一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土搅拌机，包括有传输装置、搅拌装置、减震底座和除尘装置，所述减震底座固定于所述搅拌装置下端，所述搅拌装置位于所述除尘装置和传输装置之间，所述传输装置的出料口与所述搅拌装置的进料口连通，所述除尘装置包括有除尘管、吸风装置和水箱，所述除尘管的一端贯穿于所述搅拌装置且延伸至所述搅拌装置内，另一端与所述水箱连通，所述吸风装置固定于所述水箱上且与所述除尘管连通，通过除尘装置和传输装置的配合，有效的降低了粉尘的污染，提高了工人的工作环境，同时也大幅降低了劳动力，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及建筑机械设备
，特别是涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
随着城市的不断发展，建筑行业也随之不断进步，因此对建筑材料的使用也越来越多，石灰石粉主要成分是碳酸钙，能够有效的提高水泥石的强度和界面强度，主要用于建筑原材料和工业原材料。目前石灰石粉在制备的过程当中，都需要通过粉碎装置将固体的石灰石，粉碎成粉末状然后使用。但是现有的石灰石粉碎装置在粉碎的过程当中，由于转子高速转动时产生的漩涡风并夹带粉尘从进料口的开口处排除，如果不对粉尘做任何处理，会造成车间地面、墙壁、设备上灰尘的堆积，会影响设备润滑及电气绝缘的效果，并且导致工人的劳动环境差，增加工人患肺病的概率大，并且现有的搅拌机在使用的过程当中都需要进行人工装料，从而会消耗大量劳动力，实用性低。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种用于制备石灰石粉的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术实施例提供一种混凝土搅拌机，包括有传输装置、搅拌装置、减震底座和除尘装置，所述减震底座固定于所述搅拌装置下端，所述搅拌装置位于所述除尘装置和传输装置之间，所述传输装置的出料口与所述搅拌装置的进料口连通，所述除尘装置包括有除尘管、吸风装置和水箱，所述除尘管的一端贯穿于所述搅拌装置且延伸至所述搅拌装置内，另一端与所述水箱连通，所述吸风装置固定于所述水箱上且与所述除尘管连通。优选地，所述传输装置包括有第一储料箱、第二储料箱、进料螺杆和第一驱动装置，所述第二储料箱位于所述第一储料箱内且与所述第一储料箱连通，所述进料螺杆位于所述第二储料箱内部，所述第一驱动装置固定于所述进料螺杆的下端。优选地，所述第一储料箱的侧壁与所述第二储料箱的侧壁之间形成夹角α，所述夹角α的大小为130°至160°之间。优选地，所述搅拌装置包括有搅拌箱体、第二驱动装置、搅拌主杆、多个搅拌支杆、挤出机构，所述搅拌箱体的下端开设有成品出料口，所述搅拌主杆位于所述搅拌箱体内，所述第二驱动装置固定于所述搅拌箱体上端且与所述搅拌主杆活动连接，多个所述搅拌支杆固定于所述搅拌主杆上，所述挤出机构位于所述搅拌主杆下端。优选地，所述挤出机构包括有物料挤出螺杆和第三驱动装置，所述第三驱动装置固定于所述物料挤出螺杆的一端，所述物料挤出螺杆固定于所述搅拌装置内。优选地，所述搅拌支杆之间还设置有与所述搅拌主杆固定的过滤层。优选地，所述除尘管包括有吸尘主管和多个吸尘支管，所述吸尘主管与所述吸尘支管连通，所述吸尘支管上开设有多个吸尘孔。优选地，所述减震底座包括有两块支撑板和多个减震弹簧，多个所述减震弹簧固定于两块所述支撑板之间。优选地，所述进料口上活动连接有用于放置传输过程当中物料飞溅的保护板。优选地，所述第一驱动装置下端设置有用于固定第一驱动装置位置的保护箱。与现有技术相比本技术的有益效果如下：由于设置有传输装置和除尘装置，使得，搅拌机在运行的过程当中，可以通过吸风机工作使得除尘管内部产生吸力，进而可以有效的将搅拌装置内部的粉尘吸入到水箱内，并且沉入水箱下端的水中，有效的降低了粉尘的污染，提高了工人的工作环境，同时配合传输装置的使用，使得搅拌机在上料的过程当中只需将物料直接导入传输装置内即可自动将物料传输到搅拌机内，大量降低劳动力，实用性高；由于设置有减震底座，能够有效的消除搅拌机在运转的过程所产生的震动，提高搅拌机的稳定性。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种混凝土搅拌机的整体结构示意图。图2是本技术的一种混凝土搅拌机中除尘管的示意图。图3是本技术的一种混凝土搅拌机中减震底座展开图。图中包括有：传输装置1、第一储料箱11、储料箱进料口111、第二储料箱12、出料口121、进料螺杆13、第一驱动装置14、保护箱141、搅拌装置2、搅拌箱体21、第二驱动装置22、搅拌主杆23、搅拌支杆24、挤出机构25、物料挤出螺杆251、第三驱动装置252、进料口26、过滤层27、成品出料口28、保护板29、除尘装置3、除尘管31、吸尘主管311、吸尘支管312、吸尘孔313、吸风装置32、水箱33、出水口331、进水口332、减震底座4、支撑板41、减震弹簧42。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术实施例提供一种混凝土搅拌机，包括有传输装置1、搅拌装置2、减震底座4和除尘装置3，减震底座4螺栓固定于搅拌装置2下端，搅拌装置2位于除尘装置3和传输装置1之间，传输装置1的出料口121与搅拌装置2的进料口26连通，除尘装置3包括有除尘管31、吸风装置32和水箱33，除尘管31的一端贯穿于搅拌装置2且延伸至搅拌装置2内，另一端与水箱33连通，吸风装置32固定于水箱33上且与除尘管31连通，所述水箱33上端开通有进水口332，下端开通有出水口331，吸风装置32为吸风机，以通过吸风机工作使得除尘管31内部产生吸力，进而可以有效的将搅拌装置2内部的粉尘吸入到水箱内，并且沉入水箱33下端的水中，有效的降低了粉尘的污染，提高了工人的工作环境，同时配合传输装置1的使用，使得搅拌机在上料的过程当中只需将物料直接导入传输装置内即可自动将物料传输到搅拌装置2内，大量降低劳动力，实用性高。如图1所示，在优选实施例中，传输装置1包括有第一储料箱11、第二储料箱12、进料螺杆13和第一驱动装置14，第一储料箱11的一侧开通有储料箱进料口111，第二储料箱12位于第一储料箱11内且与第一储料箱11连通，进料螺杆13位于第二储料箱12内部，第一驱动装置14固定于进料螺杆13的下端，进一步的，第一储料箱11的侧壁与第二储料箱12的侧壁之间形成夹角α，夹角α的大小为144°，可以保证物料可以自动运输到搅拌装置2内。如图1所示，在优选实施例中，搅拌装置2包括有搅拌箱体21、第二驱动装置22、搅拌主杆23、多个搅拌支杆24、挤出机构25，搅拌箱体21的下端开设有成品出料口28，搅拌主杆23位于搅拌箱体21内，第二驱动装置22固定于搅拌箱体21上端且与搅拌主杆23活动连接，多个搅拌支杆24固定于搅拌主杆23上，挤出机构25位于搅拌主杆23下端，进一步的，挤出机构25包括有物料挤出螺杆251和第三驱动装置252，第三驱动装置252为电机，第三驱动装置252螺栓固定于物料挤出螺杆251的一端，物料挤出螺杆251固定于搅拌装置2内，用于挤出物料，避免物料在搅拌箱体21内堆积。如图1所示，在优选实施例中，搅拌支杆24之间还设置有与搅拌主杆23固定的过滤层27，用于过滤体积较大的物料，防止出料口28堵塞。如图2所示，在优选实施例中，除尘管31包括有吸尘主管311和多个吸尘支管312，吸尘主管311与吸尘支管312连通，吸尘支管312上开设有多个吸尘孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括有传输装置、搅拌装置、减震底座和除尘装置，所述减震底座固定于所述搅拌装置下端，所述搅拌装置位于所述除尘装置和传输装置之间，所述传输装置的出料口与所述搅拌装置的进料口连通，所述除尘装置包括有除尘管、吸风装置和水箱，所述除尘管的一端贯穿于所述搅拌装置且延伸至所述搅拌装置内，另一端与所述水箱连通，所述吸风装置固定于所述水箱上且与所述除尘管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括有传输装置、搅拌装置、减震底座和除尘装置，所述减震底座固定于所述搅拌装置下端，所述搅拌装置位于所述除尘装置和传输装置之间，所述传输装置的出料口与所述搅拌装置的进料口连通，所述除尘装置包括有除尘管、吸风装置和水箱，所述除尘管的一端贯穿于所述搅拌装置且延伸至所述搅拌装置内，另一端与所述水箱连通，所述吸风装置固定于所述水箱上且与所述除尘管连通。


2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述传输装置包括有第一储料箱、第二储料箱、进料螺杆和第一驱动装置，所述第二储料箱位于所述第一储料箱内且与所述第一储料箱连通，所述进料螺杆位于所述第二储料箱内部，所述第一驱动装置固定于所述进料螺杆的下端。


3.如权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一储料箱的侧壁与所述第二储料箱的侧壁之间形成夹角α，所述夹角α的大小为130°至160°之间。


4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括有搅拌箱体、第二驱动装置、搅拌主杆、多个搅拌支杆、挤出机构，所述搅拌箱体的下端开设有成品出料口，所述搅拌主杆位于所述搅拌箱体内，所述第二驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬青，
申请(专利权)人：李冬青，
类型：新型
国别省市：广东;44