一种激光打标零件快速周转专用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光打标零件快速周转专用工装，包括打标台，周转台，手柄；所述打标台的上表面上通过螺栓固定连接有定位块；所述周转台的右侧和前侧通过焊接连接有侧板；所述手柄通过螺栓固定连接在侧板的前方表面上，所述打标台的表面上呈矩形阵列分布有固定孔，所述定位块为L形的折弯管，且定位块的底部中空，启动打标机对此组摇臂轴打标的同时，在另一个周转台上以同样的方式进行摆放摇臂轴，可完好的利用打标的时间，节约了辅助时间，便于打标结束后直接切换辅具，减少空闲时间，激光打标机可以连续不停的加工。大大提高了生产效率，采用两相互垂直的夹紧力后，杜绝了人为失误产生的零件之间的间隙，提高了标识外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标零件快速周转专用工装
本技术属于零件激光打标工装领域，更具体地说，特别涉及一种激光打标零件快速周转专用工装。
技术介绍
现在的激光打标机在打摇臂轴标识时，摇臂轴为圆柱体，为了便于定位打标，工作人员常常手动将摇臂轴竖立后呈矩形阵列状摆放，采用两边定位，一次摆放摇臂轴44倍布局，共16件，再使用现有的激光打标机进行自动化打标。现有的比如专利号为CN201620420460.4的中国技术专利，该专利公开了一种具有识别装置的汽车摇臂轴激光打标机，其基本描述为：该装置包括机架上方有激光发生器，机架上的激光头下方有汽车摇臂轴卡具，汽车摇臂轴卡具有在机架平台面左、右侧的V形槽枕块，左枕块上的V形槽底有定位俏，机架的右端有气动压紧装置，气动压紧装置有气缸，气缸的活塞杆上套有压头，压头与活塞杆上端之间有压缩螺旋弹簧，右枕块的V形槽底有气孔，气孔在V形槽底一端的孔口有O形橡胶密封圈，气孔另一端有进气口。基于上述专利描述，可以看出，激光打标1次耗时35秒，但零件撤离及摆放共需50多秒，辅助时间大大超出加工时间，严重制约生产效率，发挥不出激光打标机的高速性能；人工摆放零件时，由于人为失误，零件之间偶尔会出现间隙，导致标识打偏，没有在轮廓正中间，影响外观质量。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种激光打标零件快速周转专用工装，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种激光打标零件快速周转专用工装，以解决激光打标1次耗时35秒，但零件撤离及摆放共需50多秒，辅助时间大大超出加工时间，严重制约生产效率，发挥不出激光打标机的高速性能；人工摆放零件时，由于人为失误，零件之间偶尔会出现间隙，导致标识打偏，没有在轮廓正中间，影响外观质量的问题。本技术一种激光打标零件快速周转专用工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种激光打标零件快速周转专用工装，包括打标台，周转台，手柄；所述打标台的上表面上通过螺栓固定连接有定位块；所述周转台的右侧和前侧通过焊接连接有侧板；所述手柄通过螺栓固定连接在侧板的前方表面上。进一步的，所述打标台的表面上呈矩形阵列分布有固定孔。进一步的，所述定位块为L形的折弯管，且定位块的底部中空，并且定位块的上表面上开设有五处圆孔定位孔。进一步的，所述周转台为方形板，且周转台的左侧面加工有倒角结构的侧滑坡，并且周转台的后侧面设有倒角结构的后滑坡，所述周转台的长度为摇臂轴直径4倍减2毫米，且周转台的宽度为摇臂轴直径4倍减2毫米。进一步的，所述侧板包括有前挡板和右挡板，所述前挡板的右侧端垂直连接固定有右挡板的前端，且前挡板连接在周转台前侧，并且右挡板连接在周转台的右侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在现有的摇臂轴打标工装上进行了结构上的改进，在使用打标机对摇臂轴进行打标时，常常手动将摇臂轴呈方形阵列排列摆放在打标机下方，通过控制现有的打标机对摇臂轴进行打标，周转台边长为摇臂轴直径4倍减2毫米，减2毫米是为了保证周转辅具与激光打标机定位块有冗余，从而保证摇臂轴之间可以紧密贴合，无间隙，周转辅具底面两边折90°边与激光打标机两定位面相互对应，形成两个相互垂直的夹紧力，保证摇臂轴快速定位，周转辅具使用后，可以利用打标时间，在辅具上摆放摇臂轴，节约了辅助时间，便于打标结束后直接切换辅具，减少空闲时间，激光打标机可以连续不停的加工，大大提高了生产效率，采用两相互垂直的夹紧力后，杜绝了人为失误产生的零件之间的间隙，提高了标识外观质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术周转台结构示意图。图3是本技术定位块结构示意图。图4是本技术图2的A处局部放大图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、打标台；101、固定孔；2、定位块；201、定位孔；3、周转台；301、侧滑坡；302、后滑坡；4、手柄；5、侧板；501、前挡板；502、右挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种激光打标零件快速周转专用工装，包括打标台1，周转台3，手柄4；所述打标台1的上表面上通过螺栓固定连接有定位块2；所述周转台3的右侧和前侧通过焊接连接有侧板5；所述手柄4通过螺栓固定连接在侧板5的前方表面上。其中，打标台1的表面上呈矩形阵列分布有固定孔101，此结构的打标台1如图1所示，打标台1配合定位块2使用，可将定位块2使用螺栓固定在打标台1上，可便于调节，且使用螺栓定位稳固，不易窜动。其中，定位块2为L形的折弯管，且定位块2的底部中空，并且定位块2的上表面上开设有五处圆孔定位孔201，此结构的定位块2如图3所示，定位块2为L形，可便于配合周转台3使用，周转台3和定位块2互相配合用来对齐周转台3上方的呈方形阵列摆放的摇臂轴，采用两相互垂直的夹紧力后，杜绝了人为失误产生的零件之间的间隙，提高了标识外观质量。其中，周转台3为方形板，且周转台3的左侧面加工有倒角结构的侧滑坡301，并且周转台3的后侧面设有倒角结构的后滑坡302，所述周转台3的长度为摇臂轴直径4倍减2毫米，且周转台3的宽度为摇臂轴直径4倍减2毫米，侧板5包括有前挡板501和右挡板502，所述前挡板501的右侧端垂直连接固定有右挡板502的前端，且前挡板501连接在周转台3前侧，并且右挡板502连接在周转台3的右侧，此结构的周转台3如图2所示，制作周转辅具，底面边长为摇臂轴直径X4-2毫米，减2毫米是为了保证周转辅具与激光打标机定位块有冗余，从而保证摇臂轴之间可以紧密贴合，无间隙，周转辅具底面两边折90°边与激光打标机两定位面相互对应，形成两个相互垂直的夹紧力，保证摇臂轴快速定位。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，首先，将每组摇臂轴呈44倍布局，共16件摆放在周转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标零件快速周转专用工装，其特征在于：包括打标台(1)，周转台(3)，手柄(4)；所述打标台(1)的上表面上通过螺栓固定连接有定位块(2)；所述周转台(3)的右侧和前侧通过焊接连接有侧板(5)；所述手柄(4)通过螺栓固定连接在侧板(5)的前方表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标零件快速周转专用工装，其特征在于：包括打标台(1)，周转台(3)，手柄(4)；所述打标台(1)的上表面上通过螺栓固定连接有定位块(2)；所述周转台(3)的右侧和前侧通过焊接连接有侧板(5)；所述手柄(4)通过螺栓固定连接在侧板(5)的前方表面上。


2.如权利要求1所述激光打标零件快速周转专用工装，其特征在于：所述打标台(1)的表面上呈矩形阵列分布有固定孔(101)。


3.如权利要求1所述激光打标零件快速周转专用工装，其特征在于：所述定位块(2)为L形的折弯管，且定位块(2)的底部中空，并且定位块(2)的上表面上开设有五处圆孔定位孔(201)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仪琳，杨晨旭，姚继强，王健生，刘正军，
申请(专利权)人：湖北豪凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42