一种喷枪装置及石灰窑制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种喷枪装置及石灰窑，其中，喷枪装置包括第一喷枪、第二喷枪以及喷枪固定板，在喷枪固定板上开设有下安装孔，第一喷枪能密封滑动地插设在下安装孔内。第一喷枪的进口端位于喷枪固定板的一侧，第一喷枪的出口端位于喷枪固定板的另一侧。第二喷枪与第一喷枪串接，且第二喷枪与第一喷枪的连接点位于喷枪固定板的一侧或者喷枪固定板的另一侧。本实用新型专利技术能够形成多种工况组合，满足用户使用不同燃料的需求，实现高效率高质量的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种喷枪装置及石灰窑
本技术是关于石灰生产
，尤其涉及一种喷枪装置及石灰窑。
技术介绍
石灰是重要的生产原料，在钢铁、化工、建材等行业有广泛的应用。石灰作为钢铁生产的重要熔剂和造渣材料之一，我国各大、中型钢铁企业基本上都有冶金石灰的生产设施。随着我国钢铁冶炼水平的不断提高，对冶金石灰的质量提出了较高的要求。石灰窑生产石灰的过程中，燃料通过石灰窑上均匀设置的若干只喷枪输送至窑膛，在石灰石料层内部喷出，在喷出口形成高温区域，为石灰石煅烧分解生产生石灰提供热量，通过对石灰石进行高温煅烧形成石灰。石灰窑作为常见的石灰生产设备，其燃料燃烧系统能否持续保持高效、稳定的供热，对于冶金石灰的质量有着重要影响。石灰窑大多以煤粉、焦粉、焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、天然气、重油等燃料煅烧生产优质活性石灰。现有石灰窑喷枪多为单支管形结构，煤粉或煤气等燃料从喷枪的入口进入，并从喷枪底部的出口喷出。若干支喷枪均匀分布在窑膛内，组成喷枪矩阵，燃料通过喷枪矩阵送入窑膛内，在喷枪出口燃烧放热，为石灰窑供热。然而，对于钢铁企业冶金石灰的生产来说，不同的企业有不同的生产条件，在石灰的生产过程中，企业希望根据自身情况选择使用焦炉煤气、高炉煤气、天然气、煤粉等不同的燃料来提高生产效率。而常规的喷枪装置都是采用单独的煤气或煤粉作为燃料介质来进行石灰的煅烧，燃料介质单一，且石灰窑的利用率也较低，无法满足高效高质量生产的需求。同时，在石灰煅烧生产的过程中需要不断从石灰窑顶部加入石灰石原料，这样就会对位于石灰窑内的喷枪造成冲击、磨损等破坏，缩短喷枪使用寿命。另外，石灰窑内煅烧带的温度可达1100℃，喷枪长期处于高温环境，也会严重缩短喷枪的使用寿命。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种喷枪装置及石灰窑，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷枪装置及石灰窑，能够形成多种工况组合，满足用户使用不同燃料的需求，实现高效率高质量的生产。本技术的目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供了一种喷枪装置，包括第一喷枪、第二喷枪以及喷枪固定板；在喷枪固定板上开设有下安装孔，第一喷枪能密封滑动地插设在述下安装孔内；第一喷枪的进口端位于喷枪固定板的一侧，第一喷枪的出口端位于喷枪固定板的另一侧；第二喷枪与第一喷枪串接，且第二喷枪与第一喷枪的连接点位于喷枪固定板的一侧或者喷枪固定板的另一侧。在本技术的一较佳实施方式中，喷枪固定板竖直设置，第一喷枪和第二喷枪均呈倒L形，第一喷枪的水平段位于第二喷枪的水平段的正下方；第一喷枪的水平段能水平密封滑动地插设在述下安装孔内，第二喷枪的竖直段与第一喷枪串接。在本技术的一较佳实施方式中，第二喷枪的进口端位于喷枪固定板的一侧，第二喷枪的出口端位于喷枪固定板的另一侧；第一喷枪的内径大于第二喷枪的外径，第二喷枪的竖直段同轴插设固定在第一喷枪的竖直段内，且第二喷枪的出口端与第一喷枪的出口端在竖直位置平齐；在喷枪固定板上还开设有上安装孔，上安装孔与下安装孔呈上下间隔排布，第二喷枪的水平段能水平密封滑动地插设在上安装孔内。在本技术的一较佳实施方式中，第二喷枪位于喷枪固定板的一侧，第二喷枪的竖直段垂直插设固定在第一喷枪的水平段上，且第二喷枪的出口端与第一喷枪的内部相连通。在本技术的一较佳实施方式中，在第一喷枪的水平段外侧沿其周向均匀间隔设有至少两个调节螺柱，每个调节螺柱与第一喷枪的外壁之间留有预设间隙，调节螺柱位于第一喷枪的进口端和喷枪固定板之间；在第一喷枪的水平段上且位于第一喷枪的进口端和喷枪固定板之间套设固定有调节法兰，调节螺柱的第一端与喷枪固定板固定连接，调节螺柱的第二端与调节法兰通过调节螺母固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，调节法兰包括第一调节法兰和第二调节法兰，第一调节法兰套设在第一喷枪的水平段上，并通过调节螺母与调节螺柱的第二端固定连接；第二调节法兰由至少两个弧形板围合构成，在第一喷枪的水平段外壁开设有环形卡槽，弧形板卡设在环形卡槽内，每个弧形板均与第一调节法兰固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，在第一喷枪的水平段上且位于调节螺柱和第一喷枪的外壁之间的预设间隙内间隔套设有第一密封法兰，第一密封法兰与喷枪固定板固定连接；第一密封法兰的内壁与第一喷枪的外壁之间的间隔形成有第一环形密封空间，在第一环形密封空间内套设有第一密封件。在本技术的一较佳实施方式中，第一密封法兰为带颈法兰，第一密封法兰的颈部插设在下安装孔内并焊接固定，在第一密封法兰的颈部且远离其法兰盘的端部位置向内凸设形成直径缩小的第一限位凸环；在第一喷枪的水平段上且位于调节法兰和第一密封法兰之间套设有第一压紧法兰，第一压紧法兰为带颈法兰，第一压紧法兰与第一密封法兰固定连接；第一压紧法兰的颈部伸入第一密封法兰的内壁与第一喷枪的外壁之间的间隔内，并与第一限位凸环之间留有第一预设安装距离，第一预设安装距离形成的环形区域构成第一环形密封空间。在本技术的一较佳实施方式中，在第二喷枪的水平段上且位于第二喷枪的进口端和喷枪固定板之间间隔套设有第二密封法兰，第二密封法兰与喷枪固定板固定连接；第二密封法兰的内壁与第二喷枪的外壁之间的间隔形成有第二环形密封空间，在第二环形密封空间内套设有第二密封件。在本技术的一较佳实施方式中，第二密封法兰为带颈法兰，第二密封法兰的颈部插设在上安装孔内并焊接固定，在第二密封法兰的颈部且远离其法兰盘的端部位置向内凸设形成直径缩小的第二限位凸环；在第二喷枪的水平段上且位于第二喷枪的进口端和第二密封法兰之间套设有第二压紧法兰，第二压紧法兰为带颈法兰，第二压紧法兰与第二密封法兰固定连接；第二压紧法兰的颈部伸入第二密封法兰的内壁与第二喷枪的外壁之间的间隔内，并与第二限位凸环之间留有第二预设安装距离，第二预设安装距离形成的环形区域构成第二环形密封空间。在本技术的一较佳实施方式中，在喷枪固定板的另一侧固定有喷枪保护罩，喷枪保护罩为底部开口的箱式结构；第一喷枪位于喷枪固定板另一侧的部分位于喷枪保护罩内，且第一喷枪出口端由喷枪保护罩的底部伸出。在本技术的一较佳实施方式中，喷枪保护罩由顶板以及三个侧板围合构成，且三个侧板的上端高出顶板，三个侧板高出顶板的部分与顶板的顶面之间形成顶部凹槽。在本技术的一较佳实施方式中，在喷枪保护罩的底部固定有水平放置的支撑底板，在支撑底板上开设有穿孔，穿孔为长圆孔，第一喷枪的竖直段由穿孔穿出。在本技术的一较佳实施方式中，在第一喷枪的水平段正下方设有圆弧托板，圆弧托板位于喷枪固定板的另一侧且圆弧托板的顶面与第一喷枪的外壁紧密贴合，圆弧托板通过纵向支撑板与支撑底板固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，在第一喷枪的水平段上串接有第一冷却管，第一冷却管位于喷枪固定板的一侧，第一冷却管的轴线与第一喷枪的水平段的轴线垂直设置；在第二喷枪的水平段上串接有第二冷却管，第二冷却管位于喷枪固定板的一侧，第二冷却管的轴向与第二喷枪的水平段的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷枪装置，其特征在于，包括第一喷枪、第二喷枪以及喷枪固定板；/n在所述喷枪固定板上开设有下安装孔，所述第一喷枪能密封滑动地插设在所述下安装孔内；所述第一喷枪的进口端位于所述喷枪固定板的一侧，所述第一喷枪的出口端位于所述喷枪固定板的另一侧；/n所述第二喷枪与所述第一喷枪串接，且所述第二喷枪与所述第一喷枪的连接点位于所述喷枪固定板的一侧或者所述喷枪固定板的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷枪装置，其特征在于，包括第一喷枪、第二喷枪以及喷枪固定板；
在所述喷枪固定板上开设有下安装孔，所述第一喷枪能密封滑动地插设在所述下安装孔内；所述第一喷枪的进口端位于所述喷枪固定板的一侧，所述第一喷枪的出口端位于所述喷枪固定板的另一侧；
所述第二喷枪与所述第一喷枪串接，且所述第二喷枪与所述第一喷枪的连接点位于所述喷枪固定板的一侧或者所述喷枪固定板的另一侧。


2.如权利要求1所述的喷枪装置，其特征在于，
所述喷枪固定板竖直设置，所述第一喷枪和所述第二喷枪均呈倒L形，所述第一喷枪的水平段位于所述第二喷枪的水平段的正下方；所述第一喷枪的水平段能水平密封滑动地插设在所述下安装孔内，所述第二喷枪的竖直段与所述第一喷枪串接。


3.如权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，
所述第二喷枪的进口端位于所述喷枪固定板的一侧，所述第二喷枪的出口端位于所述喷枪固定板的另一侧；所述第一喷枪的内径大于所述第二喷枪的外径，所述第二喷枪的竖直段同轴插设固定在所述第一喷枪的竖直段内，且第二喷枪的出口端与所述第一喷枪的出口端在竖直位置平齐；
在所述喷枪固定板上还开设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔呈上下间隔排布，所述第二喷枪的水平段能水平密封滑动地插设在所述上安装孔内。


4.如权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，
所述第二喷枪位于所述喷枪固定板的一侧，所述第二喷枪的竖直段垂直插设固定在所述第一喷枪的水平段上，且所述第二喷枪的出口端与所述第一喷枪的内部相连通。


5.如权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，
在所述第一喷枪的水平段外侧沿其周向均匀间隔设有至少两个调节螺柱，每个所述调节螺柱与所述第一喷枪的外壁之间留有预设间隙，所述调节螺柱位于所述第一喷枪的进口端和所述喷枪固定板之间；
在所述第一喷枪的水平段上且位于所述第一喷枪的进口端和所述喷枪固定板之间套设固定有调节法兰，所述调节螺柱的第一端与所述喷枪固定板固定连接，所述调节螺柱的第二端与所述调节法兰通过调节螺母固定连接。


6.如权利要求5所述的喷枪装置，其特征在于，
所述调节法兰包括第一调节法兰和第二调节法兰，所述第一调节法兰套设在所述第一喷枪的水平段上，并通过所述调节螺母与所述调节螺柱的第二端固定连接；所述第二调节法兰由至少两个弧形板围合构成，在所述第一喷枪的水平段外壁开设有环形卡槽，所述弧形板卡设在所述环形卡槽内，每个所述弧形板均与所述第一调节法兰固定连接。


7.如权利要求5所述的喷枪装置，其特征在于，
在所述第一喷枪的水平段上且位于所述调节螺柱和所述第一喷枪的外壁之间的预设间隙内间隔套设有第一密封法兰，所述第一密封法兰与所述喷枪固定板固定连接；所述第一密封法兰的内壁与第一喷枪的外壁之间的间隔形成有第一环形密封空间，在所述第一环形密封空间内套设有第一密封件。


8.如权利要求7所述的喷枪装置，其特征在于，
所述第一密封法兰为带颈法兰，所述第一密封法兰的颈部插设在所述下安装孔内并焊接固定，在所述第一密封法兰的颈部且远离其法兰盘的端部位置向内凸设形成直径缩小的第一限位凸环；
在所述第一喷枪的水平段上且位于所述调节法兰和所述第一密封法兰之间套设有第一压紧法兰，所述第一压紧法兰为带颈法兰，所述第一压紧法兰与第一密封法兰固定连接；所述第一压紧法兰的颈部伸入所述第一密封法兰的内壁与第一喷枪的外壁之间的间隔内，并与所述第一限位凸环之间留有第一预设安装距离，所述第一预设安装距离形成的环形区域构成所述第一环形密封空间。


9.如权利要求3所述的喷枪装置，其特征在于，
在所述第二喷枪的水平段上且位于所述第二喷枪的进口端和喷枪固定板之间间隔套设有第二密封法兰，所述第二密封法兰与所述喷枪固定板固定连接；所述第二密封法兰的内壁与第二喷枪的外壁之间的间隔形成有第二环形密封空间，在所述第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王得刚，靳征，王艳民，段国建，陈秀娟，全强，孟凯彪，冯燕波，岳杰，田辉，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11