一种滚刀模的滚轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚刀模的滚轴通过在刀辊和滚轴之间设置的弹簧来提供缓冲，从而减少抖动导致位移，减少偏差，提高良品率；所述刀辊与滚轴筒转动连接，可以通过添加润滑剂或安装轴承的方式实现，所述滚轴筒与滚轴之间通过弹簧来连接，弹簧提高减震缓冲的效果，在使用时滚刀机的机械振动会被弹簧吸收掉，从而减少滚刀机抖动的影响，而待加工的材料或板材厚度不一时，提供适当的压力，弹簧会减小材料或板材过大时的压力，材料或板材厚度较小时压力不变，从而减少运行过程中的抖动，相较于现有的滚刀模良品率有巨大提高，经简单测试可以提高3‑5％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀模的滚轴
本技术涉及滚刀模、以及滚轴
，具体涉及一种滚刀模的滚轴。
技术介绍
在整个模切工艺设计中，刀模的设计尤为重要，设计人员要根据产品的精度、材质、形状结构设计出相应的刀模。设计人员设计出来的刀模要尽量适合模切加工，要简单合理，材料利用率高，排废难度要小。特别是带有小孔的产品，模切和排废的工艺很重要，如果掌握不好，很有可能做不出产品或造成浪费。研制精制的刀模，目的是充分发挥设备的效益，还要兼顾刀模的使用寿命和成本、调刀的难度和效率，以减少产品的浪费，并能提高生产效率，目前市面设计并制造出的蚀刻刀模大部分都达不到预期的要求。滚刀模、压花模作为常见的刀模之一，是一种用于滚刀机上的可调滚刀模具，由于待加工的材料的厚度有差异，就容易导致材料在运行的过程中产生的上下波动、抖动导致移动、位移，容易引起偏差，进而导致加工的材料出现偏差，容易出现不良品，降低了良品率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种滚刀模的滚轴，以提高稳定性、降低抖动导致位移，减少偏差，提高良品率。一种滚刀模的滚轴，包括刀辊、导轨、滚轴筒以及滚轴，所述刀辊沿中轴开设一通道，所述滚轴筒套设在所述通道中与所述刀辊转动连接，所述滚轴套设在所述滚轴筒中，所述滚轴表面设置若干弹簧，所述弹簧与所述滚轴筒内壁连接，所述导轨设置在所述刀辊的表面。本技术一种滚刀模的滚轴通过在刀辊和滚轴之间设置的弹簧来提供缓冲，从而减少抖动导致位移，减少偏差，提高良品率；所述刀辊与滚轴筒转动连接，可以通过添加润滑剂或安装轴承的方式实现，所述滚轴筒与滚轴之间通过弹簧来连接，弹簧提高减震缓冲的效果，在使用时滚刀机的机械振动会被弹簧吸收掉，从而减少滚刀机抖动的影响，而待加工的材料或板材厚度不一时，提供适当的压力，弹簧会减小材料或板材过大时的压力，材料或板材厚度较小时压力不变，从而减少运行过程中的抖动，相较于现有的滚刀模良品率有巨大提高，经简单测试可以提高3-5％以上。进一步的，所述导轨沿所述刀辊的周向设置在所述刀辊的两端。进一步的，所述刀辊的表面设置有滚刀。进一步的，所述滚轴两端设置连接件。进一步的，为了提高结构强度，所述弹簧的弹力方向轴线与所述刀辊以及滚轴直径方向一致。进一步的，为了提高结构强度，所述弹簧内部设置有限位柱。进一步的，所述限位柱为伸缩杆。优选的，所述弹簧在滚轴同一周向平面内至少设置6根。进一步的，任意两个相邻的所述弹簧之间的间隔距离相等。本技术的有益效果体现在：本技术一种滚刀模的滚轴，提高稳定性、降低抖动导致位移，减少偏差，提高良品率；所述刀辊与滚轴筒转动连接，可以通过添加润滑剂或安装轴承的方式实现，所述滚轴筒与滚轴之间通过弹簧来连接，弹簧提高减震缓冲的效果，在使用时滚刀机的机械振动会被弹簧吸收掉，从而减少滚刀机抖动的影响，而待加工的材料或板材厚度不一时，提供适当的压力，弹簧会减小材料或板材过大时的压力，材料或板材厚度较小时压力不变，从而减少运行过程中的抖动，相较于现有的滚刀模良品率有巨大提高，经简单测试可以提高3-5％以上。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示装置的剖面结构示意图。附图中，1-刀辊，2-导轨，3-滚刀，4-滚轴筒，5-滚轴，6-连接件，7-弹簧。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例一种滚刀模的滚轴，包括刀辊1、导轨2、滚轴筒4以及滚轴5，所述刀辊1沿中轴开设一通道，所述滚轴筒4套设在所述通道中与所述刀辊1转动连接，所述滚轴5套设在所述滚轴筒4中，所述滚轴5表面设置若干弹簧7，所述弹簧7与所述滚轴筒4内壁连接，所述导轨2设置在所述刀辊1的表面。本技术一种滚刀模的滚轴通过在刀辊1和滚轴5之间设置的弹簧7来提供缓冲，从而减少抖动导致位移，减少偏差，提高良品率；所述刀辊1与滚轴筒4转动连接，可以通过添加润滑剂或安装轴承的方式实现，所述滚轴筒4与滚轴5之间通过弹簧7来连接，弹簧7提高减震缓冲的效果，在使用时滚刀机的机械振动会被弹簧7吸收掉，从而减少滚刀机抖动的影响，而待加工的材料或板材厚度不一时，提供适当的压力，弹簧7会减小材料或板材过大时的压力，材料或板材厚度较小时压力不变，从而减少运行过程中的抖动，相较于现有的滚刀模良品率有巨大提高，经简单测试可以提高3-5％以上。在本实施例中，所述导轨2沿所述刀辊1的周向设置在所述刀辊1的两端。在本实施例中，所述刀辊1的表面设置有滚刀3。在本实施例中，所述滚轴5两端设置连接件6，所述连接件6上设置有限位装置来限定所述滚轴5。在本实施例中，为了提高结构强度，所述弹簧7的弹力方向轴线与所述刀辊1以及滚轴5直径方向一致。在本实施例中，为了提高结构强度，所述弹簧7内部设置有限位柱，所述限位柱用于防止弹簧7位移过量。在本实施例中，所述限位柱为伸缩杆，所述伸缩杆采用现有技术即可，例如液压杆等。在本实施例中优选的，所述弹簧7在滚轴5同一周向平面内至少设置6根。采用6根弹簧7在实际使用时效果好，且成本低。在本实施例中，任意两个相邻的所述弹簧7之间的间隔距离相等。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚刀模的滚轴，其特征在于：包括刀辊(1)、导轨(2)、滚轴筒(4)以及滚轴(5)，所述刀辊(1)沿中轴开设一通道，所述滚轴筒(4)套设在所述通道中与所述刀辊(1)转动连接，所述滚轴(5)套设在所述滚轴筒(4)中，所述滚轴(5)表面设置若干弹簧(7)，所述弹簧(7)与所述滚轴筒(4)内壁连接，所述导轨(2)设置在所述刀辊(1)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚刀模的滚轴，其特征在于：包括刀辊(1)、导轨(2)、滚轴筒(4)以及滚轴(5)，所述刀辊(1)沿中轴开设一通道，所述滚轴筒(4)套设在所述通道中与所述刀辊(1)转动连接，所述滚轴(5)套设在所述滚轴筒(4)中，所述滚轴(5)表面设置若干弹簧(7)，所述弹簧(7)与所述滚轴筒(4)内壁连接，所述导轨(2)设置在所述刀辊(1)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种滚刀模的滚轴，其特征在于：所述导轨(2)沿所述刀辊(1)的周向设置在所述刀辊(1)的两端。


3.根据权利要求1所述的一种滚刀模的滚轴，其特征在于：所述刀辊(1)的表面设置有滚刀(3)。


4.根据权利要求1所述的一种滚刀模的滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁红新，
申请(专利权)人：江苏三丰鸿业工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32