【技术实现步骤摘要】
双头点焊机
本技术涉及双头点焊机。
技术介绍
针对部分需要焊接的产品,并且焊接点呈多排平行状分布,采用人工焊接的方式劳动强度大,焊接效率低,存在一定的局限性。因此,需要设计一种能够代替人工焊接的设备,更进一步地,需要该设备适应焊接点呈多排平行状分布的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双头点焊机,其能够代替人工焊接。本技术的目的是这样实现的:双头点焊机,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板、设置在竖向安装板上的点焊头及设置在竖向安装板上并用于带动点焊头沿竖直方向移动的焊接驱动组件。所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板上并位于点焊头上方的气缸,点焊头与气缸的伸缩端固定连接。所述点焊头和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板的前部和后部。所述传动装置包括前转动臂机构;所述前转动臂机构包括前转臂、设置在前转臂前部的转盘、设置在前转臂后部的转盘减速机及设置在转盘减速机上部并与转盘减速机传动连接的转盘电机;所述转盘减速机输出端通过传动皮带与转盘连接,竖向安装板设置在转盘底部。所述前转臂内设置有贯通其前部和后部的空腔,传动皮带位于空腔内,前转臂上部设置有拱形加强部。所述传动装置包括底板、设置在底板上的竖向驱动机构及与竖向驱动机构传动连接的后转动臂机构,前转臂与后转动臂机构传动连接。所述后转动臂机构包括与竖向驱动机构传动连接的后转臂;所述前转臂连接在后转 ...
【技术保护点】
1.双头点焊机,其特征在于,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;/n所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板(51)、设置在竖向安装板(51)上的点焊头(52)及设置在竖向安装板(51)上并用于带动点焊头(52)沿竖直方向移动的焊接驱动组件;/n所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板(51)上并位于点焊头(52)上方的气缸(53),点焊头(52)与气缸(53)的伸缩端固定连接;/n所述点焊头(52)和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板(51)的前部和后部。/n
【技术特征摘要】
1.双头点焊机,其特征在于,包括焊接机构及用于驱动焊接机构移动的传动装置;
所述焊接机构包括与传动装置连接的竖向安装板(51)、设置在竖向安装板(51)上的点焊头(52)及设置在竖向安装板(51)上并用于带动点焊头(52)沿竖直方向移动的焊接驱动组件;
所述焊接驱动组件包括设置在竖向安装板(51)上并位于点焊头(52)上方的气缸(53),点焊头(52)与气缸(53)的伸缩端固定连接;
所述点焊头(52)和焊接驱动组件的数量均为两组且分别设置在竖向安装板(51)的前部和后部。
2.根据权利要求1所述的双头点焊机,其特征在于,所述传动装置包括前转动臂机构;
所述前转动臂机构包括前转臂(71)、设置在前转臂(71)前部的转盘(72)、设置在前转臂(71)后部的转盘减速机(73)及设置在转盘减速机(73)上部并与转盘减速机(73)传动连接的转盘电机(74);
所述转盘减速机(73)输出端通过传动皮带(76)与转盘(72)连接,竖向安装板(51)设置在转盘(72)底部。
3.根据权利要求2所述的双头点焊机,其特征在于,所述前转臂(71)内设置有贯通其前部和后部的空腔,传动皮带(76)位于空腔内,前转臂(71)上部设置有拱形加强部(75)。
4.根据权利要求2所述的双头点焊机,其特征在于,所述传动装置包括底板(1)、设置在底板(1)上的竖向驱动机构及与竖向驱动机构传动连接的后转动臂机构(3),前转臂(71)与后转动臂机构(3)传动连接。
5.根据权利要求4所述的双头点焊机,其特征在于,所述后转动臂机构(3)包括与竖向驱动机构传动连接的后转臂(34);
所述前转臂(71)连接在后转臂(34)前端;
所述前转臂(71)后端设置有位于转盘减速机(73)后方的前臂减速机(81),前臂减速机(81)上设置有与前臂减速机(81)传动连接的前臂电机(82),前臂减速机(81)的输出端与后转臂(34)固接。
6.根据权利要求5所述的双头点焊机,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周松兰,
申请(专利权)人:佛山市顺德区松喜焊机有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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