一种高频直线振动细筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频直线振动细筛，包括基座、底框以及底框上表面两侧固定连接的筛箱侧板，底框的上表面设置有高分子筛板，高分子筛板的上表面设置有尼龙中目网，且尼龙中目网的上表面设置有尼龙细目网；尼龙细目网的上表面两侧上端均设置有木条侧压板，两侧木条侧压板的上端均设置有木楔子，两侧木楔子的上端设置有紧固夹，两侧紧固夹分别与木楔子的上端以及一侧接触连接，且两侧紧固夹的上端两侧均贯穿设置有铰制孔螺栓。本实用新型专利技术能够防止筛孔堵塞，增加筛网的强度，延长使用寿命，通过设置两排双幕喷咀，使得原料能够进行多次的冲洗，充分发挥每道喷水的作用，确保筛面物料翻转得以充分脱泥，减少产品带泥。

【技术实现步骤摘要】
一种高频直线振动细筛
本技术具体涉及高频振动细筛
，具体为一种高频直线振动细筛。
技术介绍
高频振动细筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动，两台振动电机激振器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小一致。矿浆从分矿器上部或下部给入，经分矿器均匀分成多路，再经给矿软管分别进入多个给矿器，给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端，筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动，在倾斜的筛面上做作连续的跳跃，使物料分散，细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品，而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃，最后跳出筛网成为筛上产品。现有的高频振动细筛，其结构设置不够合理，设计不够优化，因此需要设计一种高频直线振动细筛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频直线振动细筛，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高频振动细筛，其结构设置不够合理，设计不够优化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频直线振动细筛，包括基座、底框以及底框上表面两侧固定连接的筛箱侧板，其特征在于：所述底框的上表面设置有高分子筛板，所述高分子筛板的上表面设置有尼龙中目网，且所述尼龙中目网的上表面设置有尼龙细目网；所述尼龙细目网的上表面两侧上端均设置有木条侧压板，两侧所述木条侧压板的上端均设置有木楔子，两侧所述木楔子的上端设置有紧固夹，两侧所述紧固夹分别与木楔子的上端以及一侧接触连接，且两侧所述紧固夹的上端两侧均贯穿设置有铰制孔螺栓，每个所述铰制孔螺栓的一端均与筛箱侧板螺纹连接。优选的，两侧所述筛箱侧板之间分别悬空设置有第一喷水管以及第二喷水管，所述第一喷水管以及第二喷水管的一侧均等间距固定连接有双幕喷咀。优选的，所述底框以及筛箱侧板均呈负倾角设置。优选的，所述第一喷水管、第二喷水管均呈倾斜设置。优选的，两侧所述筛箱侧板侧面均安装有振动电机激振器，每侧所述振动电机激振器均安装有两个。优选的，两侧所述筛箱侧板内部上侧间隔设置有加强管梁，每个所述加强管梁均与筛箱侧板采用铰制孔螺栓连接。优选的，所述筛箱侧板的下表面一侧有延伸出的承重管梁，且承重管梁分别与垫块和基座之间固定连接有橡胶弹簧。优选的，底框的下部等间距固定连接有承重管梁。优选的，两侧所述筛箱侧板的一端采用铰制孔螺栓连接有出料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高频直线振动细筛，(1)通过分别设置尼龙细目网、尼龙中目网以及高分子筛板起到筛分泥土以及提供支撑的作用，从上至下孔径增大以及两层筛网间轻微的相对振动，防止筛孔堵塞，增加筛网的强度，延长使用寿命，防堵孔特性使得过去认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微粒细粒物料筛分成为可能；(2)通过设置两排双幕喷咀，使得原料能够进行多次的冲洗，充分发挥每道喷水的作用，确保筛面物料翻转得以充分脱泥，减少产品带泥；(3)通过使用紧固夹、侧压长木条、木楔子、筛箱侧板对筛面的两侧进行紧固，在需要更换筛板时，只需打掉木楔子就可更换拆装，使用非常方便，省时省力；(4)通过将筛面设置成负倾角，能够有利于对筛面物料进行喷洗脱泥，且有利于筛料的筛选。附图说明图1为本技术的侧视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的部分主视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术图1中B处的放大结构示意图。图中：底框1、筛箱侧板2、振动电机激振器3、出料板4、加强管梁5、木条侧压板6、紧固夹7、铰制孔螺栓8、基座9、橡胶弹簧10、承重管梁11、垫块12、木楔子13、第二喷水管14、第一喷水管15、尼龙细目网16、尼龙中目网17、高分子筛板18、双幕喷咀19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高频直线振动细筛，包括基座9、底框1以及底框1上表面两侧固定连接的筛箱侧板2，底框1的上表面设置有高分子筛板18，高分子筛板18的上表面设置有尼龙中目网17，且尼龙中目网17的上表面设置有尼龙细目网16；尼龙细目网16的上表面两侧上端均设置有木条侧压板6，两侧木条侧压板6的上端均设置有木楔子13，两侧木楔子13的上端设置有紧固夹7，两侧紧固夹7分别与木楔子13的上端以及一侧接触连接，且两侧紧固夹7的上端两侧均贯穿设置有铰制孔螺栓8，每个铰制孔螺栓8的一端均与筛箱侧板2螺纹连接，其中尼龙细目网16的孔径为0.246—0.075毫米，尼龙中目网17的孔径为2-5毫米，高分子筛板18孔径为16-20毫米，通过尼龙细目网16起到筛分的作用，通过高分子筛板18以及尼龙中目网16起到支撑的作用，从上至下单层孔径增大以及两层筛网间轻微的相对振动，防止筛孔堵塞，增加筛网的强度，延长使用寿命，木条侧压板6紧固位置由紧固夹7、木楔子13、木条侧压板6组成，使更换筛板时，只需打掉木楔子13就可更换拆装方便，省时省力。如图1、图2和图3所示，两侧筛箱侧板2之间分别悬空设置有第一喷水管15以及第二喷水管14，第一喷水管15以及第二喷水管14的一侧均等间距固定连接有双幕喷咀19，第一喷水管15、第二喷水管14均呈倾斜设置，喷水间距为500mm，且喷水角度为45°，喷水管的高度100mm，且喷水角度与被喷物料成45°，充分发挥每道喷水的作用，确保筛面物料翻转得以充分脱泥，减少产品带泥，喷水压力1.8～2.0MPa之间。如图1所示，底框1以及筛箱侧板2均呈负倾角设置，呈负倾角设置能够有利于泥沙的冲洗以及排走，倾斜的范围在-3°至-8°。如图1所示，两侧筛箱侧板2侧面均安装有振动电机激振器3，每侧振动电机激振器3均安装有两个，通过振动电机激振器3相互作用，使得筛面振动。如图1和图2所示，两侧筛箱侧板2内部上侧间隔设置有加强管梁5，每个加强管梁5均与筛箱侧板2采用铰制孔螺栓8连接，通过加强管梁5的设置使得装置更加稳定。如图1所示，筛箱侧板2的下表面一侧有延伸出的承重管梁11，且承重管梁11分别与垫块12和基座9之间固定连接有橡胶弹簧10，底框1的下部等间距固定连接有承重管梁11，两侧筛箱侧板2的一端采用铰制孔螺栓8连接有出料板4，通过出料板4出料，承重管梁11为装置底部提供支撑。工作原理：在使用该高频直线振动细筛时，高频直线振动细筛作业时，矿浆通过给料箱靠重力均匀给入筛箱后部筛面，由于筛面成负倾角，在振动电机激振器3激振力和物料自重力的合力作用下，部分微细颗粒和液体在同筛面接触后得以脱除，由于矿浆运动速度突然下降，使矿浆出现聚集，形成“水池”，矿浆在筛面上被抛起跳跃式向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频直线振动细筛，包括基座(9)、底框(1)以及底框(1)上表面两侧固定连接的筛箱侧板(2)，其特征在于：所述底框(1)的上表面设置有高分子筛板(18)，所述高分子筛板(18)的上表面设置有尼龙中目网(17)，且所述尼龙中目网(17)的上表面设置有尼龙细目网(16)；/n所述尼龙细目网(16)的上表面两侧上端均设置有木条侧压板(6)，两侧所述木条侧压板(6)的上端均设置有木楔子(13)，两侧所述木楔子(13)的上端设置有紧固夹(7)，两侧所述紧固夹(7)分别与木楔子(13)的上端以及一侧接触连接，且两侧所述紧固夹(7)的上端两侧均贯穿设置有铰制孔螺栓(8)，每个所述铰制孔螺栓(8)的一端均与筛箱侧板(2)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频直线振动细筛，包括基座(9)、底框(1)以及底框(1)上表面两侧固定连接的筛箱侧板(2)，其特征在于：所述底框(1)的上表面设置有高分子筛板(18)，所述高分子筛板(18)的上表面设置有尼龙中目网(17)，且所述尼龙中目网(17)的上表面设置有尼龙细目网(16)；
所述尼龙细目网(16)的上表面两侧上端均设置有木条侧压板(6)，两侧所述木条侧压板(6)的上端均设置有木楔子(13)，两侧所述木楔子(13)的上端设置有紧固夹(7)，两侧所述紧固夹(7)分别与木楔子(13)的上端以及一侧接触连接，且两侧所述紧固夹(7)的上端两侧均贯穿设置有铰制孔螺栓(8)，每个所述铰制孔螺栓(8)的一端均与筛箱侧板(2)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种高频直线振动细筛，其特征在于：两侧所述筛箱侧板(2)之间分别悬空设置有第一喷水管(15)以及第二喷水管(14)，所述第一喷水管(15)以及第二喷水管(14)的一侧均等间距固定连接有双幕喷咀(19)。


3.根据权利要求1所述的一种高频直线振动细筛，其特征在于：所述底框(1)以及筛箱侧板(2)均呈负倾角设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：王山根，王矿山，
申请(专利权)人：王山根，
类型：新型
国别省市：山西;14