双头点焊机制造技术

技术编号:26901894 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-01 16:08
双头点焊机,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板、设置在竖向安装板上的点焊头及设置在竖向安装板上并用于带动点焊头沿竖直方向移动的焊接驱动组件。所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板上并位于点焊头上方的气缸,点焊头与气缸的伸缩端固定连接。所述点焊头和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板的前部和后部。本实用新型专利技术能够代替人工焊接。

【技术实现步骤摘要】
双头点焊机
本技术涉及双头点焊机。
技术介绍
针对部分需要焊接的产品,并且焊接点呈多排平行状分布,采用人工焊接的方式劳动强度大,焊接效率低,存在一定的局限性。因此,需要设计一种能够代替人工焊接的设备,更进一步地,需要该设备适应焊接点呈多排平行状分布的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双头点焊机,其能够代替人工焊接。本技术的目的是这样实现的:双头点焊机,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板、设置在竖向安装板上的点焊头及设置在竖向安装板上并用于带动点焊头沿竖直方向移动的焊接驱动组件。所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板上并位于点焊头上方的气缸,点焊头与气缸的伸缩端固定连接。所述点焊头和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板的前部和后部。所述传动装置包括前转动臂机构;所述前转动臂机构包括前转臂、设置在前转臂前部的转盘、设置在前转臂后部的转盘减速机及设置在转盘减速机上部并与转盘减速机传动连接的转盘电机;所述转盘减速机输出端通过传动皮带与转盘连接,竖向安装板设置在转盘底部。所述前转臂内设置有贯通其前部和后部的空腔,传动皮带位于空腔内,前转臂上部设置有拱形加强部。所述传动装置包括底板、设置在底板上的竖向驱动机构及与竖向驱动机构传动连接的后转动臂机构,前转臂与后转动臂机构传动连接。所述后转动臂机构包括与竖向驱动机构传动连接的后转臂;所述前转臂连接在后转臂前端;所述前转臂后端设置有位于转盘减速机后方的前臂减速机,前臂减速机上设置有与前臂减速机传动连接的前臂电机,前臂减速机的输出端与后转臂固接。所述竖向驱动机构包括设置在底板上的机架、两组相对设置在机架两侧的竖向导轨、位于两组竖向导轨之间的移动筒、设置在移动筒内的竖向丝杠、传动连接在竖向导轨上的竖向滑块、传动连接在竖向丝杠上的竖向螺母套及用于驱动竖向丝杠转动的第一动力组件;所述移动筒与竖向螺母套固接,移动筒两侧分别与两组竖向导轨上的竖向滑块固接,后转动臂机构设置在移动筒上。所述后转动臂机构包括设置在移动筒顶部的安装座、设置在安装座上的后臂减速机及设置在后臂减速机上部并与后臂减速机传动连接的后臂电机;所述后转臂后部套装在后臂减速机侧部并与后臂减速机传动连接。所述移动筒的外侧面上套装有安装环,安装环两侧分别与两组竖向导轨上的竖向滑块固接;所述安装环的数量为一组;或者,所述安装环的数量为两组以上且沿竖向间隔排布,安装环和竖向滑块之间设置有连接板,连接板一侧与竖向滑块固接,连接板另一侧分别与两组以上的安装环固接;所述安装座和安装环之间设置有连接两者的加强杆,加强杆位于安装座和安装环的后部;所述第一动力组件包括设置在机架下部的第一电机,第一电机的电机轴与竖向丝杠下部之间通过第一皮带传动连接;所述机架的下部设置有固定板,第一电机设置在固定板上并位于移动筒的后方,固定板上设置有与竖向丝杠相配合的第一轴承座,竖向丝杠向下穿出第一轴承座。本技术的有益效果如下:1、本双头点焊机能够代替人工焊接;2、点焊头和焊接驱动组件的数量均为两组,构成本双头点焊机的双焊接头,两组点焊头和两组气缸之间相互平行,使本双头点焊机更好地适应焊接点呈多排平行状分布的产品;3、拱形加强部的设置用于提高前转臂的整体强度,避免长期使用后前转臂的弯曲损坏。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的分解图。图3为本技术一实施例的剖视图。图4为本技术一实施例的分解图。图5为本技术一实施例的剖视图。图6为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6,本双头点焊机,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板51、设置在竖向安装板51上的点焊头52及设置在竖向安装板51上并用于带动点焊头52沿竖直方向移动的焊接驱动组件。本双头点焊机包括控制器,控制器通过线路与点焊头52电性连接,点焊头52亦可称为烙铁头。本双头点焊机能够代替人工焊接。进一步地,所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板51上并位于点焊头52上方的气缸53,点焊头52与气缸53的伸缩端固定连接。所述气缸53用于驱动点焊头52进行局部的上下移动,气缸53通过管路依次连接有换向阀及气泵,控制器通过线路与换向阀及气泵电性连接。进一步地,所述点焊头52和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板51的前部和后部,构成本双头点焊机的双焊接头,两组点焊头52和两组气缸53之间相互平行,使本双头点焊机更好地适应焊接点呈多排平行状分布的产品。进一步地,所述传动装置包括前转动臂机构;所述前转动臂机构包括前转臂71、设置在前转臂71前部的转盘72、设置在前转臂71后部的转盘减速机73及设置在转盘减速机73上部并与转盘减速机73传动连接的转盘电机74;所述控制器通过线路与转盘电机74电性连接。所述转盘减速机73输出端通过传动皮带76与转盘72连接,竖向安装板51设置在转盘72底部。所述前转动臂机构的转盘电机74用于驱动竖向安装板51的转动,从而带动点焊头52以转盘72为轴心进行转动调整。所述前转臂71前端的上部和下部对应转盘72设置有两组轴承安装座77,转盘72位于下部轴承安装座77的底部,转盘72具有向上延伸的轴部,轴部向上穿装在两组轴承安装座77上,轴部和转盘减速机73输出端上均设置有与传动皮带76传动连接的带轮。所述转盘72和竖向安装板51之间设置有筋板78,筋板78上部与转盘72底部固接,筋板78内侧与竖向安装板51固接,筋板78的数量为两组且分别位于竖向安装板51的前部和后部,筋板78起到支持竖向安装板51的作用。进一步地,所述前转臂71内设置有贯通其前部和后部的空腔,传动皮带76位于空腔内,有利于保护传动皮带76,前转臂71上部设置有拱形加强部75,拱形加强部75的设置用于提高前转臂71的整体强度,避免长期使用后前转臂71的弯曲损坏。进一步地,所述传动装置包括底板1、设置在底板1上的竖向驱动机构及与竖向驱动机构传动连接的后转动臂机构3,前转臂71与后转动臂机构3传动连接,构成本双头点焊机的传动装置。进一步地,所述后转动臂机构3包括与竖向驱动机构传动连接的后转臂34;所述控制器和点焊头52之间还设置有变压器97,变压器97通过线路分别与控制器和点焊头52电性连接,变压器97设置在后转臂34后端的上部,前转臂71连接在后转臂34的前部,变压器97具有一定的重量,变压器97的设置有利于平衡后转臂34两端。并且,变压器97和点焊头52之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双头点焊机,其特征在于,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;/n所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板(51)、设置在竖向安装板(51)上的点焊头(52)及设置在竖向安装板(51)上并用于带动点焊头(52)沿竖直方向移动的焊接驱动组件;/n所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板(51)上并位于点焊头(52)上方的气缸(53),点焊头(52)与气缸(53)的伸缩端固定连接;/n所述点焊头(52)和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板(51)的前部和后部。/n

【技术特征摘要】
1.双头点焊机,其特征在于,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;
所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板(51)、设置在竖向安装板(51)上的点焊头(52)及设置在竖向安装板(51)上并用于带动点焊头(52)沿竖直方向移动的焊接驱动组件;
所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板(51)上并位于点焊头(52)上方的气缸(53),点焊头(52)与气缸(53)的伸缩端固定连接;
所述点焊头(52)和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板(51)的前部和后部。


2.根据权利要求1所述的双头点焊机,其特征在于,所述传动装置包括前转动臂机构;
所述前转动臂机构包括前转臂(71)、设置在前转臂(71)前部的转盘(72)、设置在前转臂(71)后部的转盘减速机(73)及设置在转盘减速机(73)上部并与转盘减速机(73)传动连接的转盘电机(74);
所述转盘减速机(73)输出端通过传动皮带(76)与转盘(72)连接,竖向安装板(51)设置在转盘(72)底部。


3.根据权利要求2所述的双头点焊机,其特征在于,所述前转臂(71)内设置有贯通其前部和后部的空腔,传动皮带(76)位于空腔内,前转臂(71)上部设置有拱形加强部(75)。


4.根据权利要求2所述的双头点焊机,其特征在于,所述传动装置包括底板(1)、设置在底板(1)上的竖向驱动机构及与竖向驱动机构传动连接的后转动臂机构(3),前转臂(71)与后转动臂机构(3)传动连接。


5.根据权利要求4所述的双头点焊机,其特征在于,所述后转动臂机构(3)包括与竖向驱动机构传动连接的后转臂(34);
所述前转臂(71)连接在后转臂(34)前端;
所述前转臂(71)后端设置有位于转盘减速机(73)后方的前臂减速机(81),前臂减速机(81)上设置有与前臂减速机(81)传动连接的前臂电机(82),前臂减速机(81)的输出端与后转臂(34)固接。


6.根据权利要求5所述的双头点焊机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周松兰
申请(专利权)人:佛山市顺德区松喜焊机有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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