一种塑料母粒生产用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26900987 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-01 15:55
本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒生产用清洗装置,具体涉及清洗领域,包括清洗箱,所述清洗箱顶部设有动力机构,所述清洗箱内部设有清洗机构,所述清洗箱底部设有振动过滤机构;所述动力机构包括机箱,所述机箱设置在清洗箱顶部,所述机箱内部设有机座,所述机座顶部设有正反电机。本实用新型专利技术首先把需要清洗的塑料母粒通过进料口倒入清洗箱内,然后倒入清水,最后打开正反电机,正反电机带动搅拌杆在清洗箱内稳定的正转和反转,通过搅拌杆的正转和反转可以使水流相互撞击产生对塑料母粒的冲击力,塑料母粒之间也会在清水内相互碰撞摩擦,从而可以使得塑料母粒上的杂质和灰尘清洗干净,提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒生产用清洗装置
本技术涉及清洗
,更具体地说,本技术涉及一种塑料母粒生产用清洗装置。
技术介绍
母粒全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。塑料母粒加工生产之后会有很多杂质和灰尘,通常需要清洗,现有的塑料母粒清洗装置有的是人工清洗,但是大量的塑料母粒通过人工清洗,效率很低,提高了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种塑料母粒生产用清洗装置,首先把需要清洗的塑料母粒通过进料口倒入清洗箱内,然后倒入清水,最后打开正反电机,正反电机带动搅拌杆在清洗箱内正转和反转,通过搅拌杆的正转和反转可以使水流相互撞击产生对塑料母粒的冲击力,塑料母粒之间也会在清水内相互碰撞摩擦,从而可以使得塑料母粒上的杂质和灰尘清洗干净,提高了清洗效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料母粒生产用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱顶部设有动力机构,所述清洗箱内部设有清洗机构,所述清洗箱底部设有振动过滤机构;所述动力机构包括机箱,所述机箱设置在清洗箱顶部,所述机箱内部设有机座,所述机座顶部设有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合,所述机箱一侧贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴与第二伞齿轮固定连接,所述第二转轴远离机箱的一端贯穿至清洗箱内部;所述清洗机构包括转动环,所述转动环设置在清洗箱内部,所述转动环固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆远离转动环的一端均与第二转轴中部固定连接,所述清洗箱底部固定设置有固定圆盘,所述固定圆盘中部开设有环形槽,所述环形槽与转动环相匹配,所述固定圆盘中部固定设置有圆台座,所述圆台座中部贯穿开设有通孔,所述固定圆盘中心开设有圆槽,所述第二转轴远离机箱的一端贯穿通孔并延伸至圆槽内部,所述转动环顶部设置有多个搅拌杆,所述搅拌杆外侧固定套设有摩擦层,所述清洗箱顶部设置有进料口,所述清洗箱两侧均设有出料口,所诉出料口一侧设置有出料阀门,所述清洗箱底部设置有U型出料管,所述出料口与U型出料管相连通。在一个优选地实施方式中,所述振动过滤机构包括储水箱,所述储水箱底部设有排水口,所述储水箱内部设有振动箱,所述储水箱内部设有多个减震部件,所述振动箱与储水箱之间通过减震部件连接,所述减震部件包括两个第一固定筒和一个第二固定筒,两个所述第一固定筒与第二固定筒相对设置,两个所述第一固定筒均固定在储水箱的内壁上,一个所述第二固定筒固定在振动箱的外壁上,所述第一固定筒内部均设有第一弹簧,所述第二固定筒内部设有两个第二弹簧,所述第一弹簧与第二弹簧之间设有I型连接杆,所述I型连接杆两端分别贯穿至第一固定筒与第二固定筒的内部,所述第一弹簧与第二弹簧通过I型连接杆连接。在一个优选地实施方式中,所述振动箱底部设有振动器。在一个优选地实施方式中,所述振动箱底部与侧壁设有多个过滤孔。在一个优选地实施方式中,所述储水箱顶部设有盖板。在一个优选地实施方式中,所述清洗箱的外形设置为圆柱形。在一个优选地实施方式中,所述摩擦层的材料由橡胶制成,多个所述搅拌杆均匀分布在转动环的顶部。本技术的技术效果和优点:1、通过设置动力机构和清洗机构,首先把需要清洗的塑料母粒通过进料口倒入清洗箱内,然后倒入清水,最后打开正反电机,正反电机带动搅拌杆在清洗箱内正转和反转,通过搅拌杆的正转和反转可以使水流相互撞击产生对塑料母粒的冲击力,塑料母粒之间也会在清水内相互碰撞摩擦,从而可以使得塑料母粒上的杂质和灰尘清洗干净,提高了清洗效率,而且搅拌杆的外部套设有橡胶材料制成的摩擦层,也可以对塑料母粒进行摩擦清洗,进一步增加了塑料母粒的清洗效率,清洗完后,关闭正反电机,打开出料口的出料阀门,塑料母粒和污水受重力影响流入U型出料管,清洗箱底部圆台座的设置可以让塑料母粒更快更彻底的流入U型出料管,提高了效率;2、通过设置振动过滤机构,塑料母粒从U型出料管流入到振动箱内部时,污水会被过滤到储水箱底部,通过排水口流出,等到塑料母粒全部从U型出料管流入到振动箱内部时,可以打开振动器,振动箱里面的塑料母粒会振动,从而可以使塑料母粒上还沾有的水滴全部振动掉落,当塑料母粒完全清洗干净时,可以用盖板盖住储水箱,以免受到二次污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的清洗机构爆炸结构示意图。图3为本技术的动力机构结构示意图。图4为本技术的图1中A处局部结构示意图。图5为本技术的减震部件结构示意图。附图标记为:1清洗箱、2机箱、3机座、4正反电机、5第一转轴、6第一伞齿轮、7第二伞齿轮、8第二转轴、9转动环、10固定杆、11固定圆盘、12环形槽、13圆台座、14通孔、15圆槽、16搅拌杆、17摩擦层、18进料口、19出料口、20出料阀门、21U型出料管、22储水箱、23排水口、24振动箱、25第一固定筒、26第二固定筒、27第一弹簧、28第二弹簧、29I型连接杆、30振动器、31过滤孔、32盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种塑料母粒生产用清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1顶部设有动力机构,所述清洗箱1内部设有清洗机构,所述清洗箱1底部设有振动过滤机构;所述动力机构包括机箱2,所述机箱2设置在清洗箱1顶部,所述机箱2内部设有机座3,所述机座3顶部设有正反电机4,所述正反电机4的输出轴固定连接有第一转轴5,所述第一转轴5远离电机的一端设有第一伞齿轮6,所述第一伞齿轮6一侧设有第二伞齿轮7,所述第一伞齿轮6与第二伞齿轮7相啮合,所述机箱2一侧贯穿设置有第二转轴8,所述第二转轴8与第二伞齿轮7固定连接,所述第二转轴8远离机箱2的一端贯穿至清洗箱1内部;所述清洗机构包括转动环9,所述转动环9设置在清洗箱1内部,所述转动环9固定连接有多个固定杆10,多个所述固定杆10远离转动环9的一端均与第二转轴8中部固定连接,所述清洗箱1底部固定设置有固定圆盘11,所述固定圆盘11中部开设有环形槽12,所述环形槽12与转动环9相匹配,所述固定圆盘11中部固定设置有圆台座13,所述圆台座13中部贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料母粒生产用清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)顶部设有动力机构,所述清洗箱(1)内部设有清洗机构,所述清洗箱(1)底部设有振动过滤机构;/n所述动力机构包括机箱(2),所述机箱(2)设置在清洗箱(1)顶部,所述机箱(2)内部设有机座(3),所述机座(3)顶部设有正反电机(4),所述正反电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)远离电机的一端设有第一伞齿轮(6),所述第一伞齿轮(6)一侧设有第二伞齿轮(7),所述第一伞齿轮(6)与第二伞齿轮(7)相啮合,所述机箱(2)一侧贯穿设置有第二转轴(8),所述第二转轴(8)与第二伞齿轮(7)固定连接,所述第二转轴(8)远离机箱(2)的一端贯穿至清洗箱(1)内部;/n所述清洗机构包括转动环(9),所述转动环(9)设置在清洗箱(1)内部,所述转动环(9)固定连接有多个固定杆(10),多个所述固定杆(10)远离转动环(9)的一端均与第二转轴(8)中部固定连接,所述清洗箱(1)底部固定设置有固定圆盘(11),所述固定圆盘(11)中部开设有环形槽(12),所述环形槽(12)与转动环(9)相匹配,所述固定圆盘(11)中部固定设置有圆台座(13),所述圆台座(13)中部贯穿开设有通孔(14),所述固定圆盘(11)中心开设有圆槽(15),所述第二转轴(8)远离机箱(2)的一端贯穿通孔(14)并延伸至圆槽(15)内部,所述转动环(9)顶部设置有多个搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)外侧固定套设有摩擦层(17),所述清洗箱(1)顶部设置有进料口(18),所述清洗箱(1)两侧均设有出料口(19),所诉出料口(19)一侧设置有出料阀门(20),所述清洗箱(1)底部设置有U型出料管(21),所述出料口(19)与U型出料管(21)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒生产用清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)顶部设有动力机构,所述清洗箱(1)内部设有清洗机构,所述清洗箱(1)底部设有振动过滤机构;
所述动力机构包括机箱(2),所述机箱(2)设置在清洗箱(1)顶部,所述机箱(2)内部设有机座(3),所述机座(3)顶部设有正反电机(4),所述正反电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)远离电机的一端设有第一伞齿轮(6),所述第一伞齿轮(6)一侧设有第二伞齿轮(7),所述第一伞齿轮(6)与第二伞齿轮(7)相啮合,所述机箱(2)一侧贯穿设置有第二转轴(8),所述第二转轴(8)与第二伞齿轮(7)固定连接,所述第二转轴(8)远离机箱(2)的一端贯穿至清洗箱(1)内部;
所述清洗机构包括转动环(9),所述转动环(9)设置在清洗箱(1)内部,所述转动环(9)固定连接有多个固定杆(10),多个所述固定杆(10)远离转动环(9)的一端均与第二转轴(8)中部固定连接,所述清洗箱(1)底部固定设置有固定圆盘(11),所述固定圆盘(11)中部开设有环形槽(12),所述环形槽(12)与转动环(9)相匹配,所述固定圆盘(11)中部固定设置有圆台座(13),所述圆台座(13)中部贯穿开设有通孔(14),所述固定圆盘(11)中心开设有圆槽(15),所述第二转轴(8)远离机箱(2)的一端贯穿通孔(14)并延伸至圆槽(15)内部,所述转动环(9)顶部设置有多个搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)外侧固定套设有摩擦层(17),所述清洗箱(1)顶部设置有进料口(18),所述清洗箱(1)两侧均设有出料口(19),所诉出料口(19)一侧设置有出料阀门(20),所述清洗箱(1)底部设置有U型出料管(21),所述出料口(19)与U型出料管(21)相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡壮林叶进华
申请(专利权)人:江西富上美科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1