【技术实现步骤摘要】
一种用氮气弹簧作为动力源夹紧的保压型夹具
本技术涉及夹具的自动夹紧
，具体是一种利用氮气弹簧力实现自动夹紧零件的装置。
技术介绍
现有最先进的卧式加工中心自动线，通常是采用自动上下料，而实现自动上下料的前提是夹具的自动夹紧。目前国内卧式加工中心自动线的夹具自动夹紧均采用液压保压夹具，其原理为：夹具在自动线体外采用液压自动夹紧，再断开液压系统，实现保压(保持恒定的夹紧压力夹紧零件)并进行加工，加工完毕后再在线体外自动与液压系统连接，进行下一个工作循环。但液压保压夹具对液压元件的密封性要求特别高，价格极其昂贵，单价高达10万元左右，后期维护费用也相当高。为了降低成本，研究一种利用氮气弹簧力实现自动夹紧零件的装置，就显得越来越重要。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种用氮气弹簧作为动力源夹紧的保压型夹具，以降低夹具的制造成本。为实现上述专利技术目的，本技术的油缸经拉杆与压板连接，铰链套与氮气弹簧的轴配合后与压板连接，铰链座与铰链通过销轴连接，铰链与压板通过销轴连接，铰链座与夹具本体固定在一起。所述油缸与油缸座通过螺钉连接，油缸座与夹具本体用螺钉固定在一起；氮气弹簧与氮气弹簧座用螺钉连接固定，氮气弹簧座与夹具本体通过螺钉连接；油缸与拉杆座通过螺钉连接，拉杆与拉杆座通过孔配合，拉杆与压板的端部通过槽配合，同时用销轴连接，拉杆穿过夹具本体上的孔导向；铰链套与压板的端部通过槽配合，同时用销轴连接，铰链套与氮气弹簧通过氮气弹簧上端的轴配合；铰链座与铰链的下端通过销轴...
【技术保护点】
1.一种用氮气弹簧作为动力源夹紧的保压型夹具，其特征在于：油缸（1）经拉杆（12）与压板（9）连接，铰链套（6）与氮气弹簧（4）的轴配合后与压板（9）连接，铰链座（8）与铰链（7）通过销轴连接，铰链（7）与压板（9）通过销轴连接，铰链座（8）与夹具本体（5）固定在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种用氮气弹簧作为动力源夹紧的保压型夹具，其特征在于：油缸（1）经拉杆（12）与压板（9）连接，铰链套（6）与氮气弹簧（4）的轴配合后与压板（9）连接，铰链座（8）与铰链（7）通过销轴连接，铰链（7）与压板（9）通过销轴连接，铰链座（8）与夹具本体（5）固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用氮气弹簧作为动力源夹紧的保压型夹具，其特征在于：所述油缸（1）与油缸座（2）通过螺钉连接，油缸座（2）与夹具本体（5）用螺钉固定在一起；氮气弹簧（4）与氮气弹簧座（3）用螺钉连接固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴先芹，魏涛，杨鑫，罗云涛，杜高飞，
申请(专利权)人：东风德纳车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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