二螺纹杆17通过六角扳手转动。具体的，所述压辊5外部套设有橡胶材质的外套筒4，所述压辊5设置有两组呈堆叠状态设置，柔性的外套筒4可适应不同厚度的带钢。具体的，所述中条3两侧的第一螺纹杆10上的两组螺纹旋向相反，第一螺纹杆10旋转时两组托台11的活动方向相反。工作原理，该带钢旋转对中装置，两组压辊5夹持带钢，带钢穿过两组托台11之间后固定在卷筒16上，卷筒装置8带动卷筒16转动卷曲带钢，旋转第二螺纹杆17受到螺纹筒9的作用托槽15将会沿着第二螺纹杆17的轴心线活动，旋转第一螺纹杆10时两组托台11的位置将会沿着托槽15的内部空间移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢旋转对中装置，包括轮廓呈矩形的底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上表面右侧设置有卷筒装置(8)，所述卷筒装置(8)装载有卷筒(16)，所述底座(7)左侧上方设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)上方设置有轮廓呈U形的托槽(15)；/n所述托槽(15)右侧设置有两组螺纹筒(9)，两组所述螺纹筒(9)内设置有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)两端的轴状部分插入杆座(18)中的孔内，所述杆座(18)固定在支撑座(6)的右侧上表面上方，所述螺纹筒(9)和托槽(15)为一体式结构，所述托槽(15)的两端通过螺丝固定有轮廓呈板状的侧端板(1)，两组所述侧端板(1)之间的空间左侧设置有两组内轴(2)，所述内轴(2)外部套设有压辊(5)；/n所述托槽(15)内部设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)两端的光轴部分插入侧端板(1)内部，所述第一螺纹杆(10)中部设置有中条(3)，所述中条(3)外部套设有轴承(14)，所述轴承(14)位于托槽(15)中部的中块(13)内，所述托槽(15)内侧的第一螺纹杆(10)的两端部分上各套设有一组托台(11)，所述托台(11)上方设置有垂直的轮廓呈板状结构的立板(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带钢旋转对中装置，包括轮廓呈矩形的底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上表面右侧设置有卷筒装置(8)，所述卷筒装置(8)装载有卷筒(16)，所述底座(7)左侧上方设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)上方设置有轮廓呈U形的托槽(15)；
所述托槽(15)右侧设置有两组螺纹筒(9)，两组所述螺纹筒(9)内设置有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)两端的轴状部分插入杆座(18)中的孔内，所述杆座(18)固定在支撑座(6)的右侧上表面上方，所述螺纹筒(9)和托槽(15)为一体式结构，所述托槽(15)的两端通过螺丝固定有轮廓呈板状的侧端板(1)，两组所述侧端板(1)之间的空间左侧设置有两组内轴(2)，所述内轴(2)外部套设有压辊(5)；
所述托槽(15)内部设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)两端的光轴部分插入侧端板(1)内部，所述第一螺纹杆(10)中部设置有中条(3)，所述中条(3)外部套设有轴承(14)，所述轴承(14)位于托槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈旺，
申请(专利权)人：绍兴泰力冷轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33