一种环模颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环模颗粒机，包括机体和设置在机体上的开合门，所述机体内转动地设有环形模，所述环形模的外圆周壁上密布有模孔，所述机体设有驱动环形模转动的马达，所述机体相对于环形模的转动轴线方向滑移连接有移动杆，所述移动杆延伸至机体内且在其内端设有与环形模外圆周壁间隙设置的切刀，所述机体设有供移动杆滑移的滑移通槽，所述移动杆设置有用于始终密封滑移通槽的密封板，所述机体设有驱动移动杆左右来回滑移的驱动机构。该环模颗粒机内的切刀可以左右移动，使得切刀在刮料的时候不易产生锯齿状的缺口，延长更换切刀的时间间隔，减少更换切刀的次数，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种环模颗粒机
本技术涉及饲料加工设备的
，尤其是涉及一种环模颗粒机颗粒机。
技术介绍
颗粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。在饲料生产企业中，环模颗粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，可改变物料的物理和生化性能，以满足饲料对制粒物的需求。授权公告号为CN209865977U的中国专利公开了一种切刀位置可调的环模颗粒机，包括机体，所述机体上设置有进料装置，所述进料装置包括中空的环模，所述机体上且位于环模所在的位置设置有前盖，所述前盖上且位于前盖的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述机体上且位于环模的一侧设置有固定座，所述固定座上开设有固定孔，所述固定孔朝向环模的侧壁贯穿固定座设置，所述固定孔内滑动连接有支杆，所述支杆朝向环模的侧壁延伸设置，所述支杆靠近环模的端部上设置有切刀，所述固定座上设置有用于固定支杆的固定装置，所述前盖的侧壁上开设有供固定座移入的容纳槽。在运行的时候，饲料原料通过进料口进入进料装置的环模内，会在环模内其他组件的作用下从环模上的模孔被挤出，被挤出的饲料呈长条状，而启动电机后，电机会带动环模转动，环模则会带动长条状的饲料转动，当长条状的饲料转动至切刀所在的位置时，切刀则会将长条状的饲料切断，使得饲料变为颗粒状并从出料口出来，通过调节切刀与环模之间的距离便可以调节切刀每次切割的长度，此时只需松开固定装置，于固定孔内移动支杆，使得支杆带动切刀靠近或远离环模，在调节好切刀的位置后再利用固定装置固定支杆，即可使切刀的位置固定，如此便可以使环模颗粒机生产出不同颗粒大小的饲料，提高了环模颗粒机的使用范围以及使用的便利性。但上述环模颗粒机仍存在以下缺陷：切刀在刮料的时候，切刀直接与从模孔内挤出来的饲料进行硬碰撞后才将饲料刮断，饲料与切刀碰撞的位置是固定的，这样的刮料结构会使切刀在使用一段时间后就会产生锯齿状的缺口，切刀产生了锯齿状的缺口后会影响刮料效果，在刮料的时候容易产生大量粉末，所以需要经常性地对切刀进行更换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环模颗粒机，该环模颗粒机内的切刀可以左右移动，使得切刀在刮料的时候不易产生锯齿状的缺口，延长更换切刀的时间间隔，减少更换切刀的次数，提高生产效益。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环模颗粒机，包括机体和设置在机体上的开合门，所述机体内转动地设有环形模，所述环形模的外圆周壁上密布有模孔，所述机体设有驱动环形模转动的马达，所述机体相对于环形模的转动轴线方向滑移连接有移动杆，所述移动杆延伸至机体内且在其内端设有与环形模外圆周壁间隙设置的切刀，所述机体设有供移动杆滑移的滑移通槽，所述移动杆设置有用于始终密封滑移通槽的密封板，所述机体设有驱动移动杆左右来回滑移的驱动机构。通过采用上述技术方案，驱动机构可以带动移动杆左右来回移动，使得切刀也可以左右来回移动起来，这样一方面饲料在经过切刀的时候，切刀可以更容易将其割断，另外一方面，切刀始终来回移动后，切刀与饲料碰撞的位置是不一定的，饲料不会始终碰撞在切刀的一个位置，从而使得切刀在长期使用的时候不易产生锯齿状的缺口，延长更换切刀的时间间隔。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定在机体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有与其输出轴偏心设置的偏心轮，所述偏心轮转动地套设有连接块，所述连接块与移动杆转动连接。通过采用上述技术方案，驱动电机可以带动偏心轮转动，偏心轮转动后可以带动连接块左右来回移动，从而可以带动移动杆左右来回移动，这样的驱动机构结构比较简单，且驱动电机可以快速地驱动移动杆来回移动。本技术进一步设置为：所述密封板设置在机体内，所述密封板与机体的内壁密封贴合。通过采用上述技术方案，密封板设置在机体的内侧，饲料不易进入到滑移通槽内的，这样移动杆在来回移动的时候不易出现卡死的现象。本技术进一步设置为：所述机体外的移动杆上固设有用于密封滑移通槽的外盖板，所述外盖板与机体外壁贴合。通过采用上述技术方案，外盖板的设置使得外界的一些杂志或者灰尘不易进入到滑移通槽内，这样移动杆在来回移动的时候不易出现卡死的现象。本技术进一步设置为：所述机体包括壳体和固定贴合在壳体外壁的基座，所述滑移通槽设置在基座上并延伸至壳体，所述滑移通槽与壳体内部连通，所述移动杆包括杆体和固定座，所述固定座与基座滑移连接。通过采用上述技术方案，固定座与基座滑移连接，使得杆体在左右移动的时候更为稳定。本技术进一步设置为：所述杆体与固定座相对于杆体的长度方向滑移连接，所述固定座上设有相应的通孔，所述杆体通过螺栓与固定座实现定位。通过采用上述技术方案，松动螺栓后，可以对杆体进行移动，从而可以调节切刀与环形模之间的间距，切刀与环形模之间的间距不同，从而可以改变制造出来的饲料颗粒大小，从而可以根据实际需要调节切刀与环形模之间的间距，以生产出相应颗粒大小的饲料，扩大颗粒机的使用范围。本技术进一步设置为：所述切刀通过螺钉与移动杆相互固定连接。通过采用上述技术方案，切刀通过螺钉与移动杆相互固定连接，当切刀出现损坏需要更换的时候，从而可以方便对切刀进行更换。本技术进一步设置为：所述移动杆的外端设有推拉杆，所述推拉杆与移动杆垂直设置。通过采用上述技术方案，拉杆的设置可以使操作人员在松掉螺栓后，可以方便去推拉移动杆。综上所述，本技术的有益技术效果为：颗粒机在工作的时候，驱动电机可以驱动切刀持续不断地左右移动，使得切刀更容易将饲料给割断，切刀在长期使用的过程中不易出现锯齿状的缺口，延长更换切刀的时间间隔，减少更换切刀的次数，提高生产效益。附图说明图1是本技术开合门打开后的结构示意图。图2是图1中驱动机构的结构示意图。图3是图1中驱动机构的立体结构示意图。图中，1、开合门；2、机体；21、壳体；22、基座；3、环形模；4、模孔；5、马达；6、移动杆；61、杆体；62、固定座；7、切刀；8、滑移通槽；9、密封板；10、驱动机构；101、驱动电机；102、偏心轮；103、连接块；11、外盖板；12、推拉杆；13、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种环模颗粒机，报机体2和设置在机体2上的开合门1，在机体2内转动地设有环形模3，在环形模3的外圆周壁上密布有模孔4，在机体2上设有驱动环形模3转动的马达5，颗粒机在工作的时候，马达5驱动环形模3转动，物料会被从模孔4中挤压出来；在机体2上滑移连接有移动杆6，移动杆6可以沿环形模3的轴向方向滑移，移动杆6延伸至机体2内且在其内端固设有切刀7，切刀7与移动杆6内端通过螺栓固定，在机体2上还设有驱动移动杆6左右移动的驱动机构10，切刀7与环形模3外壁间隙配合，这样使得被挤压出来的饲料可以被切刀7给割断切刀7。如图2和图3所示，机体2包括壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环模颗粒机，包括机体(2)和设置在机体(2)上的开合门(1)，所述机体(2)内转动地设有环形模(3)，所述环形模(3)的外圆周壁上密布有模孔(4)，所述机体(2)设有驱动环形模(3)转动的马达(5)，其特征在于：所述机体(2)相对于环形模(3)的转动轴线方向滑移连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)延伸至机体(2)内且在其内端设有与环形模(3)外圆周壁间隙设置的切刀(7)，所述机体(2)设有供移动杆(6)滑移的滑移通槽(8)，所述移动杆(6)设置有用于始终密封滑移通槽(8)的密封板(9)，所述机体(2)设有驱动移动杆(6)左右来回滑移的驱动机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环模颗粒机，包括机体(2)和设置在机体(2)上的开合门(1)，所述机体(2)内转动地设有环形模(3)，所述环形模(3)的外圆周壁上密布有模孔(4)，所述机体(2)设有驱动环形模(3)转动的马达(5)，其特征在于：所述机体(2)相对于环形模(3)的转动轴线方向滑移连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)延伸至机体(2)内且在其内端设有与环形模(3)外圆周壁间隙设置的切刀(7)，所述机体(2)设有供移动杆(6)滑移的滑移通槽(8)，所述移动杆(6)设置有用于始终密封滑移通槽(8)的密封板(9)，所述机体(2)设有驱动移动杆(6)左右来回滑移的驱动机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机，其特征在于：所述驱动机构(10)包括固定在机体(2)上的驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴上固设有与其输出轴偏心设置的偏心轮(102)，所述偏心轮(102)转动地套设有连接块(103)，所述连接块(103)与移动杆(6)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种环模颗粒机，其特征在于：所述密封板(9)设置在机体(2)内，所述密封板(9)与机体(2)的内壁密封贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓霞，
申请(专利权)人：浙江恒兴饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33