一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及水箱技术领域，尤其涉及一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，包括底板、短板和长板，所述短板和长板各设有两块，底板的上表面开设有固定槽，短板和长板的底端均安插在固定槽内且与之通过紧固螺钉连接，短板的一侧侧壁上开设有两组内置密封条的定位槽，定位槽的下方在短板的内部开设有插槽，且定位槽的上方在短板的内部开设有定位孔，所述长板的两侧侧壁上均设有侧条，侧条的底壁上焊有插柱，且侧条的顶端通过弹簧活动设置有定位销，侧条固定插于定位槽内，且插柱安插固定在插槽内。相比于现有技术，本实用新型专利技术不仅结构简单，操作方便，而且还便于水箱的拆装调整。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱
本技术涉及水箱
，尤其涉及一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱。
技术介绍
公知的不锈钢水箱，都是由若干个不锈钢单元模压板块通过拼装焊接而成的。这种不锈钢水箱存在下列缺陷：1、焊接部位易受水中氯气的腐蚀而生锈，容易造成泄漏；2、需携带焊接设备现场焊接，且焊接密封要求高、费时、费工，施工成本大；3、维修不方便，当某个单元模压板块损坏后，更换相当麻烦。为此，寻求一种无焊接拼装水箱，是解决上述缺陷的重要途径。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，包括底板、短板和长板，所述短板和长板各设有两块，底板的上表面开设有固定槽，短板和长板的底端均安插在固定槽内且与之通过紧固螺钉连接，短板的一侧侧壁上开设有两组内置密封条的定位槽，定位槽的下方在短板的内部开设有插槽，且定位槽的上方在短板的内部开设有定位孔；所述长板的两侧侧壁上均设有侧条，侧条的底壁上焊有插柱，且侧条的顶端通过弹簧活动设置有定位销，侧条固定插于定位槽内，且插柱安插固定在插槽内，定位销卡于定位孔内，且定位销与短板之间还螺纹连接有锁紧螺钉。优选的，所述底板、短板和长板均为不锈钢模压板。优选的，所述固定槽呈“回”型结构，且固定槽的外侧在底板的内部均开设有与紧固螺钉相适配的固定孔。优选的，所述侧条与定位槽等大，密封条嵌在定位槽的内壁上，且侧条与长板之间呈一体式结构设置。优选的，所述侧条的顶端在其内部开设有内槽，定位销呈“T”型结构且其底端滑动于内槽的内壁之间，弹簧焊接在内槽的内壁和定位销的底壁之间。优选的，所述定位孔呈“凸”型结构，定位销滑动位于定位孔的内部下端，且定位孔的内部上端在其内壁上开设有内螺纹，定位销的顶端中间开设有与内螺纹相匹配的螺钉槽。本技术的有益效果是：通过设置底板、短板和长板，将短板和长板插于底板的固定槽内，再将其二者相互拼接，拼接后再通过锁紧螺钉对其位置进行固定，同时，在短板和长板与底板的连接处之间均插上紧固螺钉，对其三者的位置进行固定，以此实现无焊接水箱的安装作业，相比于现有技术，本技术不仅结构简单，操作方便，而且还便于水箱的拆装调整。附图说明图1为本技术提出的一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱的结构简图；图2为本技术提出的一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱的底板结构示意图；图3为本技术提出的一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱的短板结构示意图；图4为本技术提出的一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱的长板结构示意图。图中：1底板、11固定槽、12固定孔、2短板、21定位槽、22插槽、23定位孔、3长板、4侧条、41插柱、42内槽、5定位销、51螺钉槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，包括底板1、短板2和长板3，短板2和长板3各设有两块，底板1、短板2和长板3均为不锈钢模压板，底板1的上表面开设有固定槽11，用于对短板2和长板3的固定，短板2和长板3的底端均安插在固定槽11内且与之通过紧固螺钉连接，短板2的一侧侧壁上开设有两组内置密封条的定位槽21，以便于对长板3进行定位，定位槽21的下方在短板2的内部开设有插槽22，用于对插柱41的定位，且定位槽21的上方在短板2的内部开设有定位孔23，用于对定位销5的固定；进一步的，长板3的两侧侧壁上均设有侧条4，辅助长板3进行固定，侧条4的底壁上焊有插柱41，且侧条4的顶端通过弹簧活动设置有定位销5，用于对长板3和短板2进行连接固定，侧条4固定插于定位槽21内，且插柱41安插固定在插槽22内，定位销5卡于定位孔23内，且定位销5与短板2之间还螺纹连接有锁紧螺钉。进一步的，固定槽11呈“回”型结构，且固定槽11的外侧在底板1的内部均开设有与紧固螺钉相适配的固定孔12，短板2和长板3上也开设有与之相对应的孔。进一步的，侧条4与定位槽21等大，密封条嵌在定位槽21的内壁上，且侧条4与长板3之间呈一体式结构设置，侧条4的顶端在其内部开设有内槽42，定位销5呈“T”型结构且其底端滑动于内槽42的内壁之间，弹簧焊接在内槽42的内壁和定位销5的底壁之间。进一步的，定位孔23呈“凸”型结构，定位销5滑动位于定位孔23的内部下端，且定位孔23的内部上端在其内壁上开设有内螺纹，定位销5的顶端中间开设有与内螺纹相匹配的螺钉槽51。本实施例中，取两块短板2，将其分别插于固定槽11的两侧，插入后，取紧固螺钉，插入固定孔12内并旋入短板2内，再取两长板3，将长板3上的定位销5先压至内槽42内，随后，将侧条4沿着定位槽21插入，使插柱41先插入插槽22内，并且使长板3的底部也插入固定槽11内，再将侧条4剩余部分卡入定位槽21内，全部卡入后，松开按住的定位销5，令其在弹簧的作用下弹入定位孔23内，接着，再取一锁紧螺钉，从定位孔23的上端插入其中并旋入定位销5的螺钉槽51内，将定位销5锁死在定位孔23内，然后再将另一块长板3也按同样的方法安装在另一侧的两个短板2之间，最后，在长板3也固定好了之后，将原先插入短板2内的紧固螺钉再继续旋入，使得紧固螺钉旋入长板3内，再另外取四枚紧固螺钉，将其插入长板3和短板2的内部固定；拆卸时，将紧固螺钉和锁紧螺钉全旋出并取下，用顶杆插入定位孔23内将定位销5压入内槽42内，随后将长板3移出两个短板2之间再逐个取下短板2和长板3即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，包括底板(1)、短板(2)和长板(3)，其特征在于，所述短板(2)和长板(3)各设有两块，底板(1)的上表面开设有固定槽(11)，短板(2)和长板(3)的底端均安插在固定槽(11)内且与之通过紧固螺钉连接，短板(2)的一侧侧壁上开设有两组内置密封条的定位槽(21)，定位槽(21)的下方在短板(2)的内部开设有插槽(22)，且定位槽(21)的上方在短板(2)的内部开设有定位孔(23)；/n所述长板(3)的两侧侧壁上均设有侧条(4)，侧条(4)的底壁上焊有插柱(41)，且侧条(4)的顶端通过弹簧活动设置有定位销(5)，侧条(4)固定插于定位槽(21)内，且插柱(41)安插固定在插槽(22)内，定位销(5)卡于定位孔(23)内，且定位销(5)与短板(2)之间还螺纹连接有锁紧螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，包括底板(1)、短板(2)和长板(3)，其特征在于，所述短板(2)和长板(3)各设有两块，底板(1)的上表面开设有固定槽(11)，短板(2)和长板(3)的底端均安插在固定槽(11)内且与之通过紧固螺钉连接，短板(2)的一侧侧壁上开设有两组内置密封条的定位槽(21)，定位槽(21)的下方在短板(2)的内部开设有插槽(22)，且定位槽(21)的上方在短板(2)的内部开设有定位孔(23)；
所述长板(3)的两侧侧壁上均设有侧条(4)，侧条(4)的底壁上焊有插柱(41)，且侧条(4)的顶端通过弹簧活动设置有定位销(5)，侧条(4)固定插于定位槽(21)内，且插柱(41)安插固定在插槽(22)内，定位销(5)卡于定位孔(23)内，且定位销(5)与短板(2)之间还螺纹连接有锁紧螺钉。


2.根据权利要求1所述的一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，其特征在于，所述底板(1)、短板(2)和长板(3)均为不锈钢模压板。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏守俊，
申请(专利权)人：江苏华厦给排水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32