一种树脂砂传输带下料斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种树脂砂传输带下料斗。所述树脂砂传输带下料斗包括物料斗；两个固定架，两个所述固定架分别固定安装在所述物料斗的两侧；传输带，所述传输带设置在所述物料斗的下方，所述传输带位于两个所述固定架之间并与所述固定架相连接；分料杆，所述分料杆固定安装在所述物料斗的两侧内壁上；两个挡板，两个所述挡板均铰接在所述物料斗的内壁上，两个所述挡板的顶部均和所述分料杆的底部相接触；两个套管，两个所述套管分别滑动安装在所述物料斗的两侧内壁上。本实用新型专利技术提供的树脂砂传输带下料斗具有能够调节下料斗下料口大小、间接控制下料速度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂传输带下料斗
本技术涉及铸造用树脂砂传输
，尤其涉及一种树脂砂传输带下料斗。
技术介绍
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，在采用树脂砂铸模铸造中要将树脂砂用传输带送至注砂设备，目前树脂砂传输带在输送树脂砂时，一般都是人工用铲将再生树脂砂直接铲于树脂砂传输带上的下料斗内。然而，由于目前所使用的下料斗较为简单，不能够进行调节下料开口大小进行间接的控制下料量，容易导致大量的物料堆积携带，这样容易被高速运转的传输带甩出。因此，有必要提供一种新的树脂砂传输带下料斗解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有能够调节下料斗下料口大小、间接控制下料速度的树脂砂传输带下料斗。为解决上述技术问题，本技术提供的树脂砂传输带下料斗包括：物料斗；两个固定架，两个所述固定架分别固定安装在所述物料斗的两侧；传输带，所述传输带设置在所述物料斗的下方，所述传输带位于两个所述固定架之间并与所述固定架相连接；分料杆，所述分料杆固定安装在所述物料斗的两侧内壁上；两个挡板，两个所述挡板均铰接在所述物料斗的内壁上，两个所述挡板的顶部均和所述分料杆的底部相接触；两个套管，两个所述套管分别滑动安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述套管的顶端均延伸至所述物料斗内并分别和两个所述挡板的底部相接触，两个所述套管远离两个所述挡板的一端均延伸至所述物料斗外；两个导块，两个所述导块分别滑动安装在两个所述套管内；两个导杆，两个所述导杆分别固定安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述导杆的底端分别延伸至两个所述套管内并分别和两个所述导块固定连接，两个所述导杆和两个所述挡板滑动连接；两个导板，两个所述导板分别固定安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述导板的底部分别和两个所述挡板的顶部相接触，两个所述导板均倾斜设置；两个定位结构，两个所述定位结构分别设置在所述物料斗的两侧。优选的，所述定位结构包括多个定位孔、固定块、螺杆、定位销和限位环，多个所述定位孔均开设在所述套管的顶部内壁上，所述固定块固定安装在所述物料斗的一侧，所述固定块位于所述套管的上方，所述螺杆螺纹安装在所述固定块上，所述螺杆的顶端和底端均延伸至所述固定块外，所述定位销设置在其中一个所述定位孔内，所述定位销的顶端延伸至所述套管外并和所述螺杆的底端固定连接，所述限位环固定套设在所述套管上，所述限位环位于所述挡板的下方。优选的，所述套管和所述导杆均呈弧形，所述导块为弧形块。优选的，两个所述挡板上均开设有第一弧形孔，两个所述导杆分别贯穿两个所述第一弧形孔并和所述第一弧形孔的内壁滑动连接。优选的，所述物料斗的两侧内壁上均开设有第二弧形孔，两个所述套管分别贯穿两个所述第二弧形孔并和所述第二弧形孔的内壁滑动连接。优选的，所述分料杆的剖面为三角形。与相关技术相比较，本技术提供的树脂砂传输带下料斗具有如下有益效果：本技术提供一种树脂砂传输带下料斗，本装置通过弧形的套管配合抵触连接的挡板能够调节下料的开口大小，调节较为方便，改变了物料堆积的情况。附图说明图1为本技术提供的树脂砂传输带下料斗的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的树脂砂传输带下料斗的一种较佳实施例的主视结构示意图。图中标号：1、物料斗；2、固定架；3、传输带；4、分料杆；5、挡板；6、套管；7、导块；8、导杆；9、导板；10、定位孔；11、固定块；12、螺杆；13、定位销；14、限位环。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的树脂砂传输带下料斗的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的树脂砂传输带下料斗的一种较佳实施例的主视结构示意图。树脂砂传输带下料斗包括：物料斗1；两个固定架2，两个所述固定架2分别固定安装在所述物料斗1的两侧；传输带3，所述传输带3设置在所述物料斗1的下方，所述传输带3位于两个所述固定架2之间并与所述固定架2相连接；分料杆4，所述分料杆4固定安装在所述物料斗1的两侧内壁上；两个挡板5，两个所述挡板5均铰接在所述物料斗1的内壁上，两个所述挡板5的顶部均和所述分料杆4的底部相接触；两个套管6，两个所述套管6分别滑动安装在所述物料斗1的两侧内壁上，两个所述套管6的顶端均延伸至所述物料斗1内并分别和两个所述挡板5的底部相接触，两个所述套管6远离两个所述挡板5的一端均延伸至所述物料斗1外；两个导块7，两个所述导块7分别滑动安装在两个所述套管6内；两个导杆8，两个所述导杆8分别固定安装在所述物料斗1的两侧内壁上，两个所述导杆8的底端分别延伸至两个所述套管6内并分别和两个所述导块7固定连接，两个所述导杆8和两个所述挡板5滑动连接；两个导板9，两个所述导板9分别固定安装在所述物料斗1的两侧内壁上，两个所述导板9的底部分别和两个所述挡板5的顶部相接触，两个所述导板9均倾斜设置；两个定位结构，两个所述定位结构分别设置在所述物料斗1的两侧。所述定位结构包括多个定位孔10、固定块11、螺杆12、定位销13和限位环14，多个所述定位孔10均开设在所述套管6的顶部内壁上，所述固定块11固定安装在所述物料斗1的一侧，所述固定块11位于所述套管6的上方，所述螺杆12螺纹安装在所述固定块11上，所述螺杆12的顶端和底端均延伸至所述固定块11外，所述定位销13设置在其中一个所述定位孔10内，所述定位销13的顶端延伸至所述套管6外并和所述螺杆12的底端固定连接，所述限位环14固定套设在所述套管6上，所述限位环14位于所述挡板5的下方。所述套管6和所述导杆8均呈弧形，所述导块7为弧形块。两个所述挡板5上均开设有第一弧形孔，两个所述导杆8分别贯穿两个所述第一弧形孔并和所述第一弧形孔的内壁滑动连接。所述物料斗1的两侧内壁上均开设有第二弧形孔，两个所述套管6分别贯穿两个所述第二弧形孔并和所述第二弧形孔的内壁滑动连接。所述分料杆4的剖面为三角形。本技术提供的树脂砂传输带下料斗的工作原理如下：当需要调节其物料斗1内的下料口大小时，首先用手抵住套管6的外端，之后拧动螺杆12，使螺杆12转动带动定位销13滑出对应的定位孔10外，之后松动套管6，使套管6在第二弧形孔内滑出物料斗1外，此时套管6沿导杆8上的导块7滑动，套管6远离挡板5，由于重力作用挡板5紧贴套管6做弧形运动，这时挡板5远离固定架2和导板9达到调节的作用，调整完毕后选择对应的定位孔10，转动螺杆12使定位销13重新销入至定位孔10内完成对套管6固定，使用较为简单，调节方便。与相关技术相比较，本技术提供的树脂砂传输带下料斗具有如下有益效果：本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂砂传输带下料斗，其特征在于，包括：/n物料斗；/n两个固定架，两个所述固定架分别固定安装在所述物料斗的两侧；/n传输带，所述传输带设置在所述物料斗的下方，所述传输带位于两个所述固定架之间并与所述固定架相连接；/n分料杆，所述分料杆固定安装在所述物料斗的两侧内壁上；/n两个挡板，两个所述挡板均铰接在所述物料斗的内壁上，两个所述挡板的顶部均和所述分料杆的底部相接触；/n两个套管，两个所述套管分别滑动安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述套管的顶端均延伸至所述物料斗内并分别和两个所述挡板的底部相接触，两个所述套管远离两个所述挡板的一端均延伸至所述物料斗外；/n两个导块，两个所述导块分别滑动安装在两个所述套管内；/n两个导杆，两个所述导杆分别固定安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述导杆的底端分别延伸至两个所述套管内并分别和两个所述导块固定连接，两个所述导杆和两个所述挡板滑动连接；/n两个导板，两个所述导板分别固定安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述导板的底部分别和两个所述挡板的顶部相接触，两个所述导板均倾斜设置；/n两个定位结构，两个所述定位结构分别设置在所述物料斗的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂传输带下料斗，其特征在于，包括：
物料斗；
两个固定架，两个所述固定架分别固定安装在所述物料斗的两侧；
传输带，所述传输带设置在所述物料斗的下方，所述传输带位于两个所述固定架之间并与所述固定架相连接；
分料杆，所述分料杆固定安装在所述物料斗的两侧内壁上；
两个挡板，两个所述挡板均铰接在所述物料斗的内壁上，两个所述挡板的顶部均和所述分料杆的底部相接触；
两个套管，两个所述套管分别滑动安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述套管的顶端均延伸至所述物料斗内并分别和两个所述挡板的底部相接触，两个所述套管远离两个所述挡板的一端均延伸至所述物料斗外；
两个导块，两个所述导块分别滑动安装在两个所述套管内；
两个导杆，两个所述导杆分别固定安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述导杆的底端分别延伸至两个所述套管内并分别和两个所述导块固定连接，两个所述导杆和两个所述挡板滑动连接；
两个导板，两个所述导板分别固定安装在所述物料斗的两侧内壁上，两个所述导板的底部分别和两个所述挡板的顶部相接触，两个所述导板均倾斜设置；
两个定位结构，两个所述定位结构分别设置在所述物料斗的两侧。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明军，
申请(专利权)人：青岛欧利德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37