一种震压式造型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种震压式造型机。所述震压式造型机包括震压式造型机本体、震压板和放置台；集料箱，所述集料箱固定安装在所述放置台上；两个导料管，两个所述导料管均固定安装在所述集料箱的底部；两个收集筒，两个所述收集筒分别设置在所述震压式造型机本体的两侧，两个所述收集筒和两个所述导料管对应分布；压模，所述压模设置在所述震压板和所述放置台之间；两个固定条，两个所述固定条均固定安装在所述震压板的底部，两个所述固定条的底部均和所述压模的上方相接触。本实用新型专利技术提供的震压式造型机具有能够固定压模、且能够对多余填砂进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种震压式造型机
本技术涉及造型机
，尤其涉及一种震压式造型机。
技术介绍
震压式造型机是一种用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，现有的都是采用侧注侧振式结构。但是目前所使用的震压式造型机在进行震压时大多都是把两端都为开口的两个砂箱上下堆叠放置在震压式造型机的放置台上，之后填充填砂后手动放置压模，然后启动震压式造型机通过震压板进行压实，需要频繁的拿取压模，且多余的填砂直接拨出砂箱掉落在地面，不易收集。因此，有必要提供一种新的震压式造型机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有能够固定压模、且能够对多余填砂进行收集的震压式造型机。为解决上述技术问题，本技术提供的震压式造型机包括：震压式造型机本体、震压板和放置台；集料箱，所述集料箱固定安装在所述放置台上；两个导料管，两个所述导料管均固定安装在所述集料箱的底部；两个收集筒，两个所述收集筒分别设置在所述震压式造型机本体的两侧，两个所述收集筒和两个所述导料管对应分布；压模，所述压模设置在所述震压板和所述放置台之间；两个固定条，两个所述固定条均固定安装在所述震压板的底部，两个所述固定条的底部均和所述压模的上方相接触；两个条形槽，两个所述条形槽分别开设在两个所述固定条的底部；两个嵌条，两个所述嵌条分别设置在两个所述条形槽内，两个所述嵌条的底部分别延伸至两个所述固定条外并和所述压模的顶部固定连接；两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定条上。优选的，所述固定结构包括多个嵌槽、多个复位槽、多个嵌块、多个滑杆、两个连接板、两个支撑板和螺杆，多个所述嵌槽分别开设在所述嵌条的两侧，多个所述复位槽分别开设在所述条形槽的两侧内壁上，多个所述复位槽和多个所述嵌槽对应分布，多个所述嵌块分别滑动安装在多个所述复位槽内，多个所述嵌块相互靠近的一侧分别延伸至多个所述嵌槽内，多个所述滑杆分别滑动安装在多个所述复位槽远离所述嵌条的一侧内壁上，多个所述滑杆靠近所述嵌条的一端分别延伸至多个所述复位槽内并分别和多个所述嵌块固定连接，多个所述滑杆远离多个所述嵌块的一端均延伸至所述固定条外，两个所述连接板分别设置在所述固定条的两侧，两个所述连接板的顶部均和所述震压板的底部固定连接，多个所述连接板分别和对应的多个所述滑杆固定连接，两个所述支撑板均固定安装在所述震压板的底部，两个所述支撑板分别位于两个所述连接板远离所述固定条的一侧，所述螺杆转动安装在两个所述支撑板上，所述螺杆和所述固定条转动连接，所述螺杆和两个所述连接板均螺纹连接。优选的，两个所述支撑板靠近所述固定条的一侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆均和所述固定条固定连接，两个所述导向杆分别和两个所述连接板滑动连接。优选的，两个所述连接板的顶端均活动镶嵌有滚珠，两个所述滚珠的顶部均和所述震压板的底部相接触。优选的，两个所述连接板上均开设有螺纹孔，所述螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段所述外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋合。优选的，多个所述复位槽远离所述嵌条的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑杆的顶部和底部均开设有定位槽，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的震压式造型机具有如下有益效果：本技术提供一种震压式造型机，本装置区别与传统的震压式造型机，其能够对多余的填砂进行收集，便于后续使用，避免了杂质的混入，同时方便拆除的压模在需要更换时较为方便，无需进行频繁的手动拿取压模，较为省时省力。附图说明图1为本技术提供的震压式造型机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。图中标号：1、震压式造型机本体；2、震压板；3、放置台；4、集料箱；5、导料管；6、收集筒；7、压模；8、固定条；9、条形槽；10、嵌条；11、嵌槽；12、复位槽；13、嵌块；14、滑杆；15、连接板；16、支撑板；17、螺杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的震压式造型机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。震压式造型机包括：震压式造型机本体1、震压板2和放置台3；集料箱4，所述集料箱4固定安装在所述放置台3上；两个导料管5，两个所述导料管5均固定安装在所述集料箱4的底部；两个收集筒6，两个所述收集筒6分别设置在所述震压式造型机本体1的两侧，两个所述收集筒6和两个所述导料管5对应分布；压模7，所述压模7设置在所述震压板2和所述放置台3之间；两个固定条8，两个所述固定条8均固定安装在所述震压板2的底部，两个所述固定条8的底部均和所述压模7的上方相接触；两个条形槽9，两个所述条形槽9分别开设在两个所述固定条8的底部；两个嵌条10，两个所述嵌条10分别设置在两个所述条形槽9内，两个所述嵌条10的底部分别延伸至两个所述固定条8外并和所述压模7的顶部固定连接；两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定条8上。所述固定结构包括多个嵌槽11、多个复位槽12、多个嵌块13、多个滑杆14、两个连接板15、两个支撑板16和螺杆17，多个所述嵌槽11分别开设在所述嵌条10的两侧，多个所述复位槽12分别开设在所述条形槽9的两侧内壁上，多个所述复位槽12和多个所述嵌槽11对应分布，多个所述嵌块13分别滑动安装在多个所述复位槽12内，多个所述嵌块13相互靠近的一侧分别延伸至多个所述嵌槽11内，多个所述滑杆14分别滑动安装在多个所述复位槽12远离所述嵌条10的一侧内壁上，多个所述滑杆14靠近所述嵌条10的一端分别延伸至多个所述复位槽12内并分别和多个所述嵌块13固定连接，多个所述滑杆14远离多个所述嵌块13的一端均延伸至所述固定条8外，两个所述连接板15分别设置在所述固定条8的两侧，两个所述连接板15的顶部均和所述震压板2的底部固定连接，多个所述连接板15分别和对应的多个所述滑杆14固定连接，两个所述支撑板16均固定安装在所述震压板2的底部，两个所述支撑板16分别位于两个所述连接板15远离所述固定条8的一侧，所述螺杆17转动安装在两个所述支撑板16上，所述螺杆17和所述固定条8转动连接，所述螺杆17和两个所述连接板15均螺纹连接。两个所述支撑板16靠近所述固定条8的一侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆均和所述固定条8固定连接，两个所述导向杆分别和两个所述连接板15滑动连接。两个所述连接板15的顶端均活动镶嵌有滚珠，两个所述滚珠的顶部均和所述震压板2的底部相接触。两个所述连接板15上均开设有螺纹孔，所述螺杆17上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段所述外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震压式造型机，其特征在于，包括：/n震压式造型机本体、震压板和放置台；/n集料箱，所述集料箱固定安装在所述放置台上；/n两个导料管，两个所述导料管均固定安装在所述集料箱的底部；/n两个收集筒，两个所述收集筒分别设置在所述震压式造型机本体的两侧，两个所述收集筒和两个所述导料管对应分布；/n压模，所述压模设置在所述震压板和所述放置台之间；/n两个固定条，两个所述固定条均固定安装在所述震压板的底部，两个所述固定条的底部均和所述压模的上方相接触；/n两个条形槽，两个所述条形槽分别开设在两个所述固定条的底部；/n两个嵌条，两个所述嵌条分别设置在两个所述条形槽内，两个所述嵌条的底部分别延伸至两个所述固定条外并和所述压模的顶部固定连接；/n两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定条上。/n

【技术特征摘要】
1.一种震压式造型机，其特征在于，包括：
震压式造型机本体、震压板和放置台；
集料箱，所述集料箱固定安装在所述放置台上；
两个导料管，两个所述导料管均固定安装在所述集料箱的底部；
两个收集筒，两个所述收集筒分别设置在所述震压式造型机本体的两侧，两个所述收集筒和两个所述导料管对应分布；
压模，所述压模设置在所述震压板和所述放置台之间；
两个固定条，两个所述固定条均固定安装在所述震压板的底部，两个所述固定条的底部均和所述压模的上方相接触；
两个条形槽，两个所述条形槽分别开设在两个所述固定条的底部；
两个嵌条，两个所述嵌条分别设置在两个所述条形槽内，两个所述嵌条的底部分别延伸至两个所述固定条外并和所述压模的顶部固定连接；
两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个所述固定条上。


2.根据权利要求1所述的震压式造型机，其特征在于，所述固定结构包括多个嵌槽、多个复位槽、多个嵌块、多个滑杆、两个连接板、两个支撑板和螺杆，多个所述嵌槽分别开设在所述嵌条的两侧，多个所述复位槽分别开设在所述条形槽的两侧内壁上，多个所述复位槽和多个所述嵌槽对应分布，多个所述嵌块分别滑动安装在多个所述复位槽内，多个所述嵌块相互靠近的一侧分别延伸至多个所述嵌槽内，多个所述滑杆分别滑动安装在多个所述复位槽远离所述嵌条的一侧内壁上，多个所述滑杆靠近所述嵌条的一端分别延伸至多个所述复位槽内并分别和多个所述嵌块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明军，
申请(专利权)人：青岛欧利德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37