一种硼酰化钴包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硼酰化钴包装装置，包括本体，所述本体的前侧固定连接有放置板，所述放置板的前侧开设有活动槽，所述活动槽的左侧和右侧均活动连接有活动板。本实用新型专利技术通过设置活动槽、活动板、定位装置、夹板、固定槽和固定块的配合使用，连接块移动带动夹板夹紧包装桶后，松开拉块，弹簧发生弹性形变带动活动板回到原处，活动板移动带动拉杆顶部的固定块移动至固定槽内，完成了对包装桶位置的定位，解决了现有硼酰化钴包装装置在对包装桶进行灌装时，由于没有对其包装桶位置进行定位的装置，有可能会发生放置包装桶位置与出料口偏移过大，导致硼酰化钴洒落在地面的问题，该硼酰化钴包装装置，具备定位包装桶的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硼酰化钴包装装置
本技术属于硼酰化钴生产
，尤其涉及一种硼酰化钴包装装置。
技术介绍
硼酰化钴是指钴离子和酸根构成的物质，其中也可以含有一定比例的其它离子，硼酰化钴用于增进橡胶与金属的粘合，已得到普遍认可并广泛应用于子午线轮胎和钢丝胶管等产品中。硼酰化钴可以单独直接加入橡胶中作为橡胶与金属粘合的增进剂，方便了对轮胎和钢丝胶管等产品进行生产，现有技术存在的问题是：硼酰化钴包装装置在对包装桶进行灌装时，由于没有对其包装桶位置进行定位的装置，有可能会发生放置包装桶位置与出料口偏移过大，导致硼酰化钴洒落在地面，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种硼酰化钴包装装置，具备定位包装桶的优点，解决了现有硼酰化钴包装装置在对包装桶进行灌装时，由于没有对其包装桶位置进行定位的装置，有可能会发生放置包装桶位置与出料口偏移过大，导致硼酰化钴洒落在地面的问题。本技术是这样实现的，一种硼酰化钴包装装置，包括本体，所述本体的前侧固定连接有放置板，所述放置板的前侧开设有活动槽，所述活动槽的左侧和右侧均活动连接有活动板，所述活动板的内腔活动连接有定位装置，所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述活动槽顶部的前侧和后侧均开设有与连接块配合使用的连接孔，所述连接块的顶部穿过连接孔并固定连接有夹板。作为本技术优选的，所述定位装置包括收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述收纳槽的前侧开设有与拉杆配合使用的通孔，所述拉杆的前侧穿过通孔并固定连接有拉块。作为本技术优选的，所述放置板的前侧开设有固定槽，且固定槽的数量为多个，并均匀分布于放置板的前侧。作为本技术优选的，所述拉杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述活动板的后侧固定连接有T形块，所述活动槽的后侧开设有与T形块配合使用的T形槽，所述T形块靠近T形槽内壁的一侧与T形槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述活动块前侧的顶部和底部均开设有限位孔，所述收纳槽靠近限位孔的一侧固定连接有与限位孔配合使用的限位杆，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置活动槽、活动板、定位装置、夹板、固定槽和固定块的配合使用，连接块移动带动夹板夹紧包装桶后，松开拉块，弹簧发生弹性形变带动活动板回到原处，活动板移动带动拉杆顶部的固定块移动至固定槽内，完成了对包装桶位置的定位，解决了现有硼酰化钴包装装置在对包装桶进行灌装时，由于没有对其包装桶位置进行定位的装置，有可能会发生放置包装桶位置与出料口偏移过大，导致硼酰化钴洒落在地面的问题，该硼酰化钴包装装置，具备定位包装桶的优点，值得推广。2、本技术通过设置定位装置，夹板夹紧包装桶后，通过弹簧对活动板的压力，使活动板位置不会发生移动，起到了本体即使发生抖动固定块也不会脱离固定槽的作用。3、本技术通过设置固定槽，固定块移动至不同位置的固定槽内，完成了对不同大小包装桶进行定位，增加了硼酰化钴包装装置的实用性。4、本技术通过设置固定块，固定块插入固定槽内，使活动板不会在活动槽内发生移动，活动板无法移动也就完成了对夹板位置的固定，便于使用者使用。5、本技术通过设置T形块和T形槽，活动板移动带动T形块在T形槽内移动，完成了对活动板位置的限位，起到了活动板不会在活动槽内发生偏转的作用。6、本技术通过设置限位孔和限位杆，活动块在收纳槽内移动，限位杆限制住了活动块的位置，使活动块在移动时不会与收纳槽的内壁发生接触，起到了活动块不会在收纳槽内发生卡死的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部立体放大图；图3是本技术实施例提供的放置板的左侧剖视图。图中：1、本体；2、放置板；3、活动槽；4、活动板；5、定位装置；6、连接块；7、连接孔；8、夹板；501、收纳槽；502、活动块；503、拉杆；504、弹簧；505、通孔；506、拉块；9、固定槽；10、固定块；11、T形块；12、T形槽；13、限位孔；14、限位杆。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种硼酰化钴包装装置，包括本体1，本体1的前侧固定连接有放置板2，放置板2的前侧开设有活动槽3，活动槽3的左侧和右侧均活动连接有活动板4，活动板4的内腔活动连接有定位装置5，活动板4顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块6，活动槽3顶部的前侧和后侧均开设有与连接块6配合使用的连接孔7，连接块6的顶部穿过连接孔7并固定连接有夹板8。参考图3，定位装置5包括收纳槽501，收纳槽501的内腔活动连接有活动块502，活动块502的前侧固定连接有拉杆503，拉杆503的表面套设有弹簧504，收纳槽501的前侧开设有与拉杆503配合使用的通孔505，拉杆503的前侧穿过通孔505并固定连接有拉块506。采用上述方案：通过设置定位装置5，夹板8夹紧包装桶后，通过弹簧504对活动板4的压力，使活动板4位置不会发生移动，起到了本体1即使发生抖动固定块10也不会脱离固定槽9的作用。参考图2，放置板2的前侧开设有固定槽9，且固定槽9的数量为多个，并均匀分布于放置板2的前侧。采用上述方案：通过设置固定槽9，固定块10移动至不同位置的固定槽9内，完成了对不同大小包装桶进行定位，增加了硼酰化钴包装装置的实用性。参考图2，拉杆503的顶部固定连接有固定块10，固定块10靠近固定槽9内壁的一侧与固定槽9的内壁接触。采用上述方案：通过设置固定块10，固定块10插入固定槽9内，使活动板4不会在活动槽3内发生移动，活动板4无法移动也就完成了对夹板8位置的固定，便于使用者使用。参考图3，活动板4的后侧固定连接有T形块11，活动槽3的后侧开设有与T形块11配合使用的T形槽12，T形块11靠近T形槽12内壁的一侧与T形槽12的内壁接触。采用上述方案：通过设置T形块11和T形槽12，活动板4移动带动T形块11在T形槽12内移动，完成了对活动板4位置的限位，起到了活动板4不会在活动槽3内发生偏转的作用。参考图3，活动块502前侧的顶部和底部均开设有限位孔13，收纳槽501靠近限位孔13的一侧固定连接有与限位孔13配合使用的限位杆14，限位杆14靠近限位孔13内壁的一侧与限位孔13的内壁接触。采用上述方案：通过设置限位孔13和限位杆14，活动块502在收纳槽501内移动，限位杆14限制住了活动块502的位置，使活动块502在移动时不会与收纳槽501的内壁发生接触，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硼酰化钴包装装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的前侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的左侧和右侧均活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的内腔活动连接有定位装置(5)，所述活动板(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块(6)，所述活动槽(3)顶部的前侧和后侧均开设有与连接块(6)配合使用的连接孔(7)，所述连接块(6)的顶部穿过连接孔(7)并固定连接有夹板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硼酰化钴包装装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的前侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的左侧和右侧均活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的内腔活动连接有定位装置(5)，所述活动板(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块(6)，所述活动槽(3)顶部的前侧和后侧均开设有与连接块(6)配合使用的连接孔(7)，所述连接块(6)的顶部穿过连接孔(7)并固定连接有夹板(8)。


2.如权利要求1所述的一种硼酰化钴包装装置，其特征在于：所述定位装置(5)包括收纳槽(501)，所述收纳槽(501)的内腔活动连接有活动块(502)，所述活动块(502)的前侧固定连接有拉杆(503)，所述拉杆(503)的表面套设有弹簧(504)，所述收纳槽(501)的前侧开设有与拉杆(503)配合使用的通孔(505)，所述拉杆(503)的前侧穿过通孔(505)并固定连接有拉块(506)。


3.如权利要求1所述的一种硼酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力，李雷，
申请(专利权)人：江阴市三良橡塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32