本实用新型专利技术提供一种精度可调的3D打印机刮刀装置,包括:水平移动滑板、刮板架及刮刀;刮板架通过回转轴与水平移动滑板连接;刮板架两侧开设安装槽,安装槽内设置刀片安装板,两个刮刀通过刀片安装板分别安装在刮板架的两侧;刮板架两端设置倾斜面,刀片安装板在对应倾斜面的位置处设置有与倾斜面贴合的斜契调整块,斜契调整块通过细牙螺钉安装在刀片安装板两端的凹槽内。通过本实用新型专利技术使得刀口与打印机打印台面高低间隙可调,以及刮刀两端上下可微调,保证刀口与打印机打印台面平行,能够实现刮刀精度的准确的快速微调节,结构简单,操作方便,为3D打印机成品精度供了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种精度可调的3D打印机刮刀装置
本技术属于3D打印
,尤其涉及一种精度可调的3D打印机刮刀装置。
技术介绍
一般地,SLA激光3D打印机常常用到刮板装置,其原理是将被打印物体分成若干层,每固化一层,增加一层原料。刮板装置就是将原料从供料单元出口处带入工作台,每一层原料在工作台上的厚度有着严格的尺寸要求,同时铺设的原料上平面与基础平面保持平行。传统的铺料机构精度调节有着许多缺陷:刮刀常常由于与工作台基准平面不平行,存在翘曲现象,导致铺设在工作台上的原材料存在厚度差,经过累积误差,严重影响成品精度,或者因为刀口与打印工作台间隙无法准确调节,导致铺设在工作台上的原材料厚度无法量化,影响所铺料高度方向的精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种精度可调的3D打印机刮刀装置。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。本技术采用如下技术方案:在一些可选的实施例中,提供一种精度可调的3D打印机刮刀装置,包括:水平移动滑板、刮板架及设置在所述刮板架上的刮刀;所述刮板架通过回转轴与所述水平移动滑板连接,以使得所述刮板架可在所述水平移动滑板上摆动;所述刮板架两侧开设安装槽,所述安装槽内设置刀片安装板,两个所述刮刀通过所述刀片安装板分别安装在所述刮板架的两侧;所述刮板架两端设置倾斜面,所述刀片安装板在对应所述倾斜面的位置处设置有与所述倾斜面贴合的斜契调整块,所述斜契调整块通过细牙螺钉安装在所述刀片安装板两端的凹槽内。在一些可选的实施例中,所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,还包括:与所述细牙螺钉配合使用的螺母。在一些可选的实施例中,所述刀片安装板通过紧定螺钉安装在所述刮板架两侧的安装槽内。在一些可选的实施例中,所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,还包括:拨叉装置及位于所述水平移动滑板左右移动终端的撞针;所述拨叉装置与所述水平移动滑板轴连接,当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时,所述撞针撞击所述拨叉装置的顶端,使得所述拨叉装置的底端摆动并拨动所述刮板架,所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动。在一些可选的实施例中,所述拨叉装置包括:拨叉、拨叉活塞杆及拨叉滚轮,所述拨叉与所述水平移动滑板轴连接,所述拨叉活塞杆设置在所述拨叉下端,所述拨叉活塞杆末端与所述拨叉滚轮连接,所述刮板架上开设条形槽,所述拨叉滚轮位于所述条形槽内,当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时,所述撞针撞击所述拨叉,使得所述拨叉活塞杆的底端摆动以带动所述拨叉滚轮在所述条形槽内滚动,拨动所述刮板架,所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动。在一些可选的实施例中,所述拨叉装置还包括:压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述拨叉连接,另一端与所述拨叉活塞杆连接。在一些可选的实施例中,所述拨叉装置还包括:支撑轴、轴承及固定块;所述轴承设置在所述拨叉内并与所述拨叉固定连接,所述轴承套设在所述支撑轴上,所述支撑轴两端通过所述固定块与所述水平移动滑板固定连接。在一些可选的实施例中,所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,还包括:机身;所述机身包括:机身主体及基准平板,所述基准平板设置在所述机身主体顶部;所述水平移动滑板通过滑轨设置在所述基准平板上。在一些可选的实施例中,所述机身还包括:安装平板及防震脚杯;所述机身主体由方管焊接而成,所述防震脚杯设置在所述机身主体的底部,所述安装平板设置在所述机身主体上。本技术所带来的有益效果:通过本技术使得刀口与打印机打印台面高低间隙可调,以及刮刀两端上下可微调,保证刀口与打印机打印台面平行,能够实现刮刀精度的准确的快速微调节,结构简单,操作方便,为3D打印机成品精度供了保障。附图说明图1是本技术一种精度可调的3D打印机刮刀装置的结构示意图;图2是本技术斜契调整块的结构示意图;图3是本技术刮刀装置的立体图;图4是本技术刮刀装置的俯视图;图5是图4的A-A向剖视图;图6是本技术水平移动滑板、刮板架与刮刀的位置示意图;图7是本技术刮刀装置的剖面图;图8是本技术刮刀装置与基准平板的位置示意图;图9是本技术在3D打印机中的位置示意图;图10是本技术机身的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地展示出本技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。如图1至10所示,在一些说明性的实施例中,提供一种精度可调的3D打印机刮刀装置,包括:水平移动滑板303及设置在水平移动滑板303上的刮刀304,水平移动滑板303带动刮刀304在打印机的打印台面上方做往复运动,将供料系统200供给的浆料刮平。水平移动滑板303通过滑轨302安装在基准平板502上实现在打印工作区域平移,水平移动滑板303通过同步带与电机301连接,由电机301带动刮板装置300沿着滑轨302移动。本技术还包括:刮板架305。刮板架305通过回转轴306与水平移动滑板303连接,即刮板架305可在水平移动滑板303上摆动。水平移动滑板303与滑轨302连结实现平移,刮板架305绕着回转轴306实现回转。刮板架305两侧均设置有刮刀304,两个刮刀304互成一定角度。刮板架305左右两侧都装有刮刀304,当刮刀装置300往一边刮料时,一边刮刀304工作,另一边刮刀304提高一定高度不工作,当换向时,刮板架305摆动,另一边刮刀304落下,原工作刮刀304提升,实现换刀功能,即切换刮板架两侧的刮刀304。刮板架305两侧开设安装槽,安装槽内设置刀片安装板326,两个刮刀304通过刀片安装板326分别安装在刮板架305的两侧。本技术还包括:斜契调整块327、细牙螺钉328及与细牙螺钉配合使用的螺母329。刮板架305两端设置倾斜面330,刀片安装板326在对应倾斜面330的位置处设置有与倾斜面330贴合的斜契调整块327,斜契调整块327通过细牙螺钉328安装在刀片安装板326两端的凹槽内。刀片安装板326通过紧定螺钉331安装在刮板架305两侧的安装槽内。拧动细牙螺钉328,斜契调整块327与刮板架305形成挤压效应,斜契调整块327的斜面与水平面有一夹角α,拧动细牙螺钉328时有水平方向移动长度L,则高度方向向上或者向下移动L×tanα,α角越小,L×tanα值越小,这样刀片安装板326连同刮刀304实现了向上或者下向下微调。刮刀304两端都用同样的方法调节,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精度可调的3D打印机刮刀装置,其特征在于,包括:水平移动滑板、刮板架及设置在所述刮板架上的刮刀;所述刮板架通过回转轴与所述水平移动滑板连接,以使得所述刮板架可在所述水平移动滑板上摆动;所述刮板架两侧开设安装槽,所述安装槽内设置刀片安装板,两个所述刮刀通过所述刀片安装板分别安装在所述刮板架的两侧;所述刮板架两端设置倾斜面,所述刀片安装板在对应所述倾斜面的位置处设置有与所述倾斜面贴合的斜契调整块,所述斜契调整块通过细牙螺钉安装在所述刀片安装板两端的凹槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种精度可调的3D打印机刮刀装置,其特征在于,包括:水平移动滑板、刮板架及设置在所述刮板架上的刮刀;所述刮板架通过回转轴与所述水平移动滑板连接,以使得所述刮板架可在所述水平移动滑板上摆动;所述刮板架两侧开设安装槽,所述安装槽内设置刀片安装板,两个所述刮刀通过所述刀片安装板分别安装在所述刮板架的两侧;所述刮板架两端设置倾斜面,所述刀片安装板在对应所述倾斜面的位置处设置有与所述倾斜面贴合的斜契调整块,所述斜契调整块通过细牙螺钉安装在所述刀片安装板两端的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,其特征在于,还包括:与所述细牙螺钉配合使用的螺母。
3.根据权利要求2所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,其特征在于,所述刀片安装板通过紧定螺钉安装在所述刮板架两侧的安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,其特征在于,还包括:拨叉装置及位于所述水平移动滑板左右移动终端的撞针;所述拨叉装置与所述水平移动滑板轴连接,当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时,所述撞针撞击所述拨叉装置的顶端,使得所述拨叉装置的底端摆动并拨动所述刮板架,所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动。
5.根据权利要求4所述的一种精度可调的3D打印机刮刀装置,其特征在于,所述拨叉装置包括:拨叉、拨叉活塞杆及拨叉滚轮,所述拨...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄石伟,陈光,顾荣军,
申请(专利权)人:江苏乾度智造高科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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