一种铝合金型材折弯调节工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材折弯调节工装，包括安装板、底板和支撑板，所述底板的顶端设置有支撑板，且底板的一端设置有开关，所述底板的两侧均固定连接有延伸板，且延伸板的顶端均固定连接有套筒，所述套筒的底端均延伸至延伸板的内部，且套筒的顶端均固定连接有第一调节杆，所述电机顶端转杆的顶端均固定连接有转盘，且转盘的底端均匀焊接有限位杆。本实用新型专利技术通过在安装板内部的另一端设置有第二夹板，且第二夹板的底端均匀固定连接有导杆，导杆的底端均延伸至安装板的一端，该结构实现了对不同尺寸厚度的铝合金型材的夹持，有利于增加装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材折弯调节工装
本技术涉及铝合金型材加工
，具体为一种铝合金型材折弯调节工装。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，而现有的铝合金型材折弯调节工装还有很多不足之处。第一、传统的铝合金型材折弯调节工装，不具有对多个铝型材进行同时折弯的功能，工作效率较低；第二、传统的铝合金型材折弯调节工装，不具有对不同尺寸厚度的铝型材进行夹持折弯的功能，适用性较低；第三、传统的铝合金型材折弯调节工装，装置的稳定性不高，无法对装置进行快速固定的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材折弯调节工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有对不同尺寸厚度的铝型材进行夹持折弯的功能，适用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材折弯调节工装，包括安装板、底板和支撑板，所述底板的顶端设置有支撑板，且底板的一端设置有开关，所述底板的两侧均固定连接有延伸板，且延伸板的顶端均固定连接有套筒，所述套筒的底端均延伸至延伸板的内部，且套筒的顶端均固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的底端均延伸至延伸板的下方，所述第一调节杆外壁的底端均设置有夹持机构，所述底板顶端的两侧均通过基座固定安装有安装板，且安装板内部的一端均匀设置有空腔，所述安装板一侧底板内部底端的一侧安装有电机，且安装板一侧底板内部底端的另一侧通过转轴安装有转杆，所述转杆顶端电机的顶端均贯穿于支撑板的内部延伸至支撑板的上方，所述底板内部转杆外壁一侧电机外壁的一侧之间设置有皮带，所述电机顶端转杆的顶端均固定连接有转盘，且转盘的底端均匀焊接有限位杆，所述限位杆的底端均延伸至支撑板的内部，所述转盘的顶端中间位置处均设置有第二立杆，且第二立杆的底端均延伸至转盘的内部，所述第二立杆一侧转盘的顶端均固定连接有第一立杆，且第一立杆的底端均贯穿于转盘的内部延伸至转盘的底端。优选的，所述夹持机构的内部依次设置有第二连杆、压板、固定板、第三连杆和减震弹簧，所述固定板设置于第一调节杆外壁的底端，且固定板的内部均设置有第三连杆，所述第三连杆的外壁均套设有减震弹簧，且减震弹簧两侧第三连杆的顶端均通过铰接件铰接有第二连杆，所述第二连杆的顶端均通过铰接件铰接有压板。优选的，所述空腔的两侧内壁之间均固定连接有第一连杆，且第一连杆外壁的两端均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧第一连杆的底端均通过铰接件铰接有第四连杆。优选的，所述第一连杆下方安装板的内部均设置有第一夹板，且第一夹板顶端的内部均设置有限位槽，所述限位槽内部的两侧均设置有滑块，且滑块的顶端均延伸至限位槽的顶端，所述第四连杆的底端均通过铰接件固定连接于滑块的顶端。优选的，所述安装板内部的另一端设置有第二夹板，且第二夹板的底端均匀固定连接有导杆，所述导杆的底端均延伸至安装板的一端。优选的，所述第二夹板底端的中间位置处固定连接有第二调节杆，且第二调节杆的底端均延伸至安装板的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装有套筒、第一调节杆、固定板、压板和底板，转动套筒，在套筒内螺纹和第一调节杆的外螺纹的配合下，可使得第一调节杆发生移动，带动固定板发生移动，从而使得压板和底板对安装平台进行快速夹持和固定，该结构实现了装置的快速安装功能，有利于提高装置的稳定性；（2）通过安装有安装板、第二调节杆、滑块、限位槽、第一夹板和第二夹板，将铝合金型材的一侧放置在安装板内部的第一夹板和第二夹板之间，接着转动第二调节杆，使得第二夹板挤压铝合金型材，可将不同尺寸厚度的铝合金型材进行快速夹持固定的作用，第一夹板受力，滑块在限位槽当中滑动，同时第四连杆挤压第一连杆上的缓冲弹簧，缓冲弹簧发生形变增大缓冲，使得第一夹板和第二夹板对铝合金型材夹持更加稳固，该结构实现了对铝合金型材的快速夹持功能；（3）通过安装有开关、电机、皮带、转杆和转盘，打开开关，电机工作，在皮带的作用下，转杆转动，使得两个转盘同时转动，对铝合金型材进行折弯工作，限位杆可对转盘起支撑和防偏移作用，该结构增加了装置的工作效率。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的装置结构示意图；图3为本技术的安装板俯视剖视结构示意图；图4为本技术的装置A处放大结构示意图；图中：1、转盘；2、限位杆；3、空腔；4、第一连杆；5、缓冲弹簧；6、安装板；7、第一立杆；8、第二立杆；9、夹持机构；901、第二连杆；902、压板；903、固定板；904、第三连杆；905、减震弹簧；10、转杆；11、套筒；12、延伸板；13、第一调节杆；14、底板；15、皮带；16、支撑板；17、电机；18、第二调节杆；19、导杆；20、开关；21、第四连杆；22、限位槽；23、第一夹板；24、滑块；25、第二夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金型材折弯调节工装，包括安装板6、底板14和支撑板16，底板14的顶端设置有支撑板16，且底板14的一端设置有开关20，底板14的两侧均固定连接有延伸板12，且延伸板12的顶端均固定连接有套筒11，套筒11的底端均延伸至延伸板12的内部，且套筒11的顶端均固定连接有第一调节杆13，第一调节杆13的底端均延伸至延伸板12的下方，第一调节杆13外壁的底端均设置有夹持机构9；夹持机构9的内部依次设置有第二连杆901、压板902、固定板903、第三连杆904和减震弹簧905，固定板903设置于第一调节杆13外壁的底端，且固定板903的内部均设置有第三连杆904，第三连杆904的外壁均套设有减震弹簧905，且减震弹簧905两侧第三连杆904的顶端均通过铰接件铰接有第二连杆901，第二连杆901的顶端均通过铰接件铰接有压板902；具体地，如图1和4所示，使用该机构时，首先，转动套筒11，在套筒11内螺纹和第一调节杆13的外螺纹的配合下，可使得第一调节杆13发生移动，带动固定板903发生移动，从而使得压板902和底板14对安装平台进行快速夹持和固定，在夹持的过程中，压板902受力挤压第二连杆901，从而使得第三连杆904上的减震弹簧905发生形变增大缓冲，即可将装置安装在安装平台上，该结构在一定程度上增加了装置的减震效果；底板14顶端的两侧均通过基座固定安装有安装板6，且安装板6内部的一端均匀设置有空腔3；空腔3的两侧内壁之间均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材折弯调节工装，包括安装板（6）、底板（14）和支撑板（16），其特征在于：所述底板（14）的顶端设置有支撑板（16），且底板（14）的一端设置有开关（20），所述底板（14）的两侧均固定连接有延伸板（12），且延伸板（12）的顶端均固定连接有套筒（11），所述套筒（11）的底端均延伸至延伸板（12）的内部，且套筒（11）的顶端均固定连接有第一调节杆（13），所述第一调节杆（13）的底端均延伸至延伸板（12）的下方，所述第一调节杆（13）外壁的底端均设置有夹持机构（9），所述底板（14）顶端的两侧均通过基座固定安装有安装板（6），且安装板（6）内部的一端均匀设置有空腔（3），所述安装板（6）一侧底板（14）内部底端的一侧安装有电机（17），且安装板（6）一侧底板（14）内部底端的另一侧通过转轴安装有转杆（10），所述转杆（10）顶端电机（17）的顶端均贯穿于支撑板（16）的内部延伸至支撑板（16）的上方，所述底板（14）内部转杆（10）外壁一侧电机（17）外壁的一侧之间设置有皮带（15），所述电机（17）顶端转杆（10）的顶端均固定连接有转盘（1），且转盘（1）的底端均匀焊接有限位杆（2），所述限位杆（2）的底端均延伸至支撑板（16）的内部，所述转盘（1）的顶端中间位置处均设置有第二立杆（8），且第二立杆（8）的底端均延伸至转盘（1）的内部，所述第二立杆（8）一侧转盘（1）的顶端均固定连接有第一立杆（7），且第一立杆（7）的底端均贯穿于转盘（1）的内部延伸至转盘（1）的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材折弯调节工装，包括安装板（6）、底板（14）和支撑板（16），其特征在于：所述底板（14）的顶端设置有支撑板（16），且底板（14）的一端设置有开关（20），所述底板（14）的两侧均固定连接有延伸板（12），且延伸板（12）的顶端均固定连接有套筒（11），所述套筒（11）的底端均延伸至延伸板（12）的内部，且套筒（11）的顶端均固定连接有第一调节杆（13），所述第一调节杆（13）的底端均延伸至延伸板（12）的下方，所述第一调节杆（13）外壁的底端均设置有夹持机构（9），所述底板（14）顶端的两侧均通过基座固定安装有安装板（6），且安装板（6）内部的一端均匀设置有空腔（3），所述安装板（6）一侧底板（14）内部底端的一侧安装有电机（17），且安装板（6）一侧底板（14）内部底端的另一侧通过转轴安装有转杆（10），所述转杆（10）顶端电机（17）的顶端均贯穿于支撑板（16）的内部延伸至支撑板（16）的上方，所述底板（14）内部转杆（10）外壁一侧电机（17）外壁的一侧之间设置有皮带（15），所述电机（17）顶端转杆（10）的顶端均固定连接有转盘（1），且转盘（1）的底端均匀焊接有限位杆（2），所述限位杆（2）的底端均延伸至支撑板（16）的内部，所述转盘（1）的顶端中间位置处均设置有第二立杆（8），且第二立杆（8）的底端均延伸至转盘（1）的内部，所述第二立杆（8）一侧转盘（1）的顶端均固定连接有第一立杆（7），且第一立杆（7）的底端均贯穿于转盘（1）的内部延伸至转盘（1）的底端。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯调节工装，其特征在于：所述夹持机构（9）的内部依次设置有第二连杆（901）、压板（902）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帧荣，冯永平，池海涛，
申请(专利权)人：福建祥鑫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35