一种整流装置制造方法及图纸

技术编号:26899780 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-01 15:40
本实用新型专利技术公开了一种整流装置,设置于吸收塔内,包括至少一个分离均布单元和至少一个多孔板;所述分离均布单元包括若干并排排列的均布管,所述均布管与吸收塔塔体连接;所述多孔板与所述吸收塔塔体连接。本实用新型专利技术提供的整流装置,分离均布单元对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行分离和优化,多孔板对烟气进行聚合均布。通过二者的协同作用,降低烟气的不均匀性,且能保证脱硫的效率和设备的安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种整流装置
本技术属于脱硫装置设计领域,尤其涉及一种整流装置。
技术介绍
随着火力发电行业环保的日益严格,环保设备安全、可靠、长期稳定的运行显得尤为重要。在火力发电厂中,吸收塔是湿法烟气脱硫系统的核心装置,其作用是对二氧化硫进行脱除。现有技术中的吸收塔在设计时没有充分考虑烟气气流均匀分布,气流分布不均会导致脱硫效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整流装置,设置于吸收塔塔内,以解决现有技术中吸收塔塔内烟气气流分布不均的问题。本技术的技术方案为:一种整流装置,设置于吸收塔内,包括至少一个分离均布单元和至少一个多孔板;所述分离均布单元包括若干并排排列的均布管,所述均布管与所述吸收塔塔体连接;所述多孔板与所述吸收塔塔体连接。优选地,所述均布管的管径为10~100毫米。优选地,所述多孔板的孔径为10~300毫米。优选地,所述多孔板的开孔率为10%~90%。优选地,所述多孔板位于所述分离均布单元的上方。优选地,包括两个所述分离均布单元,两个所述分离均布单元在所述吸收塔塔体内沿竖直方向上下设置,两个所述分离均布单元内的所述均布管平行且错位分布。优选地,所述均布管为聚丙烯管或合金管。优选地,所述多孔板为聚丙烯多孔板或合金多孔板。本技术由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:本技术提供的整流装置,分离均布单元对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行分离和优化,多孔板是一个聚合均布器,对烟气进行聚合均布。通过二者的协同作用,降低烟气的不均匀性,且能保证脱硫的效率和设备的安全稳定运行。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1为本技术的一种整流装置的结构的主视示意图;图2为本技术的一种整流装置的结构的侧视示意图图3为本技术的分离均布单元的结构示意图;图4为本技术的多孔板的结构示意图。附图标记说明:1:吸收塔塔体;2:一级分离均布单元;3:二级分离均布单元;4:多孔板;5:均布管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种整流装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。同时,“第一”、“第二”等表述仅用于区分多个构型的目的,而不是限制构型或其他特征之间的顺序。另外,“包括”元件的表述是“开放式”表述,该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件,不应当解释为排除附加的部件。实施例1参看图1至图4,本实施例提供一种整流装置,包括至少一个分离均布单元和至少一个多孔板4;分离均布单元包括若干并排排列的均布管5,均布管5与吸收塔塔体1连接;多孔板4与吸收塔塔体1连接。分离均布单元对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行分离和优化,多孔板4是一个聚合均布器,对烟气进行聚合均布。通过二者的协同作用,降低烟气的不均匀性,且能保证脱硫的效率和设备的安全稳定运行。烟气气流分布不均也会导致除雾器出现堵塞和坍塌的问题,通过在吸收塔塔体1内设置整流装置可以整顿烟气气流,使气流均匀分布,防止除雾器堵塞和坍塌问题的发生。现对本实施例的结构进行说明。参看图3,均布管5的管径可以控制在10毫米至100毫米之间。均布管5可以是聚丙烯管或合金管。根据具体情况,在其他实施例中,均布管5的管径和材料还可以有其他选择。参看图4,多孔板4的孔径可以在10毫米至300毫米之间,开孔率可以在10%至90%之间。多孔板4可以是聚丙烯多孔板或合金多孔板。根据具体情况,在其他实施例中,多孔板4的孔径、开孔率以及材料还可以有其他选择。分离均布单元的个数和多孔板4的个数都可以根据具体情况来选择,不作限制。分离均布单元和多孔板4在吸收塔塔体1内的上下关系,可以根据实际情况选择,不作限制。无论是分离均布单元在多孔板4的上方还是多孔板4在分离均布单元的上方,都可以达到相同的均布效果。参看图1和图2,优选地,本实施例提供的整流装置包括一个多孔板4和两个分离均布单元,多孔板4位于两个分离均布单元的上方。两个分离均布单元分别为一级分离均布单元2和二级分离均布单元3。一级分离均布单元2和二级分离均布单元3分别与吸收塔塔体1连接,且一级分离均布单元2位于二级分离均布单元3的下方。一级分离均布单元2和二级分离均布单元3内的均布管5平行且错开设置,以达到最好的气流均布效果。本实施例提供的整流装置的具体工作流程如下:一级分离均布单元2和二级分离均布单元3对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行初步分离和优化,多孔板4对烟气进行二次聚合均布,进一步降低烟气的不均匀性。通过二者的协同作用,保证脱硫的效率和设备的安全稳定运行。实施例2本实施例在实施例1的基础上,调换多孔板4和两个分离均布单元的位置关系。在吸收塔塔体1内自下而上依次为:多孔板4、一级分离均布单元2、二级分离均布单元3。本实施例提供的整流装置的具体工作流程如下:多孔板4对烟气进行聚合均布,然后一级分离均布单元2和二级分离均布单元3再进一步对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行分离和优化,进一步降低烟气的不均匀性。通过二者的协同作用,保证脱硫的效率和设备的安全稳定运行。实施例3本实施例在实施例1的基础上,调换多孔板4和两个分离均布单元的位置关系。在吸收塔塔体1内自下而上依次为:一级分离均布单元2、多孔板4、二级分离均布单元3。本实施例提供的整流装置的具体工作流程如下:一级分离均布单元2先对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行分离和优化,然后多孔板4对烟气进行聚合均布,最后二级分离均布单元3再次对烟气中的大雾滴及烟气的流场进行分离和优化,降低烟气的不均匀性。通过二者的协同作用,保证脱硫的效率和设备的安全稳定运行。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式。即使对本技术作出各种变化,倘若这些变化属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流装置,设置于吸收塔内,其特征在于,包括至少一个分离均布单元和至少一个多孔板;所述分离均布单元包括若干并排排列的均布管,所述均布管与所述吸收塔塔体连接;所述多孔板与所述吸收塔塔体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流装置,设置于吸收塔内,其特征在于,包括至少一个分离均布单元和至少一个多孔板;所述分离均布单元包括若干并排排列的均布管,所述均布管与所述吸收塔塔体连接;所述多孔板与所述吸收塔塔体连接。


2.根据权利要求1所述的整流装置,其特征在于,所述均布管的管径为10~100毫米。


3.根据权利要求1所述的整流装置,其特征在于,所述多孔板的孔径为10~300毫米。


4.根据权利要求1所述的整流装置,其特征在于,所述多孔板的开孔率为10%~90%。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓欣吴永杰戴永阳贺亚楠
申请(专利权)人:斯蒙赫尔上海环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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