本实用新型专利技术公开了一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，包括桶体，密封设置在桶体上的桶盖、设置在桶盖上的搅拌组件和上料组件；所述搅拌组件包括设置在桶盖顶端的电机，一端穿过桶盖与电机连接、另一端悬置在桶体内的驱动轴，设置在驱动轴远离电机一端的倾斜搅拌叶和设置在驱动轴上、位于倾斜搅拌叶和桶盖之间的竖直搅拌叶；所述上料组件包括设置在桶盖上的环形上料管和倾斜设置在桶盖内与一端环形上料管连通、另一端悬置在桶体内的喷料管，所述喷料管倾斜方向与倾斜搅拌叶的倾斜方向相反。其能够实现物料的充分搅拌，大大提高了混合效率。
【技术实现步骤摘要】
阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置
本技术涉及医药领域，特别是，涉及一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置。
技术介绍
阿莫西林钠氟氯西林钠是阿莫西林钠与氟氯西林钠按1：1比例组成的复合抗生素，其制备过程需要多次进行搅拌混合，搅拌混合的均匀程度直接影响成品的使用效果。因此，设计一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置显得非常重要。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，能够实现物料的充分搅拌，大大提高了混合效率。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，包括桶体，密封设置在桶体上的桶盖、设置在桶盖上的搅拌组件和上料组件；所述搅拌组件包括设置在桶盖顶端的电机，一端穿过桶盖与电机连接、另一端悬置在桶体内的驱动轴，设置在驱动轴远离电机一端的倾斜搅拌叶和设置在驱动轴上、位于倾斜搅拌叶和桶盖之间的竖直搅拌叶；所述上料组件包括设置在桶盖上的环形上料管和倾斜设置在桶盖内与一端环形上料管连通、另一端悬置在桶体内的喷料管，所述喷料管倾斜方向与倾斜搅拌叶的倾斜方向相反。优选的，所述搅拌组件还包括第一轴套，所述第一轴套套设在驱动轴上，所述倾斜搅拌叶为多个，多个倾斜搅拌叶沿第一轴套周向均匀设置。优选的，所述搅拌组件还包括第二轴套，所述第二轴套套设在驱动轴上，所述竖直搅拌叶为多个，多个竖直搅拌叶沿第二轴套周向均匀设置。优选的，所述搅拌组件还包括转轴和可转动设置在转轴上的扰流板，所述转轴竖直设置在竖直搅拌叶远离驱动轴的一端。优选的，所述喷料管为多根，多根喷料管沿环形上料管均匀设置。优选的，所述喷料管的悬置端设置有喷淋头。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中，电机沿倾斜搅拌叶的倾斜方向转动，倾斜搅拌叶可将桶体底部的物料进行提升，在竖直搅拌叶的辅助下更好的实现搅拌混合，防止物料在桶体底部的沉积；同时，喷料管倾斜方向与倾斜搅拌叶的倾斜方向相反，即物料进料方向与桶内物料的转动方向相反，从桶盖处流入的物料可进一步提高混合度，缩短搅拌时间，大大提高混合效率。附图说明图1为本技术较优实施例中阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置结构示意图；图2为图1中搅拌混合装置(不含桶体)结构示意图；其中，1为桶体、2为桶盖、21为密封圈、31为电机、32为驱动轴、33为第一轴套、34为倾斜搅拌叶、35为第二轴套、36为竖直搅拌叶、37为转轴、38为扰流板、41为上料管、42为喷料管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1、2，为本技术较优实施例中一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，包括桶体1，密封设置在桶体1上的桶盖2、设置在桶盖2上的搅拌组件和上料组件；所述搅拌组件包括设置在桶盖2顶端的电机31，一端穿过桶盖2与电机31连接、另一端悬置在桶体1内的驱动轴32，设置在驱动轴32远离电机31一端的倾斜搅拌叶34和设置在驱动轴32上、位于倾斜搅拌叶34和桶盖2之间的竖直搅拌叶36；所述上料组件包括设置在桶盖2上的环形上料管41和倾斜设置在桶盖2内与一端环形上料管41连通、另一端悬置在桶体1内的喷料管42，喷料管42倾斜方向与倾斜搅拌叶34的倾斜方向相反，如图2所示，倾斜搅拌叶34沿逆时针方向倾斜设置，喷料管42则沿顺时针方向倾斜设置，反之亦然。本技术中，电机31沿倾斜搅拌叶34的倾斜方向转动，倾斜搅拌叶34可将桶体1底部的物料进行提升，在竖直搅拌叶36的辅助下更好的实现搅拌混合，防止物料在桶体1底部的沉积；同时，喷料管42倾斜方向与倾斜搅拌叶34的倾斜方向相反，即物料进料方向与桶内物料的转动方向相反，从桶盖2处流入的物料可进一步提高混合度，缩短搅拌时间，大大提高混合效率。具体的，桶盖2的下端设置有密封圈21，密封圈21的直径略大于桶体1的内径，保证密封效果，减少外部环境对物料混合的影响。具体的，所述搅拌组件还包括第一轴套33，第一轴套33套设在驱动轴32上，所述倾斜搅拌叶34为多个，多个倾斜搅拌叶34沿第一轴套32周向均匀设置。均匀设置在第一轴套33上的倾斜搅拌叶34不仅可以保证混合力度的均一性，而且便于整体替换。具体的，倾斜搅拌叶34的叶片角度呈45°倾斜，可保证最好的物料提升效果。具体的，所述搅拌组件还包括第二轴套35，第二轴套35套设在驱动轴32上，所述竖直搅拌叶36为多个，多个竖直搅拌叶36沿第二轴套35周向均匀设置。均匀设置在第二轴套35上的竖直搅拌叶36不仅可以保证混合力度的均一性，而且便于整体替换。具体的，所述搅拌组件还包括转轴37和可转动设置在转轴37上的扰流板38，转轴37竖直设置在竖直搅拌叶36远离驱动轴32的一端，随着竖直搅拌叶36的转动，扰流板38也绕转轴进行转动，进一步提升混合效果。具体的，喷料管42为多根，多根喷料管42沿环形上料管41均匀设置，喷料管42的悬置端设置有喷淋头。喷淋头可最大限度的提高物料的扩散范围，提升物料进入桶体1时的均匀性，进一步提高混合效果，提升混合效率。本技术中，电机31沿倾斜搅拌叶34的倾斜方向转动，倾斜搅拌叶34可将桶体1底部的物料进行提升，在竖直搅拌叶36的辅助下更好的实现搅拌混合，防止物料在桶体1底部的沉积；同时，喷料管42倾斜方向与倾斜搅拌叶34的倾斜方向相反，即物料进料方向与桶内物料的转动方向相反，从桶盖2处流入的物料可进一步提高混合度，缩短搅拌时间，大大提高混合效率。本技术中的搅拌混合装置不仅可用于阿莫西林钠与氟氯西林钠搅拌混合制备阿莫西林钠氟氯西林钠，也可单独用于阿莫西林钠或氟氯西林钠的制备混合，均具有良好的混合效果。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，其特征在于，包括桶体，密封设置在桶体上的桶盖、设置在桶盖上的搅拌组件和上料组件；所述搅拌组件包括设置在桶盖顶端的电机，一端穿过桶盖与电机连接、另一端悬置在桶体内的驱动轴，设置在驱动轴远离电机一端的倾斜搅拌叶和设置在驱动轴上、位于倾斜搅拌叶和桶盖之间的竖直搅拌叶；所述上料组件包括设置在桶盖上的环形上料管和倾斜设置在桶盖内与一端环形上料管连通、另一端悬置在桶体内的喷料管，所述喷料管倾斜方向与倾斜搅拌叶的倾斜方向相反。/n
【技术特征摘要】
1.一种阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，其特征在于，包括桶体，密封设置在桶体上的桶盖、设置在桶盖上的搅拌组件和上料组件；所述搅拌组件包括设置在桶盖顶端的电机，一端穿过桶盖与电机连接、另一端悬置在桶体内的驱动轴，设置在驱动轴远离电机一端的倾斜搅拌叶和设置在驱动轴上、位于倾斜搅拌叶和桶盖之间的竖直搅拌叶；所述上料组件包括设置在桶盖上的环形上料管和倾斜设置在桶盖内与一端环形上料管连通、另一端悬置在桶体内的喷料管，所述喷料管倾斜方向与倾斜搅拌叶的倾斜方向相反。
2.如权利要求1所述的阿莫西林钠氟氯西林钠搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括第一轴套，所述第一轴套套设在驱动轴上，所述倾斜搅拌叶为多个，多个倾斜搅拌叶沿第一轴套周向均匀设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：高治华，叶飞，王旭峰，赵永军，沈达，
申请(专利权)人：山西振东泰盛制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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