一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构，包括：闭环轨道、移动载具、水平伸缩驱动装置和竖直伸缩驱动装置，相邻移动载具之间设置有柔性连接件，所述移动载具底部设置有向下延伸的吊杆，所述水平伸缩驱动装置前方设置有滑座，所述竖直伸缩驱动装置设置在龙门架上，所述龙门架中设置有位于竖直伸缩驱动装置底部的浮板，所述浮板上设置有向下延伸至柔性连接件两侧的拨杆。通过上述方式，本实用新型专利技术搪瓷搅拌器悬吊输送机构，利用柔性连接件实现所有移动载具的同步联动，提升搪瓷搅拌器的输送精度，通过水平伸缩驱动装置的伸缩，配合竖直伸缩驱动装置对拨杆的升降驱动，实现移动载具的拨动前移，循环工作，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构
本技术涉及搪瓷搅拌器生产
，特别是涉及一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构。
技术介绍
搅拌器是一种可以对流体进行搅拌的工具。由于流体特性和生产工艺的不同，对搅拌器的结构要求也不一样，因此，搅拌器的种类也比较多，有螺杆式、锚式、框式和螺旋桨式等，满足各种流体的搅拌需求。由于部分流体的腐蚀性，会对搅拌器的表面造成腐蚀，并影响流体的反应，因此，多采用搪玻璃工艺在搅拌器表面覆盖一层防护的瓷釉。生产过程中，先将釉浆均匀涂敷在搅拌杆和桨叶表面，釉浆涂敷后的搅拌器需要等待依次进入炉体，为了方便进行搅拌器表面的检测、补釉以及送入炉体，可以考虑设计用于搅拌器的悬吊输送机构，现有的悬吊输送机构大多利用链轮和链条进行驱动，机构复杂，维护成本高，而且输送精度差，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构，简化结构，提升输送精度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构，包括：闭环轨道、移动载具、水平伸缩驱动装置和竖直伸缩驱动装置，所述闭环轨道中设置有开口位于底部的T形槽，所述移动载具间隔设置在T形槽中，相邻移动载具之间设置有柔性连接件，所述移动载具底部设置有向下延伸的吊杆，所述吊杆底部设置有搅拌器固定套，所述水平伸缩驱动装置水平设置在闭环轨道上，所述水平伸缩驱动装置前方设置有滑座，所述滑座上设置有龙门架，所述竖直伸缩驱动装置设置在龙门架上，所述龙门架中设置有位于竖直伸缩驱动装置底部的浮板，所述浮板上设置有向下延伸至柔性连接件两侧的拨杆。在本技术一个较佳实施例中，所述闭环轨道为腰孔形闭环轨道，所述移动载具两侧设置有位于T形槽中的轴承或者滚轮。在本技术一个较佳实施例中，所述水平伸缩驱动装置为油缸，所述竖直伸缩驱动装置为气缸。在本技术一个较佳实施例中，所述闭环轨道上间隔设置有拉杆，所述拉杆顶部设置有固定板。在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌器固定套上径向设置有螺纹孔。在本技术一个较佳实施例中，所述柔性连接件为钢丝绳或者锁链。在本技术一个较佳实施例中，所述移动载具两端分别设置有进行柔性连接件端部固定的固定耳。在本技术一个较佳实施例中，所述闭环轨道上设置有位于滑座下方的滑轨。在本技术一个较佳实施例中，所述水平伸缩驱动装置端部与滑座或者龙门架相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述闭环轨道顶部设置有与拨杆对应的避让槽，所述拨杆顶部延伸至龙门架上方，所述龙门架和浮板上分别设置有与拨杆对应的导向孔，所述浮板侧面设置有指向拨杆的螺丝。本技术的有益效果是：本技术指出的一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构，将搪瓷搅拌器悬吊在搅拌器固定套中，安装便利，通过水平伸缩驱动装置的收缩，利用拨杆驱动一个移动载具的前移，并利用柔性连接件实现所有移动载具的同步联动，提升搪瓷搅拌器的输送精度，然后竖直伸缩驱动装置收缩使得拨杆上升，水平伸缩驱动装置伸长复位，竖直伸缩驱动装置伸长使得拨杆下降复位，进行后续移动载具的拨动前移，循环工作，适应搅拌器表面的检测、补釉以及进出炉体，提升工作效率，结构简洁，运维成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1的B-B向剖视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图3，本技术实施例包括：如图1所示的搪瓷搅拌器悬吊输送机构，包括：闭环轨道1、移动载具6、水平伸缩驱动装置3和竖直伸缩驱动装置4，所述闭环轨道1上间隔设置有拉杆2，所述拉杆2顶部设置有固定板13，固定板13与车间顶部的梁体连接，实现闭环轨道1的悬空布置。闭环轨道1为腰孔形闭环轨道，所述闭环轨道1中设置有开口位于底部的T形槽11，如图3所示，所述移动载具6间隔设置在T形槽11中，相邻移动载具6之间设置有柔性连接件5，进行联动，拨动一个移动载具6，使得其他移动载具同步移动，所述柔性连接件5为钢丝绳或者锁链，抗拉强度高，移动载具6两端分别设置有进行柔性连接件5端部固定的固定耳12，固定耳12为半圆环结构，方便柔性连接件5的连接固定。移动载具6两侧设置有位于T形槽11中的轴承或者滚轮7，减少移动载具6的运行阻力。移动载具6底部焊接设置有向下延伸的吊杆8，所述吊杆8底部设置有搅拌器固定套9，方便搪瓷搅拌器顶部的插入定位，如图3所示，所述搅拌器固定套9上径向设置有螺纹孔10，方便安装紧固螺栓，进行搪瓷搅拌器的固定，避免脱落。水平伸缩驱动装置3水平设置在闭环轨道1上，所述水平伸缩驱动装置3前方设置有滑座17，如图2所示，所述闭环轨道1上设置有位于滑座17下方的滑轨16，提升了滑座17的移动平稳性。所述滑座17上焊接设置有龙门架19，所述水平伸缩驱动装置3端部与滑座17或者龙门架19相连接，进行龙门架19的移动调节，在本实施例中，水平伸缩驱动装置3端部与龙门架19相连接，可以通过螺栓固定，拆装便利。所述水平伸缩驱动装置3为油缸，通过对应的电磁阀及PLC控制器进行水平伸缩驱动装置3的伸缩控制，实现滑座17的左右移动。竖直伸缩驱动装置4设置在龙门架19上，所述龙门架19中设置有位于竖直伸缩驱动装置4底部的浮板14，所述浮板14上设置有向下延伸至柔性连接件5两侧的拨杆15，所述闭环轨道1顶部设置有与拨杆15对应的避让槽20，有利于拨杆15的横向移动。竖直伸缩驱动装置4为气缸，通过对应的电磁阀及PLC控制器进行竖直伸缩驱动装置4伸缩控制，实现拨杆15的升降。在本实施例中，拨杆15顶部延伸至龙门架19上方，所述龙门架19和浮板14上分别设置有与拨杆15对应的导向孔，提升拨杆15的径向稳定性。所述浮板14侧面设置有指向拨杆15的螺丝18，方便拨杆15的拆卸、高度调整及固定。工作流程：通过水平伸缩驱动装置3的收缩，利用拨杆15的前移驱动一个移动载具6的前移，并利用柔性连接件5实现所有移动载具6的同步联动，提升搪瓷搅拌器的输送精度，有利于依次间歇性将搪瓷搅拌器送入炉体；然后竖直伸缩驱动装置4收缩使得拨杆15上升，避让移动载具6，水平伸缩驱动装置3伸长复位，竖直伸缩驱动装置4伸长使得拨杆15下降复位，进行后续移动载具6的拨动前移，循环工作，适应搅拌器表面的检测、补釉以及进出炉体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构，其特征在于，包括：闭环轨道、移动载具、水平伸缩驱动装置和竖直伸缩驱动装置，所述闭环轨道中设置有开口位于底部的T形槽，所述移动载具间隔设置在T形槽中，相邻移动载具之间设置有柔性连接件，所述移动载具底部设置有向下延伸的吊杆，所述吊杆底部设置有搅拌器固定套，所述水平伸缩驱动装置水平设置在闭环轨道上，所述水平伸缩驱动装置前方设置有滑座，所述滑座上设置有龙门架，所述竖直伸缩驱动装置设置在龙门架上，所述龙门架中设置有位于竖直伸缩驱动装置底部的浮板，所述浮板上设置有向下延伸至柔性连接件两侧的拨杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷搅拌器悬吊输送机构，其特征在于，包括：闭环轨道、移动载具、水平伸缩驱动装置和竖直伸缩驱动装置，所述闭环轨道中设置有开口位于底部的T形槽，所述移动载具间隔设置在T形槽中，相邻移动载具之间设置有柔性连接件，所述移动载具底部设置有向下延伸的吊杆，所述吊杆底部设置有搅拌器固定套，所述水平伸缩驱动装置水平设置在闭环轨道上，所述水平伸缩驱动装置前方设置有滑座，所述滑座上设置有龙门架，所述竖直伸缩驱动装置设置在龙门架上，所述龙门架中设置有位于竖直伸缩驱动装置底部的浮板，所述浮板上设置有向下延伸至柔性连接件两侧的拨杆。


2.根据权利要求1所述的搪瓷搅拌器悬吊输送机构，其特征在于，所述闭环轨道为腰孔形闭环轨道，所述移动载具两侧设置有位于T形槽中的轴承或者滚轮。


3.根据权利要求1所述的搪瓷搅拌器悬吊输送机构，其特征在于，所述水平伸缩驱动装置为油缸，所述竖直伸缩驱动装置为气缸。


4.根据权利要求1所述的搪瓷搅拌器悬吊输送机构，其特征在于，所述闭环轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春冬，陈国峰，
申请(专利权)人：常熟市南湖化工设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32