本实用新型专利技术涉及一种贴标机的进料结构,涉及贴标的技术领域,其包括机架,所述机架上安装有传送带,所述机架的两侧安装有工作台,所述工作台上开设有滑移轨道,所述滑移轨道内滑移连接有滑移板,所述滑移板上安装有分瓶转轮,所述滑移轨道内安装有丝杠,所述滑移板的底部开设有与所述丝杠配合的丝杠螺纹,所述丝杠的一端伸出所述工作台并连接有手柄,所述滑移板上安装有用于调节所述分瓶转轮高度的调节组件。本实用新型专利技术通过调节组件、丝杠和手柄的设置,使得可根据不同尺寸的待贴标产品来对两分瓶转轮间的间距和分瓶转轮的高度进行调节,使得分瓶转轮可满足不同尺寸的带贴标产品的分隔工作。
【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的进料结构
本技术涉及贴标的
,尤其是涉及一种贴标机的进料结构。
技术介绍
贴标机是将产品的标签粘贴在规定的包装容器上的设备,贴标机的主要工作机构有供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等部分组成,贴标工作开始时,待贴标产品通过恒速的传送带向贴标机进给,然后贴标机上的固定装置将待贴标产品间分隔一个固定的距离,并推动待贴标产品运动进入下一步骤。公告号为CN209467434U的中国专利中公开了一种贴标机,包括输送装置和安装于输送装置上的出标装置,所述输送装置上安装有刮标装置,所述输送装置上还安装有分瓶装置,所述分瓶装置包括成对的分瓶转轮,所述分瓶转轮上安装有驱动电机。上述装置在进行贴标工作时,输送装置将待贴标产品进行运输,然后分瓶转轮将待贴标产品分隔一个固定的距离并推动待贴标产品进入出标装置内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述装置在对待贴标产品进行分隔时,由于两分瓶转轮间的距离是固定的,因此上述分瓶装置只适用于特定尺寸的待贴标产品的分隔工作,当需要对不同尺寸的待贴标产品进行分隔工作时,上述分瓶装置无法完成对待贴标产品的分隔工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种贴标机的进料结构,能够根据不同尺寸的待贴标产品对分瓶装置的间距进行调整,使得分瓶装置可满足不同尺寸的待贴标产品的分隔工作。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种贴标机的进料结构,包括机架,所述机架上安装有传送带,所述机架的两侧安装有工作台,所述工作台上开设有滑移轨道,所述滑移轨道内滑移连接有滑移板,所述滑移板上安装有分瓶转轮,所述滑移轨道内安装有丝杠,所述滑移板的底部开设有与所述丝杠配合的丝杠螺纹,所述丝杠的一端伸出所述工作台并连接有手柄,所述滑移板上安装有用于调节所述分瓶转轮高度的调节组件。通过采用上述技术方案,当需要根据不同尺寸的待贴标产品来对分瓶装置的间距进行调整时,首先根据待贴标产品的高度来调节调节组件,利用调节组件将分瓶转轮高度调整至合适高度,然后转动手柄,手柄进一步带动丝杠发生转动,丝杠与滑移板底部丝杠螺纹的配合使得滑移板改变在工作台上的位置,进而调整工作台上的分瓶转轮与机架间的距离,进而满足不同尺寸的待贴标产品的分隔工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括蜗杆、蜗轮、螺纹杆和手轮,所述滑移板内开设有安装腔,所述蜗杆转动连接在所述安装腔,所述蜗杆一端伸出所述安装腔并与所述手轮连接,所述蜗轮安装在所述安装腔内,所述安装腔内安装有用于限制所述蜗轮轴向位移的限位件,所述螺纹杆与所述蜗轮螺纹连接,所述安装台上设置有用于限制所述螺纹杆发生转动的固定件,所述螺纹杆顶端安装有安装台,所述分瓶转轮安装在所述安装台上。通过采用上述技术方案,当需要调节分瓶转轮的高度时,转动手轮,手轮进一步带动蜗杆发生转动,蜗杆进一步带动蜗轮发生转动,限位件的设置,使得蜗轮实现周向转动的同时轴向位置锁定,固定件的设置,使得螺纹杆无法发生转动,蜗轮与螺纹杆螺纹连接的配合,使得螺纹杆改变与蜗轮配合的位置,进而使得安装台的高度发生变化,进而实现分瓶转轮高度的改变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件包括C形架和滚珠,所述C形架安装在所述安装腔内,所述滚珠转动连接在所述滚珠的两端,所述蜗轮的两端端面开设有与所述滚珠配合的环形槽。通过采用上述技术方案,C形架的设置,使得蜗轮保持轴向位置的锁定,同时C形架上的滚珠和蜗轮上环形槽的配合,将C形架与蜗轮间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,进而减小了C形架和蜗轮间的摩擦力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括固定板和两固定杆,所述两固定杆固定连接在所述滑移板上,所述固定板与所述螺纹杆固定连接,所述固定板上开设有供所述固定杆穿过的通孔。通过采用上述技术方案,两固定杆与固定板上通孔的配合,使得固定板受到两固定杆的限制无法发生周向转动,同时通过固定板与螺纹杆固定连接的方式实现对螺纹杆周向旋转的限制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装台上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有第一转动轮,所述安装台上安装有第二转动轮和第三转动轮,所述第一转动轮、所述第二转动轮和所述第三转动轮外安装有减速带。通过采用上述技术方案,待贴标产品经过分瓶转轮的作用后速度大于传送带的速度,减速带进一步对待贴标产品进行减速,使得待贴标产品的速度再次与传送带的速度相同,避免待贴标产品与传送带间发生相对位移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装台沿竖直方向安装有第一转动轴和第二转动轴,所述分瓶转轮安装在所述第一转动轴上,所述第一转动轴上安装有第一皮带轮,所述第二转动轴与所述第二转动轮固定连接,所述第二转动轴上固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮间设置有皮带。通过采用上述技术方案,减速带进行转动的同时带动第二转动轮发生转动,第二转动轮带动第二转动轴发生转动,第二转动轴带动第二皮带轮发生转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮发生转动,第一皮带轮带动第一转动轴发生转动,第一转动轴进一步带动分瓶转轮发生转动,实现对待贴标产品的分隔工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一转动轴与所述分瓶转轮间可拆卸连接,所述分瓶转轮上设置有用于锁定所述分瓶转轮位置的锁定件,所述第一转动轴沿径向开设有与所述锁定件配合的限位孔。通过采用上述技术方案,第一转动轴上的限位孔和分瓶转轮上锁定件的配合,使得可对分瓶转轮进行拆卸和更换,避免分瓶转轮的老化和磨损影响对待贴标产品的分隔工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁定件包括锁紧螺栓和限位杆,所述分瓶转轮沿径向开设有安装槽,所述限位杆安装在所述安装槽内,所述安装槽的底部沿所述第一转动轴轴向开设有螺纹孔,所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内,所述限位杆抵接所述锁紧螺栓的一端设置有楔形面,所述楔形面朝向所述锁紧螺栓设置,所述限位杆与所述限位孔卡接的一端设置有引导斜面。通过采用上述技术方案,当需要对分瓶转轮进行更换时,拧松锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端远离限位杆,沿第一转动轴轴向拉动分瓶转轮,限位杆上的引导斜面抵接限位孔并推动限位杆运动进入安装槽内,进而解除对分瓶转轮位置的锁定;当需要将分瓶转轮安装到第一转动轴上时,拧紧锁紧螺栓,锁紧螺栓抵接限位杆的楔形面并推动限位杆卡接进入第一转动轴上的限位孔内,分瓶转轮由于重力作用使得限位杆的底端抵紧限位孔,实现对分瓶转轮的安装工作。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过调节组件、丝杠和手柄的设置,使得可根据不同尺寸的待贴标产品来对两分瓶转轮间的间距和分瓶转轮的高度进行调节,使得分瓶转轮可满足不同尺寸的带贴标产品的分隔工作;2.通过减速带的设置,进一步对待贴标产品进行减速,使得待贴标产品的速度与传送带的速度相同,避免待贴标产品与传送带间发生相对位移。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴标机的进料结构,包括机架(100),所述机架(100)上安装有传送带(110),其特征在于:所述机架(100)的两侧安装有工作台(120),所述工作台(120)上开设有滑移轨道(130),所述滑移轨道(130)内滑移连接有滑移板(140),所述滑移板(140)上安装有分瓶转轮(380),所述滑移轨道(130)内安装有丝杠(160),所述滑移板(140)的底部开设有与所述丝杠(160)配合的丝杠螺纹,所述丝杠(160)的一端伸出所述工作台(120)并连接有手柄(170),所述滑移板(140)上安装有用于调节所述分瓶转轮(380)高度的调节组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴标机的进料结构,包括机架(100),所述机架(100)上安装有传送带(110),其特征在于:所述机架(100)的两侧安装有工作台(120),所述工作台(120)上开设有滑移轨道(130),所述滑移轨道(130)内滑移连接有滑移板(140),所述滑移板(140)上安装有分瓶转轮(380),所述滑移轨道(130)内安装有丝杠(160),所述滑移板(140)的底部开设有与所述丝杠(160)配合的丝杠螺纹,所述丝杠(160)的一端伸出所述工作台(120)并连接有手柄(170),所述滑移板(140)上安装有用于调节所述分瓶转轮(380)高度的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机的进料结构,其特征在于:所述调节组件包括蜗杆(190)、蜗轮(200)、螺纹杆(210)和手轮(220),所述滑移板(140)内开设有安装腔(230),所述蜗杆(190)转动连接在所述安装腔(230),所述蜗杆(190)一端伸出所述安装腔(230)并与所述手轮(220)连接,所述蜗轮(200)安装在所述安装腔(230)内,所述安装腔(230)内安装有用于限制所述蜗轮(200)轴向位移的限位件,所述螺纹杆(210)与所述蜗轮(200)螺纹连接,所述螺纹杆(210)顶端安装有安装台(180),所述分瓶转轮(380)安装在所述安装台(180)上,所述安装台(180)上设置有用于限制所述螺纹杆(210)发生转动的固定件。
3.根据权利要求2所述的一种贴标机的进料结构,其特征在于:所述限位件包括C形架(240)和滚珠(250),所述C形架(240)安装在所述安装腔(230)内,所述滚珠(250)转动连接在所述滚珠(250)的两端,所述蜗轮(200)的两端端面开设有与所述滚珠(250)配合的环形槽。
4.根据权利要求2所述的一种贴标机的进料结构,其特征在于:所述固定件包括固定板(270)和两固定杆(280),所述两固定杆(280)固定连接在所述滑移板(140)上,所述固定板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋林烽,戴江峰,
申请(专利权)人:绍兴金葵日化用品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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