一种卧式石材加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式石材加工设备，包括纵梁、工件台、移动座、升降座以及加工装置，工件台用于放置石材工件，纵梁通过其附设的纵梁立柱设于工件台上方，移动座可沿纵梁长度方向移动地装配于纵梁，加工装置可升降地装配于移动座，加工装置用于对石材工件进行加工。上述升降座呈框状套设于上述移动座外，升降座可升降地装配于移动座。上述加工装置固定装配于上述升降座侧壁外沿。本实用新型专利技术通过将加工装置固定装配于上述升降座侧壁外沿并将升降座呈框状套设于移动座外，该结构均能令加工装置在工作过程中更加稳定性且精准程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式石材加工设备
本技术涉及石材加工设备领域，具体涉及一种卧式石材加工设备。
技术介绍
现有的卧式石材加工设备，具体如采用纵梁结构卧式石材加工设备，加工过程的稳定性与精准程度都不佳，大多只能由一个加工装置对应一个石材工件进行加工，并且该加工也只能简单弧形的切削仿形，即使勉强使用雕刻用的电主轴雕刻头等，雕刻效果难以保证且设备容易故障停机，稳定性不佳。而现有的采用纵梁结构卧式石材加工设备也因为其结构的不稳定，在使用锯片进行加工的过程中，也不适合在一个锯片对应两个石材工件进行同时加工。具体如授权公告号为CN202782414U公开的石材多功能雕刻机，其通过横向横梁的两端部设置有竖向座板来装配加工装置，而用于石材加工的加工装置特别是加工锯片的工作中，由于石材内部含有一些硬度更高的微量物质，当加工到该局部时，加工装置受到更强的反作用力，如果加工装置装配处结构不够稳定，就容易产生不必要的晃动等，进而影响了石材加工设备的工作稳定性以及工作精准程度，从而带来设备稳定性低、加工精准程度低等，且该结构的由于自身结构强度低、稳定性低，在设备应用过程中受到冲击后结构容易松散，进一步影响设备的稳定性与精准程度，并且结构松散也容易带来设备各种配件容易故障甚至损毁。
技术实现思路
本技术提供一种卧式石材加工设备，以解决现有的采用纵梁结构卧式石材加工设备加工过程的稳定性、精准程度都不佳以及故障率高、耐久性差等问题。本技术采用如下技术方案：一种卧式石材加工设备，包括纵梁、工件台、移动座、升降座以及加工装置，工件台用于放置石材工件，纵梁通过其附设的纵梁立柱设于工件台上方，移动座可沿纵梁长度方向移动地装配于纵梁，加工装置可升降地装配于移动座，加工装置用于对石材工件进行加工。上述升降座呈框状套设于上述移动座外，升降座可升降地装配于移动座。上述加工装置固定装配于上述升降座侧壁外沿。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过将加工装置固定装配于上述升降座侧壁外沿并将升降座呈框状套设于移动座外，在如下两种情况下，该结构均能令加工装置在工作过程中更加稳定性且精准程度更高。其一，仅在升降座框状结构一侧设置加工装置的情况下，由于升降座呈框状，因此加工装置所在的升降座侧壁上下两侧沿升降座框状结构绕过纵梁与移动座后相互连接成一个整体，因此加工装置装配位置整体抗冲击、抗扭转性能更强。本技术的结构相比于现有的设备（与
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中的对比方案）中加工装置的装配处依靠一侧固定的结构的稳定性提升明显，该结构在如加工遇到石材内部含有一些硬度更高的微量物质时受到冲击不容易令结构松散，进而保障了设备零部件不会由于该松散而带来的高故障率、易损毁等问题。在采用纵梁结构卧式石材加工设备实现一个锯片同时加工多个石材工件或者如
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中将电主轴与锯片同时应用等结构中，无论是提升加工效率还是扩展加工范围，上述结构也均需要加工装置运行更加稳定，才能保障上述更复杂结构的应用，因此将上述本技术的结构应用至上述更复杂的结构中也将进一步优化上述方案，解决了上述方案实现过程中，由于故障率高、稳定性差、不够精准等，而带来的方案难以实际投产、实现等问题。其二，在升降座框状结构的两侧侧壁外沿分别设有加工装置的情况下，本技术的升降座结构能够保障位于升降座两侧的加工装置协同性更高，减少甚至避免出现两侧加工装置加工的石材工件出现严重误差，进而导致设备生产的产品规格不统一、良品率低等。并且由于石材不可避免的在局部的硬度略有变化甚至局部硬度较高，因此升降座两侧同时带有工作中的加工装置的情况下，其两侧受到的来自于石材工件的反作用力可能不同，随着设备的使用该反作用力的不同也将加速令升降座将变得松垮，造成上述各种问题。进一步地：上述工件台通过顶持上述石材工件地用于放置石材工件，工件台用于顶持横置后的石材工件的两端端面。上述纵梁长度方向平行于石材工件的延伸方向设置，该石材工件的延伸方向为石材工件由一个被顶持面延伸至另一个被顶持面的延伸方向。上述升降座的框状结构本质为截面呈环状的结构，通过环绕在移动座外而加强升降座与移动座之间的装配强度，而为配合升降座自身还有升降需求，优选将升降座设为由四个平板围成的四方框状结构；上述加工装置设有两个，两个加工装置并列设于该升降座框状结构的两侧侧壁外沿。由上述对本技术进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本技术两个加工装置并列设于该升降座框状结构的两侧侧壁的结构，令升降座两侧的负载均衡，有助于提升升降座的平衡性，降低由于升降座由于单侧受力而带来的如升降座与移动座之间的装配结构单侧磨损、移动座与纵梁之间的装配结构单侧磨损、升降座单侧受力而带来的自身形变等的影响。再者，升降座负载均衡具体体现在，升降座装配两个同样的加工装置后，升降座连带加工装置这一整体结构的重心趋向于升降座中部，便于驱动升降座升降的结构（如下文中的升降螺杆与升降螺母）的设置，且也有助于减少该结构的在设备工作时造成的磨损。并且，两个加工装置也将带来加工效率的大幅提升。上述纵梁附设有至少一个纵梁滑轨、一个纵梁螺杆、移动驱动机构以及一个限位机构，纵梁滑轨与纵梁螺杆均沿纵梁长度方向延伸设置，纵梁滑轨设于纵梁周向侧沿的至少一面，纵梁螺杆可由移动驱动机构驱动而转动地设于纵梁周向侧沿的至少一面，限位机构设于纵梁侧面，限位机构用于限制上述移动座沿纵梁长度方向上的移动范围。上述限位机构包括一个限位杆以及两个限位块，限位杆沿纵梁长度方向延伸设置，限位块可沿限位杆移动地装配于限位杆，两个限位块相互配合地用于限制上述移动座沿纵梁长度方向上的移动范围。该移动座附设有至少一组移动滑块以及一个移动螺母，移动滑块与上述纵梁滑轨配合设置，移动螺母与上述纵梁螺杆配合设置。移动座呈四方框状结构，上述移动滑块与上述移动螺母固设于移动座框状结构的周向内沿。上述移动座两侧外沿以及上述升降座的侧壁内沿分别设有导向棱，位于移动座的导向棱与位于升降座的导向棱一一对应且相互配合设置，导向棱均沿竖直方向延伸设置，导向棱用于对升降座升降过程进行导向。该移动座顶面附设有一个升降螺杆，升降螺杆沿竖直方向贯穿升降座顶面地延伸至升降座上。该升降座附设有一个升降螺母以及一个升降驱动机构，升降螺母与升降驱动机构装配于升降座顶面，升降螺母与升降螺杆配合设置，升降驱动机构用于驱动升降螺母转动。由上述对本技术进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本技术的导向棱的设置，特别是，沿竖直方向延伸且相互嵌合的导向棱的设置，导向稳定性更强的同时，相互嵌合的导向棱设置简便且相互接触面更大，即其抗冲击、抗磨损能力更强，有助于进一步提升设备的结构稳定性以及使用耐久性。上述工件台设有两个，两个工件台分别设于两个上述加工装置下方。每一上述工件台均可并列放置两个上述石材工件。每一上述工件台均包括一个主动台座、一个从动台座以及一组台座滑轨，台座滑轨延伸方向平行于上述纵梁长度方向设置，主动台座与从动台座分别可沿台座滑轨移动地设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式石材加工设备，包括纵梁、工件台、移动座以及加工装置，工件台用于放置石材工件，纵梁通过其附设的纵梁立柱设于工件台上方，移动座可沿纵梁长度方向移动地装配于纵梁，加工装置可升降地装配于移动座，加工装置用于对石材工件进行加工；其特征在于：还包括升降座，升降座呈框状套设于所述移动座外，升降座可升降地装配于移动座；所述加工装置固定装配于所述升降座侧壁外沿。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式石材加工设备，包括纵梁、工件台、移动座以及加工装置，工件台用于放置石材工件，纵梁通过其附设的纵梁立柱设于工件台上方，移动座可沿纵梁长度方向移动地装配于纵梁，加工装置可升降地装配于移动座，加工装置用于对石材工件进行加工；其特征在于：还包括升降座，升降座呈框状套设于所述移动座外，升降座可升降地装配于移动座；所述加工装置固定装配于所述升降座侧壁外沿。


2.根据权利要求1所述的一种卧式石材加工设备，其特征在于：所述工件台通过顶持所述石材工件地用于放置石材工件，工件台用于顶持横置后的石材工件的两端端面；所述纵梁长度方向平行于石材工件的延伸方向设置，该石材工件的延伸方向为石材工件由一个被顶持面延伸至另一个被顶持面的延伸方向。


3.根据权利要求2所述的一种卧式石材加工设备，其特征在于：所述升降座的框状结构为由四个平板围成的四方框状结构；所述加工装置设有两个，两个加工装置并列设于该升降座框状结构的两侧侧壁外沿。


4.根据权利要求3所述的一种卧式石材加工设备，其特征在于：所述纵梁附设有至少一个纵梁滑轨、一个纵梁螺杆、移动驱动机构以及一个限位机构，纵梁滑轨与纵梁螺杆均沿纵梁长度方向延伸设置，纵梁滑轨设于纵梁周向侧沿的至少一面，纵梁螺杆可由移动驱动机构驱动而转动地设于纵梁周向侧沿的至少一面，限位机构设于纵梁侧面，限位机构用于限制所述移动座沿纵梁长度方向上的移动范围；该移动座附设有至少一组移动滑块以及一个移动螺母，移动滑块与所述纵梁滑轨配合设置，移动螺母与所述纵梁螺杆配合设置；移动座呈四方框状结构，所述移动滑块与所述移动螺母固设于移动座框状结构的周向内沿。


5.根据权利要求3所述的一种卧式石材加工设备，其特征在于：所述移动座两侧外沿以及所述升降座的侧壁内沿分别设有导向棱，位于移动座的导向棱与位于升降座的导向棱一一对应且相互配合设置，导向棱均沿竖直方向延伸设置，导向棱用于对升降座升降过程进行导向；该移动座顶面附设有一个升降螺杆，升降螺杆沿竖直方向贯穿升降座顶面地延伸至升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁坑，
申请(专利权)人：泉州闽延石材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35