一种冲孔板加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲孔板技术领域，尤其为一种冲孔板加工用打孔装置，包括夹持设备运行台、操作台以及冲孔设备，所述夹持设备运行台上端设有夹持设备，所述夹持设备由多组横向滑台、夹持气缸和纵向滑台组成，且所述横向滑台上端连接有纵向滑台，所述纵向滑台上端连接有夹持气缸，所述横向滑台和纵向滑台一端均连接有直角电机，所述夹持气缸一侧设有夹持夹，所述夹持设备运行台靠近夹持夹的一侧设有操作台，所述操作台上端中间处设有冲孔操作板，所述冲孔操作板上端中心处设有冲孔槽，所述操作台下方设有可移动废屑收集箱，所述操作台远离夹持设备运行台的一侧设有电气箱，所述电气箱上端靠近操作台的一侧设有冲孔设备，整体效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔板加工用打孔装置
本技术涉及冲孔板
，具体为一种冲孔板加工用打孔装置。
技术介绍
冲孔板在加工打孔时，需要制作不同孔径，一般的操作台难以满足不同孔径的冲孔板的加工，需要使用多台设备，提高了生产成本，增加了企业成本，因此需要一种冲孔板加工用打孔装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲孔板加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲孔板加工用打孔装置，包括夹持设备运行台、操作台以及冲孔设备，所述夹持设备运行台上端设有夹持设备，所述夹持设备由多组横向滑台、夹持气缸和纵向滑台组成，且所述横向滑台上端连接有纵向滑台，所述纵向滑台上端连接有夹持气缸，所述横向滑台和纵向滑台一端均连接有直角电机，所述夹持气缸一侧设有夹持夹，所述夹持设备运行台靠近夹持夹的一侧设有操作台，所述操作台上端中间处设有冲孔操作板，所述冲孔操作板上端中心处设有冲孔槽，所述操作台下方设有可移动废屑收集箱，所述操作台远离夹持设备运行台的一侧设有电气箱，所述电气箱上端靠近操作台的一侧设有冲孔设备，所述冲孔设备由箱体、冲孔液压站和冲孔刀组成，且所述箱体内设有冲孔液压站，所述冲孔液压站下端设有压杆，所述压杆下端连接有压板，所述压板下端连接有配重块，所述配重块下端连接有冲孔刀，所述箱体靠近夹持设备运行台的一侧的下部设有限位环，所述限位环内设有限位挡板，所述操作台、冲孔操作板上端和限位挡板下端均设有隔层。优选的，所述冲孔操作板和操作台之间套接并通过冲孔操作板下端两侧和操作台螺栓锁紧连接。优选的，所述横向滑台和纵向滑台均采用直线滑台，且所述横向滑台、纵向滑台和外部控制系统通过电线线性连接。优选的，所述夹持气缸和纵向滑台之间通过螺栓连接，且所述夹持气缸和外部控制系统通过电线线性连接。优选的，所述冲孔液压站型号为10HYCYW1/150，且所述冲孔液压站和外部控制系统通过电线线性连接。优选的，所述限位挡板呈冲孔刀基面和背面分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的冲孔操作板，冲孔操作板和操作台之间套接并通过冲孔操作板下端两侧和操作台螺栓锁紧连接，形成可拆卸的冲孔操作板，方便根据需求更换冲孔操作板，不同的冲孔操作板上可设置不同的冲孔槽，不同的冲孔操作板从而满足不同的冲孔板的冲孔，方便不同尺寸和结构的冲孔板冲孔，使得一台设备就可满足不同的需求，减少造价成本。2、本技术中，通过设置的夹持设备，横向滑台和纵向滑台均采用直线滑台，且横向滑台、纵向滑台和外部控制系统通过电线线性连接，夹持气缸和纵向滑台之间通过螺栓连接，且夹持气缸和外部控制系统通过电线线性连接，使用时，将冲孔板夹持在夹持气缸的夹持夹内，横向滑台、纵向滑台配合外部控制系统进行前后和左右运动，从而完成冲孔板的整体冲孔，冲孔板夹持更加稳定，且移动方便。3、本技术中，通过设置的冲孔设备，冲孔液压站型号为10HYCYW1/150，且冲孔液压站和外部控制系统通过电线线性连接，冲孔液压站控制压板、压杆和冲孔刀上下运动，进行冲孔，当冲孔设备冲孔时，限位挡板呈冲孔刀基面和背面分布，形成冲孔板上端挡板，避免冲孔板随着冲孔刀向上移动，方便冲孔刀脱模。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术夹持设备运行台和操作台俯视结构图；图3为本技术冲孔设备侧视结构图。图中：1-夹持设备运行台、2-操作台、3-可移动废屑收集箱、4-电气箱、5-夹持设备、6-冲孔操作板、7-冲孔设备、8-直角电机、9-横向滑台、10-纵向滑台、11-夹持气缸、12-夹持夹、13-冲孔槽、14-隔层、15-箱体、16-冲孔液压站、17-压板、18-压杆、19-配重块、20-限位挡板、21-限位环、22-冲孔刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲孔板加工用打孔装置，包括夹持设备运行台1、操作台2以及冲孔设备7，夹持设备运行台1上端设有夹持设备5，夹持设备5由多组横向滑台9、夹持气缸11和纵向滑台10组成，且横向滑台9上端连接有纵向滑台10，横向滑台9和纵向滑台10均采用直线滑台，且横向滑台9、纵向滑台10和外部控制系统通过电线线性连接，纵向滑台10上端连接有夹持气缸11，夹持气缸11和纵向滑台10之间通过螺栓连接，且夹持气缸11和外部控制系统通过电线线性连接，横向滑台9和纵向滑台10一端均连接有直角电机8，夹持气缸11一侧设有夹持夹12，夹持设备运行台1靠近夹持夹12的一侧设有操作台2，操作台2上端中间处设有冲孔操作板6，冲孔操作板6和操作台2之间套接并通过冲孔操作板6下端两侧和操作台2螺栓锁紧连接，冲孔操作板6上端中心处设有冲孔槽13，操作台2下方设有可移动废屑收集箱3，操作台2远离夹持设备运行台1的一侧设有电气箱4，电气箱4上端靠近操作台2的一侧设有冲孔设备7，冲孔设备7由箱体15、冲孔液压站16和冲孔刀22组成，且箱体15内设有冲孔液压站16，冲孔液压站16型号为10HYCYW1/150，且冲孔液压站16和外部控制系统通过电线线性连接，冲孔液压站16下端设有压杆18，压杆18下端连接有压板17，压板17下端连接有配重块19，配重块19下端连接有冲孔刀22，箱体15靠近夹持设备运行台1的一侧的下部设有限位环21，限位环21内设有限位挡板20，限位挡板20呈冲孔刀22基面和背面分布，操作台2、冲孔操作板6上端和限位挡板20下端均设有隔层14。本技术工作流程：首先通过设置的夹持设备5，横向滑台9和纵向滑台10均采用直线滑台，且横向滑台9、纵向滑台10和外部控制系统通过电线线性连接，夹持气缸11和纵向滑台10之间通过螺栓连接，且夹持气缸11和外部控制系统通过电线线性连接，使用时，将冲孔板夹持在夹持气缸11的夹持夹12内，横向滑台9、纵向滑台10配合外部控制系统进行前后和左右运动，从而完成冲孔板的整体冲孔，冲孔板夹持更加稳定，且移动方便，通过设置的冲孔设备7，冲孔液压站16型号为10HYCYW1/150，且冲孔液压站16和外部控制系统通过电线线性连接，冲孔液压站16控制压板17、压杆18和冲孔刀22上下运动，进行冲孔，当冲孔设备7冲孔时，限位挡板20呈冲孔刀22基面和背面分布，形成冲孔板上端挡板，避免冲孔板随着冲孔刀22向上移动，方便冲孔刀22脱模，通过设置的冲孔操作板6，冲孔操作板6和操作台2之间套接并通过冲孔操作板6下端两侧和操作台2螺栓锁紧连接，形成可拆卸的冲孔操作板6，方便根据需求更换冲孔操作板6，不同的冲孔操作板6上可设置不同的冲孔槽13，不同的冲孔操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔板加工用打孔装置，包括夹持设备运行台（1）、操作台（2）以及冲孔设备（7），其特征在于：所述夹持设备运行台（1）上端设有夹持设备（5），所述夹持设备（5）由多组横向滑台（9）、夹持气缸（11）和纵向滑台（10）组成，且所述横向滑台（9）上端连接有纵向滑台（10），所述纵向滑台（10）上端连接有夹持气缸（11），所述横向滑台（9）和纵向滑台（10）一端均连接有直角电机（8），所述夹持气缸（11）一侧设有夹持夹（12），所述夹持设备运行台（1）靠近夹持夹（12）的一侧设有操作台（2），所述操作台（2）上端中间处设有冲孔操作板（6），所述冲孔操作板（6）上端中心处设有冲孔槽（13），所述操作台（2）下方设有可移动废屑收集箱（3），所述操作台（2）远离夹持设备运行台（1）的一侧设有电气箱（4），所述电气箱（4）上端靠近操作台（2）的一侧设有冲孔设备（7），所述冲孔设备（7）由箱体（15）、冲孔液压站（16）和冲孔刀（22）组成，且所述箱体（15）内设有冲孔液压站（16），所述冲孔液压站（16）下端设有压杆（18），所述压杆（18）下端连接有压板（17），所述压板（17）下端连接有配重块（19），所述配重块（19）下端连接有冲孔刀（22），所述箱体（15）靠近夹持设备运行台（1）的一侧的下部设有限位环（21），所述限位环（21）内设有限位挡板（20），所述操作台（2）、冲孔操作板（6）上端和限位挡板（20）下端均设有隔层（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲孔板加工用打孔装置，包括夹持设备运行台（1）、操作台（2）以及冲孔设备（7），其特征在于：所述夹持设备运行台（1）上端设有夹持设备（5），所述夹持设备（5）由多组横向滑台（9）、夹持气缸（11）和纵向滑台（10）组成，且所述横向滑台（9）上端连接有纵向滑台（10），所述纵向滑台（10）上端连接有夹持气缸（11），所述横向滑台（9）和纵向滑台（10）一端均连接有直角电机（8），所述夹持气缸（11）一侧设有夹持夹（12），所述夹持设备运行台（1）靠近夹持夹（12）的一侧设有操作台（2），所述操作台（2）上端中间处设有冲孔操作板（6），所述冲孔操作板（6）上端中心处设有冲孔槽（13），所述操作台（2）下方设有可移动废屑收集箱（3），所述操作台（2）远离夹持设备运行台（1）的一侧设有电气箱（4），所述电气箱（4）上端靠近操作台（2）的一侧设有冲孔设备（7），所述冲孔设备（7）由箱体（15）、冲孔液压站（16）和冲孔刀（22）组成，且所述箱体（15）内设有冲孔液压站（16），所述冲孔液压站（16）下端设有压杆（18），所述压杆（18）下端连接有压板（17），所述压板（17）下端连接有配重块（19），所述配重块（19）下端连接有冲孔刀（22），所述箱体（15）靠近夹持设备运...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝平，李红卫，
申请(专利权)人：陕西雷诺贝尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61