一种导电凝胶涂布机上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电凝胶涂布机上胶装置，属于涂布机技术领域，包括储胶槽、上胶辊以及压胶辊，所述上胶辊转动设于储胶槽正下方且与储胶槽长度方向保持平行，所述压胶辊平行设于上胶辊下端且与上胶辊表面接触，所述上胶辊与储胶槽之间对称设有一对与上胶辊相平行的摊胶辊，两所述摊胶辊相接近的一侧与上胶辊表面抵接，且与上胶辊上端面围合形成摊胶区，所述储胶槽下端沿其长度方向设有若干连通储胶槽内部的引胶管，所述引胶管上设有电磁阀，本实用新型专利技术具有能够方便添胶且能够使胶液涂布更加均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种导电凝胶涂布机上胶装置
本技术涉及涂布机
，具体为一种导电凝胶涂布机上胶装置。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有技术中，涂布机的上胶装置常见三辊上胶方式，然而传统的三辊上胶方式仍会存在产生胶水纹并转移到薄膜上的情况，为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN205128301U提出的“一种用于包装材料复合的涂胶装置”，其包括递胶辊、第一电机、上胶辊、压胶辊、减胶辊和储胶槽，递胶辊、减胶辊均安装在储胶槽中，减胶辊与递胶辊接触配合，递胶辊与第一电机的输出轴传动连接，上胶辊、压胶辊均安装在储胶槽外面，上胶辊分别与递胶辊、压胶辊接触配合，其特征在于：还包括第二电机，所述上胶辊与第二电机的输出轴传动连接，虽然本技术能够满足通过对递胶辊与上胶辊之间单独控制转速，使其产生相应的速度差，从而使胶水充分抹平的特点。但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如仍采用浸胶的方式对递胶辊进行取胶，此方式较难控制取胶量且胶水未摊平前即与上胶辊进行传胶，容易导致胶水厚度不均，且储胶槽的胶水补充较为麻烦，仍需移开递胶辊或从一侧缝隙添胶，因此仍有待改进。基于此，本技术设计了一种导电凝胶涂布机上胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电凝胶涂布机上胶装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电凝胶涂布机上胶装置，包括储胶槽、上胶辊以及压胶辊，所述上胶辊转动设于储胶槽正下方且与储胶槽长度方向保持平行，所述压胶辊平行设于上胶辊下端且与上胶辊表面接触，所述上胶辊与储胶槽之间对称设有一对与上胶辊相平行的摊胶辊，两所述摊胶辊相接近的一侧与上胶辊表面抵接，且与上胶辊上端面围合形成摊胶区，所述储胶槽下端沿其长度方向设有若干连通储胶槽内部的引胶管，所述引胶管上设有电磁阀。优选的，两所述摊胶辊转向相反且均沿摊胶区上端进入且沿摊胶区底部转出。优选的，两所述摊胶辊相互远离的一侧倾斜设有刮板，且刮板的较高端与摊胶辊表面接触。优选的，所述上胶辊送料方向一侧设有一对与上胶辊保持平行的辅助辊，薄膜穿过上胶辊与压胶辊后穿入两辅助辊之间。优选的，所述储胶槽设有上盖，所述上盖上设有若干把手。优选的，所述储胶槽沿长度方向一侧的侧壁设有与其内部连通且沿竖直方向分布的观察口，所述观察口位置封设有透明观察层。优选的，所述透明观察层上设有用于指示胶液余量的刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在上胶辊上方设置储胶槽，且在上胶辊两侧设置摊胶辊，摊胶辊与上胶辊之间形成摊胶区，储胶槽下端设置若干引胶管以及电磁阀，对薄膜进行上胶时，首先开启相应的驱动装置使上胶辊、摊胶辊以及压胶辊转动，向储胶槽内添加胶液，随后控制电磁阀开启，使储胶槽内的胶液下落至摊胶区内，在摊胶辊与上胶辊的摩擦下将胶液均匀摊布于上胶辊表面，从而实现薄膜的均匀上胶；其中，电磁阀的设置，能够方便操作人员对胶液的输送量进行控制，防止胶液输送过多造成浪费或胶液输送较少难以成膜，从而能够实现薄膜制品的均匀上胶以及方便胶液的添加。本技术在摊胶辊相互远离的一侧设置刮板，使粘附在摊胶辊上的胶液能够被刮除，防止胶液残留造成摊胶辊难以清理；同时，辅助辊的设置能够对刮板刮除的胶液或滴落在薄膜表面的胶液进行进一步摊匀，防止出现胶层厚度不均的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视结构示意图；图3为本实施例凸显透明观察层的局部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、储胶槽；11、引胶管；12、电磁阀；13、上盖；14、把手；15、观察口；16、透明观察层；17、刻度线；2、上胶辊；3、压胶辊；4、支架板；5、摊胶辊；51、刮板；6、摊胶区；7、辅助辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种导电凝胶涂布机上胶装置，包括储胶槽1、上胶辊2以及压胶辊3，上胶辊2转动安装在两支架板4之间，储胶槽1固定于上胶辊2正上方，且储胶槽1与上胶辊2整体保持平行，压胶辊3平行安装在上胶辊2下端且与上胶辊2表面接触，上胶辊2与储胶槽1之间对称设有一对与上胶辊2相平行的摊胶辊5，两摊胶辊5相接近的一侧与上胶辊2表面抵接，且与上胶辊2上端面围合形成摊胶区6，储胶槽1下端沿其长度方向设有若干连通储胶槽1内部的引胶管11，引胶管11上设有电磁阀12。具体的，本实施例中引胶管11设有8个且等间距分布于储胶槽1下端面，每个引胶管11上均安装有用于控制引胶管11通断的电磁阀12。优选的，两摊胶辊5转向相反且均沿摊胶区6上端进入且沿摊胶区6底部转出，由此能够将上胶辊2表面的胶液充分摊匀，且能够防止胶液沿摊胶区6被向上带动甩出摊胶区6，防止造成浪费。优选的，两摊胶辊5相互远离的一侧倾斜设有刮板51，且刮板51的较高端与摊胶辊5表面接触，具体地，刮板51接近摊胶辊5表面的一端逐渐缩小形成尖头部(图中未示出)，由此使粘附在摊胶辊5上的胶液能够被刮除，防止胶液残留造成摊胶辊5难以清理。优选的，上胶辊2送料方向一侧设有一对与上胶辊2保持平行的辅助辊7，薄膜穿过上胶辊2与压胶辊3后穿入两辅助辊7之间，辅助辊7以及上胶辊2之间保持同一水平面设置，由此能够对刮板51刮除的胶液或滴落在薄膜表面的胶液进行进一步摊匀，防止出现胶层厚度不均的情况。优选的，储胶槽1设有上盖13，上盖13上设有若干把手14，上盖13能够对储胶槽1内的胶液进行有效保护，防止外界杂质进入以及延缓胶液被空气氧化的速度。优选的，储胶槽1沿长度方向一侧的侧壁设有与其内部连通且沿竖直方向分布的观察口15，观察口15位置封设有透明观察层16，具体地，透明观察层16为玻璃层，由此能够方便操作人员对储胶槽1内的胶液量进行监控，通过透明观察层16知悉胶液情况，方便及时进行补充。优选的，透明观察层16上设有用于指示胶液余量的刻度线17，由此能够更加直观地显示胶液的余量，使操作人员更好地对胶液进行控量。本实施例的一个具体应用为：本技术在上胶辊2上方设置储胶槽1，且在上胶辊2两侧设置摊胶辊5，摊胶辊5与上胶辊2之间形成摊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电凝胶涂布机上胶装置，包括储胶槽(1)、上胶辊(2)以及压胶辊(3)，其特征在于：所述上胶辊(2)转动设于储胶槽(1)正下方且与储胶槽(1)长度方向保持平行，所述压胶辊(3)平行设于上胶辊(2)下端且与上胶辊(2)表面接触，所述上胶辊(2)与储胶槽(1)之间对称设有一对与上胶辊(2)相平行的摊胶辊(5)，两所述摊胶辊(5)相接近的一侧与上胶辊(2)表面抵接，且与上胶辊(2)上端面围合形成摊胶区(6)，所述储胶槽(1)下端沿其长度方向设有若干连通储胶槽(1)内部的引胶管(11)，所述引胶管(11)上设有电磁阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电凝胶涂布机上胶装置，包括储胶槽(1)、上胶辊(2)以及压胶辊(3)，其特征在于：所述上胶辊(2)转动设于储胶槽(1)正下方且与储胶槽(1)长度方向保持平行，所述压胶辊(3)平行设于上胶辊(2)下端且与上胶辊(2)表面接触，所述上胶辊(2)与储胶槽(1)之间对称设有一对与上胶辊(2)相平行的摊胶辊(5)，两所述摊胶辊(5)相接近的一侧与上胶辊(2)表面抵接，且与上胶辊(2)上端面围合形成摊胶区(6)，所述储胶槽(1)下端沿其长度方向设有若干连通储胶槽(1)内部的引胶管(11)，所述引胶管(11)上设有电磁阀(12)。


2.根据权利要求1所述的一种导电凝胶涂布机上胶装置，其特征在于：两所述摊胶辊(5)转向相反且均沿摊胶区(6)上端进入且沿摊胶区(6)底部转出。


3.根据权利要求2所述的一种导电凝胶涂布机上胶装置，其特征在于：两所述摊胶辊(5)相互远离的一侧倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈之峰，
申请(专利权)人：厦门市金泷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35