一种用于稀释搅拌的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于稀释搅拌的搅拌机，涉及搅拌机技术领域，为解决现有技术中的搅拌机在针对一些液体进行稀释搅拌时，机组无法根据液体的浓稠度来对电机功率进行实时的调整，从而导致电机做无用功的问题。所述E型稀释搅拌机的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面设置有信号控制机盒，且信号控制机盒与驱动电机电性连接，所述驱动电机的上方设置有防尘盖板，且防尘盖板与驱动电机通过支架连接，所述驱动电机的下方设置有减速机组件，且减速机组件与驱动电机通过螺栓连接，所述减速机组件的下方设置有动能传递箱，且动能传递箱与减速机组件组合连接，所述动能传递箱的内部设置有传动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀释搅拌的搅拌机
本技术涉及搅拌机
，具体为一种用于稀释搅拌的搅拌机。
技术介绍
液体搅拌机，也称液体搅拌桶、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。但是，现有的搅拌机在针对一些液体进行稀释搅拌时，机组无法根据液体的浓稠度来对电机功率进行实时的调整，从而导致电机做无用功；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于稀释搅拌的搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于稀释搅拌的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌机在针对一些液体进行稀释搅拌时，机组无法根据液体的浓稠度来对电机功率进行实时的调整，从而导致电机做无用功的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于稀释搅拌的搅拌机，包括E型稀释搅拌机，所述E型稀释搅拌机的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面设置有信号控制机盒，且信号控制机盒与驱动电机电性连接，所述驱动电机的上方设置有防尘盖板，且防尘盖板与驱动电机通过支架连接，所述驱动电机的下方设置有减速机组件，且减速机组件与驱动电机通过螺栓连接，所述减速机组件的下方设置有动能传递箱，且动能传递箱与减速机组件组合连接，所述动能传递箱的内部设置有传动杆，所述传动杆的底部设置有搅拌轴卡件，且搅拌轴卡件与传动杆固定连接。优选的，所述传动杆的外表面设置有开孔圆盘，且开孔圆盘与传动杆固定连接，所述开孔圆盘的外表面设置有光源孔，且光源孔有多个。优选的，所述开孔圆盘的上方设置有固定轴套，所述固定轴套的内部设置有活动转槽，且固定轴套与开孔圆盘通过活动转槽转动连接。优选的，所述固定轴套的两侧均设置有数据线端，所述活动转槽的内侧设置有信号光源，所述信号光源的下方设置有光敏元件。优选的，所述信号光源和光敏元件与数据线端固定连接，且光敏元件与信号控制机盒电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将开孔圆盘与传动杆相连，使其随杆体一同进行转动，而固定轴套则装于开孔圆盘外侧，固定轴套则是固定在传动箱的内部，所以当传动杆转动时圆盘会随就会沿着轴套内侧的转槽进行转动，固定轴套的内部的两侧分别设置有信号光源和光敏元件，信号光源可以发出光源信号，当光源信号经过转动的圆盘时，会透过圆盘表面的开孔传递到下方设置有光敏元件上，当液体浓度较高时，在相同的电机功率下搅拌轴的阻力就会增大，元件接受信号的间隔较长，而随着不断的稀释，在相同功率搅拌轴的阻力就会逐渐减小，元件接受信号的间隔就会缩短，这样便可以测算出当前传动杆的转速，之后将转速信息传递给机盒，再由机盒对电机进行控制调节，在保障正常运行的情况下，有效的提升资源利用效率。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的传动杆结构示意图；图3为本技术的固定轴套内部结构示意图。图中：1、E型稀释搅拌机；2、搅拌轴卡件；3、传动杆；4、动能传递箱；5、减速机组件；6、驱动电机；7、信号控制机盒；8、防尘盖板；9、开孔圆盘；10、光源孔；11、固定轴套；12、数据线端；13、活动转槽；14、信号光源；15、光敏元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于稀释搅拌的搅拌机，包括E型稀释搅拌机1，E型稀释搅拌机1的上方设置有驱动电机6，带动传动杆3进行转动，驱动电机6的外表面设置有信号控制机盒7，用于接受控制信号，从而及时的调整电机功率，在保障正常运行的情况下，有效的提升资源利用效率，且信号控制机盒7与驱动电机6电性连接，驱动电机6的上方设置有防尘盖板8，因为装置为垂直安装，所以盖板可以避免灰尘从电机一端的壳罩落入电机的内部，且防尘盖板8与驱动电机6通过支架连接，采用支架连接是为了留有间隙，达到散热的目的，驱动电机6的下方设置有减速机组件5，且减速机组件5与驱动电机6通过螺栓连接，减速机组件5的下方设置有动能传递箱4，且动能传递箱4与减速机组件5组合连接，动能传递箱4的内部设置有传动杆3，传动杆3的底部设置有搅拌轴卡件2，通过卡件将搅拌轴固定在传动杆3上，且搅拌轴卡件2与传动杆3固定连接。进一步，传动杆3的外表面设置有开孔圆盘9，且开孔圆盘9与传动杆3固定连接，开孔圆盘9的外表面设置有光源孔10，且光源孔10有多个，光源孔10以圆心为单位进行分布，通过开孔可以使一侧的光源信号穿过圆盘射入到光敏元件15上。进一步，开孔圆盘9的上方设置有固定轴套11，固定轴套11固定在传动箱的内部，而开孔圆盘9则安装在轴套的内部，可以沿着轴套内侧的转槽进行转动，固定轴套11的内部设置有活动转槽13，且固定轴套11与开孔圆盘9通过活动转槽13转动连接。进一步，固定轴套11的两侧均设置有数据线端12，实现数据和电源的传输功能，活动转槽13的内侧设置有信号光源14，可以发出光源信号，信号光源14的下方设置有光敏元件15，用于检测感应光源信号，随后根据接收信号的间隔来测算出当前传动杆3的转速。进一步，信号光源14和光敏元件15与数据线端12固定连接，且光敏元件15与信号控制机盒7电性连接，将转速信息传递给机盒，再由机盒对电机进行控制调节。工作原理：使用时，将E型稀释搅拌机1安装在指定的工作地点，再通过卡件将搅拌轴安装在传动杆3的底部，当电机启动时，传动杆3会带动搅拌轴对液体进行稀释搅拌，在传动杆3的外表面设置有一个开孔圆盘9，而在圆盘的表面还设置有多个光源孔10，光源孔10以圆心为单位进行分布，相邻的孔隙间距相同，整个开孔圆盘9是安装在固定轴套11的内部，固定轴套11则是固定在传动箱的内部，当传动杆3转动时圆盘会随就会沿着轴套内侧的转槽进行转动，固定轴套11的内部的两侧分别设置有信号光源14和光敏元件15，信号光源14可以发出光源信号，当光源信号经过转动的圆盘时，会透过开孔传递到下方设置有光敏元件15上，当液体浓度较高时，在相同的电机功率下搅拌轴的阻力就会增大，元件接受信号的间隔较长，而随着不断的稀释，在相同功率搅拌轴的阻力就会逐渐减小，元件接受信号的间隔就会缩短，这样便可以测算出当前传动杆3的转速，之后将转速信息传递给机盒，再由机盒对电机进行控制调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稀释搅拌的搅拌机，包括E型稀释搅拌机(1)，其特征在于：所述E型稀释搅拌机(1)的上方设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的外表面设置有信号控制机盒(7)，且信号控制机盒(7)与驱动电机(6)电性连接，所述驱动电机(6)的上方设置有防尘盖板(8)，且防尘盖板(8)与驱动电机(6)通过支架连接，所述驱动电机(6)的下方设置有减速机组件(5)，且减速机组件(5)与驱动电机(6)通过螺栓连接，所述减速机组件(5)的下方设置有动能传递箱(4)，且动能传递箱(4)与减速机组件(5)组合连接，所述动能传递箱(4)的内部设置有传动杆(3)，所述传动杆(3)的底部设置有搅拌轴卡件(2)，且搅拌轴卡件(2)与传动杆(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于稀释搅拌的搅拌机，包括E型稀释搅拌机(1)，其特征在于：所述E型稀释搅拌机(1)的上方设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的外表面设置有信号控制机盒(7)，且信号控制机盒(7)与驱动电机(6)电性连接，所述驱动电机(6)的上方设置有防尘盖板(8)，且防尘盖板(8)与驱动电机(6)通过支架连接，所述驱动电机(6)的下方设置有减速机组件(5)，且减速机组件(5)与驱动电机(6)通过螺栓连接，所述减速机组件(5)的下方设置有动能传递箱(4)，且动能传递箱(4)与减速机组件(5)组合连接，所述动能传递箱(4)的内部设置有传动杆(3)，所述传动杆(3)的底部设置有搅拌轴卡件(2)，且搅拌轴卡件(2)与传动杆(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于稀释搅拌的搅拌机，其特征在于：所述传动杆(3)的外表面设置有开孔圆盘(9)，且开孔圆盘(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉生，
申请(专利权)人：鑫三亚环保机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32