本实用新型专利技术公开了一种预热结构，包括预热架和预热组件，预热组件安装于预热架，预热组件包括第一预热轮和第二预热轮，第一预热轮和第二预热轮相切，第一预热轮与第二预热轮的旋转方向相反。一种中封装置，包括拉膜结构、封合结构以及上述的预热结构，拉膜结构包括拉膜架和拉膜轮组；封合结构包括封合架和封合轮组；拉膜轮组包括两个拉膜轮，两个拉膜轮相切，封合轮组包括两个封合轮，两个封合轮相切；拉膜轮组、预热组件和封合轮组依次排布。一种包装机，包括如上述任一项所述的预热结构或如上述任一项所述的中封装置。本实用新型专利技术具有使包装机高速稳定运行并且包装质量好的效果。本实用新型专利技术用于包装机械技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种预热结构、一种中封装置及一种包装机
本技术涉及包装机械
，特别是一种中封装置。
技术介绍
枕包袋是一种日常生活中经常使用到塑料包装袋，比如面包、巧克力等物品都是通过这种形式的包装袋进行包装。这种枕包袋是由枕式包装机制作形成，其制作过程简单讲如下：一卷塑料膜拉出来，经成袋器的整形，形成包裹住物品的形状，这时塑料膜的两侧边部分重叠在一起，接着进入中封工序，由中封装置对塑料膜的这重叠部分进行热封，这样塑料膜的两侧边被热封在一起，形成横向封合边，最后塑料膜进入端封裁切工序，由端封裁切装置将塑料膜裁切下来，当然在裁切的同时对包装袋的两端进行热封，这样就形成一个个密封的枕包袋。中封装置包括有牵引轮组与中封轮组，牵引轮组压在塑料膜两侧边的重叠部分，牵引着塑料膜，中封轮组也压在横向封合边上，对横向封合边进行热封。目前，枕式包装机的中封装置是采用两只压合轮对包装薄膜直接加热、同时封合。由于压合轮为轮式、方向互为相反地进行咬齿热封合，其相切面较短，这不仅对压合轮的直径要求更大，且需要较高的温度才能达到热封效果。当包装薄膜厚度较薄时，就不适应此热封方式，其加热后薄膜热封口容易被拉破、压破。如采取降温、放慢包装速度来配合此热封方式，则达不到快速包装的要求，从而降低了包装效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种预热结构，包括预热架和预热组件，所述预热组件安装于预热架，所述预热组件包括第一预热轮和第二预热轮，所述第一预热轮和第二预热轮相切，所述第一预热轮与第二预热轮的旋转方向相反。通过上述技术方案，通过设置第一预热轮和第二预热轮，对包装袋的重叠边进行预加热，以便包装袋进行后续的热封合，使包装袋的重叠边获得更好的热封效果；使用轮式的预加热轮避免了使用两个加热片对包装袋进行预加热，减少了包装袋与预加热部件之间的摩擦，从而使包装袋在快速经过预加热部件时不易被拉破或者被损坏，并且使包装袋运行的阻力减小，从而让包装袋能更快速的封合。作为上述技术方案的进一步改进，所述预热架内安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一输入轴、第一转轴和第二转轴，所述第一输入轴与第一转轴通过锥齿轮传动连接，所述第一转轴和第二转轴通过圆柱齿轮传动连接。通过上述技术方案，两个圆柱齿轮对动力进行传递，使动力能传递到第一预热轮和第二预热轮，使第一预热轮以及第二预热轮的旋转方向相反并且两者的线速度基本达到一致，避免第一预热轮和第二预热轮的线速度不一致导致包装袋出现皱褶现象。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二转轴上套设有第一轴承套，所述第一轴承套的一侧固定连接有用于改变第一转轴和第二转轴的间距的气缸。通过上述技术方案，气缸用于控制第一预热轮和第二预热轮之间的距离，当停机时，气缸驱动第一预热轮和第二预热轮相互远离，避免停机时包装袋烫伤造成包装袋的损坏。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二轴承套远离气缸的一侧设置有第一间隙调节手柄，所述第一间隙调节手柄与第一轴承套螺纹连接，所述第一间隙调节手柄远离第一轴承套的一端固定连接有柄头。通过上述技术方案，通过旋动第一间隙调节手柄来调节第一预热轮和第二预热轮之间的走膜间隙，避免走膜间隙过大或过小，保证包装袋的封合质量。一种中封装置，包括拉膜结构、封合结构以及如上述任一项所述的预热结构。通过上述技术方案，包装膜依次经过拉膜轮组、预热轮组和封合轮组，通过设置预热轮组对包装膜进行预热，使包装袋的重叠边获得更好的热封效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉膜结构包括拉膜架和拉膜轮组，所述拉膜轮组安装于拉膜架；所述封合结构包括封合架和封合轮组，所述封合轮组安装于封合架；所述拉膜轮组包括两个拉膜轮，两个所述拉膜轮相切，所述封合轮组包括两个封合轮，两个所述封合轮相切；所述拉膜轮组、预热组件和封合轮组依次排布。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉膜架、预热架和封合架上均安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二输入轴、第一传动轴和第二传动轴；位于拉膜架的第一传动轴和第二传动轴分别与两个拉膜轮固定连接；位于封合架的第一传动轴和第二传动轴分别与两个封合轮固定连接；所述输入轴与第一传动轴通过锥齿轮传动连接，所述第一传动轴与第二传动轴通过圆柱齿轮传动连接。通过上述技术方案，两个圆柱齿轮对动力进行传递，使两个拉膜轮和两个封合轮的旋转方向相反并且线速度基本达到一致，避免线速度不一致导致包装袋出现皱褶现象。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传动轴套设有第二轴承套，所述第二轴承套的一侧固定连接有用于改变第一传动轴和第二传动轴的间距的气缸。通过上述技术方案，气缸用于控制两个封合轮以及两个拉膜轮之间的距离，当停机时，气缸驱动两个封合轮相互远离，避免停机时包装袋烫伤造成包装袋的损坏。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二轴承套远离气缸的一侧设置有第二间隙调节手柄，所述第二间隙调节手柄与第二轴承套螺纹连接，所述第二间隙调节手柄远离第二轴承套的一端固定连接有柄头。一种包装机，包括如上述任一项所述的预热结构或如上述任一项所述的中封装置。本技术的有益效果是：通过设置第一预热轮和第二预热轮，对包装袋的重叠边进行预加热，以便包装袋进行后续的热封合，使包装袋的重叠边获得更好的热封效果；使用轮式的预加热轮避免了使用两个加热片对包装袋进行预加热，减少了包装袋与预加热部件之间的摩擦，从而使包装袋在快速经过预加热部件时不易被拉破或者被损坏，并且使包装袋运行的阻力减小，从而让包装袋能更快速的封合。本技术用于包装机械
附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的整体结构示意图。图中，100、预热架；110、预热组件；111、第一预热轮；112、第二预热轮；120、第一驱动组件；121、第一输入轴；122、第一转轴；123、第二转轴；124、第一轴承套；125、第一间隙调节手柄；200、拉膜架；210、拉膜轮组；211、拉膜轮；220、第二驱动组件；221、第二输入轴；222、第一传动轴；223、第二传动轴；224、第二轴承套；225、第二间隙调节手柄；300、封合架；310、封合轮组；311、封合轮。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预热结构，其特征在于：包括预热架(100)和预热组件(110)，所述预热组件(110)安装于预热架(100)，所述预热组件(110)包括第一预热轮(111)和第二预热轮(112)，所述第一预热轮(111)和第二预热轮(112)相切，所述第一预热轮(111)与第二预热轮(112)的旋转方向相反。/n
【技术特征摘要】
1.一种预热结构，其特征在于：包括预热架(100)和预热组件(110)，所述预热组件(110)安装于预热架(100)，所述预热组件(110)包括第一预热轮(111)和第二预热轮(112)，所述第一预热轮(111)和第二预热轮(112)相切，所述第一预热轮(111)与第二预热轮(112)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种预热结构，其特征在于：所述预热架(100)内安装有第一驱动组件(120)，所述第一驱动组件(120)包括第一输入轴(121)、第一转轴(122)和第二转轴(123)，所述第一输入轴(121)与第一转轴(122)通过锥齿轮传动连接，所述第一转轴(122)和第二转轴(123)通过圆柱齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种预热结构，其特征在于：所述第二转轴(123)上套设有第一轴承套(124)，所述第一轴承套(124)的一侧固定连接有用于改变第一转轴(122)和第二转轴(123)的间距的气缸。
4.根据权利要求3所述的一种预热结构，其特征在于：所述第一轴承套(124)远离气缸的一侧设置有第一间隙调节手柄(125)，所述第一间隙调节手柄(125)与第一轴承套(124)螺纹连接，所述第一间隙调节手柄(125)远离第一轴承套(124)的一端固定连接有柄头。
5.一种中封装置，其特征在于：包括拉膜结构、封合结构以及如权利要求1至权利要求4任一项所述的预热结构。
6.根据权利要求5所述的一种中封装置，其特征在于：所述拉膜结构包括拉膜架(200)和拉膜轮组(210)，所述拉膜轮组(210)安装于拉膜架(200)；所述封合结构包括封合架(300)和封合轮组(310)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇合云，
申请(专利权)人：佛山市博伽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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