一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定连接有连接件，所述固定板的两侧开设有限位槽，并且两个所述限位槽内壁相对的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背离的一端均固定连接有连接板，本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域。该薄型玻璃加工自动夹紧夹具，通过两个活塞表面的两侧均固定连接有第一密封圈，两个限位槽顶部相对的一侧均连通有排气孔，在夹紧工件的过程中，气体从排气孔排出，各密封圈形成的密封空间内部压强小于外界压强，从而将工件吸紧，与置物槽相配合将工件固定，使工件更牢固，且不易破损碎裂，安全性较高，结构简单，自动卸料，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具
本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃加工的大概工序包括原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印及清洗检测包装，在玻璃加工过程中，需要用夹紧夹具转移玻璃。现有的夹紧夹具通常是利用两个活动夹将玻璃夹紧固定，或者利用吸盘吸取固定玻璃，活动夹夹紧的方式很容易由于夹紧力过大导致玻璃破损碎裂，吸盘固定的方式只能够固定质量较强的玻璃制品，当玻璃较薄而质量又很重时，吸盘吸取玻璃不稳固，很容易掉落，实用性较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，解决了结构复杂，夹取过程中玻璃易破损，玻璃固定不牢靠，易掉落的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，包括固定板和开设有通孔的玻璃制品本体，所述固定板的底部通过螺栓固定连接有连接件，所述固定板的两侧开设有限位槽，并且两个所述限位槽内壁相对的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背离的一端均固定连接有连接板，并且两个连接板相背离的一侧均固定连接有活塞，两个所述活塞表面的两侧均固定连接有第一密封圈，两个所述限位槽顶部相对的一侧均连通有排气孔，所述固定板的顶部开设有置物槽，所述置物槽内壁底部的两侧均固定连接有第二密封圈，并且置物槽内壁底部的左侧固定连接有第三密封圈。优选的，所述排气孔与置物槽内壁的底部相连通。优选的，所述活塞相背离的一侧均固定连接有活动板，两个所述限位槽内壁的顶部与底部之间且位于两个活动板相背离的一侧均滑动连接有无头螺钉。优选的，所述第二密封圈和第三密封圈的顶部均与玻璃制品本体的底部相接触。优选的，所述置物槽内壁底部的两侧分别开设有与两个第二密封圈相适配的第一卡圈，并且两个排气孔分别位于两个第一卡圈围成的圈内。优选的，所述置物槽内壁的底部开设有与第三密封圈相适配的第二卡圈，所述第二卡圈的形状与玻璃制品本体上开设的通孔相适配。有益效果本技术提供了一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该薄型玻璃加工自动夹紧夹具，通过固定板的两侧开设有限位槽，并且两个所述限位槽内壁相对的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背离的一端均固定连接有连接板，并且两个连接板相背离的一侧均固定连接有活塞，两个所述活塞表面的两侧均固定连接有第一密封圈，两个所述限位槽顶部相对的一侧均连通有排气孔，所述固定板的顶部开设有置物槽，所述置物槽内壁底部的两侧均固定连接有第二密封圈，并且置物槽内壁底部的左侧固定连接有第三密封圈，在夹紧工件的过程中，气体从排气孔排出，各密封圈形成的密封空间内部压强小于外界压强，从而将工件吸紧，与置物槽相配合将工件固定，使工件更牢固，且不易破损碎裂，安全性较高。（2）、该薄型玻璃加工自动夹紧夹具，通过活塞相背离的一侧均固定连接有活动板，两个限位槽内壁的顶部与底部之间且位于两个活动板相背离的一侧均滑动连接有无头螺钉，置物槽内壁底部的两侧均固定连接有第二密封圈，并且置物槽内壁底部的左侧固定连接有第三密封圈，结构简单，卸料时，只需向限位槽内推动无头螺钉，使气体进入置物槽，即可将工件取下，自动卸料，实用性较高。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的爆炸图；图3为本技术结构的剖视图；图4为本技术图3中A处的局部放大图；图5为本技术活塞结构的立体图。图中：1固定板、2连接件、3限位槽、4弹簧、5连接板、6活塞、7第二卡圈、8第一密封圈、9排气孔、10置物槽、11活动板、12无头螺钉、13第二密封圈、14第三密封圈、15第一卡圈、16玻璃制品本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，包括固定板1和开设有通孔的玻璃制品本体16，固定板1的底部通过螺栓固定连接有连接件2，连接件2用来固定该夹紧夹具，固定板1的两侧开设有限位槽3，并且两个限位槽3内壁相对的一侧均固定连接有弹簧4，两个弹簧4相背离的一端均固定连接有连接板5，并且两个连接板5相背离的一侧均固定连接有活塞6，活塞6相背离的一侧均固定连接有活动板11，两个限位槽3内壁的顶部与底部之间且位于两个活动板11相背离的一侧均滑动连接有无头螺钉12，无头螺钉12用来连接外部推动结构如顶针，可以推动活塞6运动，两个活塞6表面的两侧均固定连接有第一密封圈8，两个第一密封圈8的表面与限位槽3的内壁相贴合，保证密封性，第二密封圈13和第三密封圈14的顶部均与玻璃制品本体16的底部相接触，两个限位槽3顶部相对的一侧均连通有排气孔9，排气孔9与置物槽10内壁的底部相连通，固定板1的顶部开设有置物槽10，置物槽10内壁的底部开设有与第三密封圈14相适配的第二卡圈7，第二卡圈7的形状与玻璃制品本体16上开设的通孔相适配，置物槽10内壁底部的两侧分别开设有与两个第二密封圈13相适配的第一卡圈15，并且两个排气孔9分别位于两个第一卡圈15围成的圈内，置物槽10内壁底部的两侧均固定连接有第二密封圈13，参阅图2和图3，右侧的活塞6与右侧的第二密封圈13以及玻璃制品本体16底部的右侧形成右密封通道，左侧同理，并结合第三密封圈14形成左密封通道并且置物槽10内壁底部的左侧固定连接有第三密封圈14，第三密封圈14用来防止空气从玻璃制品本体16上开设的通孔进入左密封通道内。使用时，当需要夹紧玻璃制品本体16时，在夹具两端用顶针通过无头螺钉12中间的孔同时往里按压，活塞6推动连接板5将弹簧4压缩，在第一密封圈8密封的作用下气体从排气孔9排出，此时将工件放置在置物槽10内，松开顶针，弹簧4的回弹力使活塞6有向两侧的扩张力，此时，右侧的活塞6、第二密封圈13和玻璃制品本体16的右侧形成的右密封通道内的气压小于外部空气的气压，同理，左侧密封通道内的气压也小于外部气压，从而将玻璃制品本体16吸附在置物槽10内，卸料时，用顶针按压两个无头螺栓12，推动两个活塞6发生运动，使密封通道内的体积减小，压强增大，从而使密封通道失去吸附力，将玻璃制品本体16松开，即可将玻璃制品本体16取下。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，包括固定板（1）和开设有通孔的玻璃制品本体（16），所述固定板（1）的底部通过螺栓固定连接有连接件（2），其特征在于：所述固定板（1）的两侧开设有限位槽（3），并且两个所述限位槽（3）内壁相对的一侧均固定连接有弹簧（4），两个所述弹簧（4）相背离的一端均固定连接有连接板（5），并且两个连接板（5）相背离的一侧均固定连接有活塞（6），两个所述活塞（6）表面的两侧均固定连接有第一密封圈（8），两个所述限位槽（3）顶部相对的一侧均连通有排气孔（9），所述固定板（1）的顶部开设有置物槽（10），所述置物槽（10）内壁底部的两侧均固定连接有第二密封圈（13），并且置物槽（10）内壁底部的左侧固定连接有第三密封圈（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，包括固定板（1）和开设有通孔的玻璃制品本体（16），所述固定板（1）的底部通过螺栓固定连接有连接件（2），其特征在于：所述固定板（1）的两侧开设有限位槽（3），并且两个所述限位槽（3）内壁相对的一侧均固定连接有弹簧（4），两个所述弹簧（4）相背离的一端均固定连接有连接板（5），并且两个连接板（5）相背离的一侧均固定连接有活塞（6），两个所述活塞（6）表面的两侧均固定连接有第一密封圈（8），两个所述限位槽（3）顶部相对的一侧均连通有排气孔（9），所述固定板（1）的顶部开设有置物槽（10），所述置物槽（10）内壁底部的两侧均固定连接有第二密封圈（13），并且置物槽（10）内壁底部的左侧固定连接有第三密封圈（14）。


2.根据权利要求1所述的一种薄型玻璃加工自动夹紧夹具，其特征在于：所述排气孔（9）与置物槽（10）内壁的底部相连通。


3.根据权利要求1所述的一种薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建宁，贾方，吴辉强，曾龙江，
申请(专利权)人：东莞市力博特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44