一种泥浆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泥浆回收装置，涉及管桩制作技术领域，包括搅拌器、振动筛、过滤网和机架；搅拌器的壳体固定安装在机架的顶部，搅拌器的出料口处设置有控制出料量的开关阀，搅拌叶伸入到壳体内并通过旋转电机驱动转动；振动筛包括筛体、弹簧和振动电机，筛体设置在搅拌器出料口下方并通过多个弹簧悬挂在机架上，振动电机设置在机架与筛体之间并用于驱动振动筛振动；过滤网设置在振动筛的下方，过滤网的下方设置有储液槽。管桩制作过程中产生的落地废浆，通过搅拌器的搅拌、振动筛的筛分过滤和过滤网的过滤等多重作用，能够去除杂质、大颗粒凝结物等，得到较为纯净的泥浆，以用于其他混凝土预制件的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆回收装置
本技术涉及管桩制作
，特别提供了一种回收管桩预制、离心等工艺过程产生的落地泥浆的处理回收装置。
技术介绍
在管桩厂的管桩生产过程中，预制的下料、合模中会产生一些落地泥浆和混凝土渣，在离心过程中会分理处一些泥浆，这些泥浆都从地面收集起来，由于落地泥浆中含有其他杂质、硬化的混凝土渣等杂质，无法应用到低强度的混凝土预制件，因此采用堆积、自然硬化处理，然后送至厂外，不仅造成资源的浪费，而且，处理过程不仅占用时间长、空间大。
技术实现思路
针对现有技术的落地泥浆处理的上述技术问题，本技术提供了一种泥浆回收装置，以提高落地泥浆的处理效率。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种泥浆回收装置，包括搅拌器、振动筛、过滤网和机架；所述搅拌器的壳体固定安装在机架的顶部，壳体的顶部设置有入料口，壳体的底部设置有出料口，出料口处设置有控制出料量的开关阀，搅拌叶伸入到壳体内并通过旋转电机驱动转动；振动筛包括筛体、弹簧和振动电机，筛体设置在搅拌器出料口下方并通过多个弹簧悬挂在机架上，振动电机设置在机架与筛体之间并用于驱动振动筛振动；过滤网设置在振动筛的下方，过滤网的下方设置有储液槽。进一步的，所述振动筛的外侧围设有沿着竖直向上延伸的挡板，所述挡板位于振动筛的一侧设置有石料流出的开口，振动筛的外侧分别设置有承接筛出的固物的料斗。优选的，振动筛包括沿着高度方向间隔布置有多层筛面，并且越往下筛面的筛孔越小，各层筛面外均设置有承接筛出的固体物的料斗。进一步的，所述过滤网包括平行布置的多层，各层过滤网分别可拆卸的安装在机架上。优选的，下层的过滤网的孔径小于相邻的上层的过滤网的孔径。本技术的有益效果：本技术的泥浆回收装置，将回收的落地泥浆加入水在搅拌器内的充分搅拌，使得其他杂质、硬化的混凝土渣与泥浆的混合物得到稀释，以适合于振动筛进行振动筛分的状态，然后经过振动筛进行筛分、过滤网的的过滤，将杂质、硬化的混凝土渣筛分出来，得到纯度较高的水泥浆，以适合于其他低强度混凝土预制件的原料。设备占地面积小，处理落地泥浆的速度快。附图说明图1：本技术的结构示意图。图2：图1去除部分搅拌器壳体的结构示意图。图3：振动筛的局部示意图。图中，1—搅拌器，11—壳体，12—搅拌叶，13—旋转电机，14—开关阀，2—振动筛，21—筛体，22—弹簧，23—振动电机，3—过滤网，4—储液槽，5—机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2和图3所示，本技术提供的泥浆回收装置，包括搅拌器1、振动筛2、过滤网3和机架5；所述搅拌器1的壳体11固定安装在机架5的顶部，壳体11的顶部设置有入料口，壳体11的底部设置有出料口，出料口处设置有控制出料量的开关阀，搅拌叶伸入到壳体11内并通过旋转电机13驱动转动；所述过滤网3设置在振动筛2的下方，过滤网3的下方设置有储液槽4。振动筛2包括沿着高度方向间隔布置有多层筛面，并且越往下筛面的筛孔越小，所述过滤网3包括平行布置的多层，各层过滤网分别可拆卸的安装在机架5上。所述下层的过滤网3的孔径小于相邻的上层的过滤网3的孔径。其中，驱动搅拌器的搅拌叶片转动的旋转电机为通用的电机，采用电机轴输出转矩大的力矩电机或者减速电机均可。其中，振动筛2包括筛体21、弹簧22和振动电机23，筛体21设置在搅拌器1出料口下方并通过多个弹簧悬挂在机架5上，振动电机23设置在机架5与筛体21之间并用于驱动振动筛2振动；所述振动筛2的外侧围设有沿着竖直向上延伸的挡板，所述挡板位于振动筛2的一侧设置有石料流出的开口。其中，振动电机23是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机用来使料仓、料罐或料斗漏料段的倾斜壁高频振动，以防止仓(罐、斗)内的物料起拱、出现管状通道、仓壁粘料等不畅流现象，以保证物料从料仓、料罐或料斗中顺畅流出。本技术的工作原理：关闭搅拌器底部的开关阀，将回收的落地泥浆放入搅拌器内，并向搅拌器内加水，然后进行搅拌，进行落地泥浆的稀释，然后打开开关阀，使得稀释后的泥浆落入到振动筛的筛面上，进行振动筛分，大颗粒的混凝土渣、杂质会被筛分出来，而泥浆落入到过滤网上方，经过过滤网的进一步过滤，以进一步去除杂质，纯度较高的泥浆落入储液槽中。得到的泥浆可作为混凝土砖块等低强度混凝土预制件的原料，使得泥浆得到二次利用，节约资源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆回收装置，其特征在于：/n包括搅拌器(1)、振动筛(2)、过滤网(3)和机架(5)；/n所述搅拌器(1)的壳体(11)固定安装在机架(5)的顶部，壳体(11)的顶部设置有入料口，壳体(11)的底部设置有出料口，出料口处设置有控制出料量的开关阀，搅拌叶伸入到壳体(11)内并通过旋转电机(13)驱动转动；/n所述振动筛(2)包括筛体(21)、弹簧(22)和振动电机(23)，筛体(21)设置在搅拌器(1)出料口下方并通过多个弹簧悬挂在机架(5)上，振动电机(23)设置在机架(5)与筛体(21)之间并用于驱动振动筛(2)振动；/n所述过滤网(3)设置在振动筛(2)的下方，过滤网(3)的下方设置有储液槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆回收装置，其特征在于：
包括搅拌器(1)、振动筛(2)、过滤网(3)和机架(5)；
所述搅拌器(1)的壳体(11)固定安装在机架(5)的顶部，壳体(11)的顶部设置有入料口，壳体(11)的底部设置有出料口，出料口处设置有控制出料量的开关阀，搅拌叶伸入到壳体(11)内并通过旋转电机(13)驱动转动；
所述振动筛(2)包括筛体(21)、弹簧(22)和振动电机(23)，筛体(21)设置在搅拌器(1)出料口下方并通过多个弹簧悬挂在机架(5)上，振动电机(23)设置在机架(5)与筛体(21)之间并用于驱动振动筛(2)振动；
所述过滤网(3)设置在振动筛(2)的下方，过滤网(3)的下方设置有储液槽(4)。


2.根据权利要求1所述的泥浆回收装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新军，
申请(专利权)人：钟祥中恒管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42