空调室内机蒸发器翅片优化设计方法及装置制造方法及图纸

本申请提供了一种空调室内机蒸发器翅片优化设计方法及装置，为设计的带切口的蒸发器翅片及金属管建立有限元模型，同时，建立折弯工装模型的有限元模型。然后，将折弯工装的有限元模型设置为作用于蒸发器翅片和金属管的有限元模型得到蒸发器翅片折弯有限元模型，即，利用折弯工装实现对蒸发器翅片的折弯仿真。并求解得到蒸发器折弯有限元模型在满足折弯参数时的折弯结果数据。进一步校验折弯结果数据是否满足相应的设计要求，如果不满足设计要求直接修改蒸发器翅片的切口参数，再对修改后蒸发器翅片进行折弯仿真，直到折弯结果数据满足相应的设计要求得到最终的蒸发器翅片的切口设计参数。该方案降低了翅片的开发成本，以及缩短了开发周期。

【技术实现步骤摘要】
空调室内机蒸发器翅片优化设计方法及装置
本专利技术属于空调器
，尤其涉及一种空调室内机蒸发器翅片优化设计方法及相关装置。
技术介绍
空调器室内机蒸发器翅片是室内机温度调节的基于本传热元件，蒸发器翅片需要设计切口并沿切口折弯成型。蒸发器翅片装配于室内机的特定设计空间内，用于提高换热效率以及防止漏水。合理设计蒸发器翅片的切口才能装配于室内机的特定设计空间内。相关技术中，蒸发器翅片的切口设计凭借工程经验，折弯后的翅片位置效果，则简单地通过CAD绕切口固定点旋转确定，导致设计误差大。而且，验证设计方案阶段需要先生产翅片样件，并对翅片样件进行折弯验证翅片折弯后的位置，验证精度不高，而且，增加了改模和做样件的次数，导致蒸发器翅片开发成本高，且开发周期长。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种空调室内机蒸发器翅片优化设计方法及装置，以解决相关技术中需要对翅片样件进行折弯验证翅片设计是否符合要求导致开发成本高且开发周期长的问题，其公开的技术方案如下：第一方面，本申请提供一种空调室内机蒸发器翅片优化设计方法，包括：根据带切口的蒸发器翅片的三维结构图建立有限元模型，根据贯穿各个所述蒸发器翅片的金属管的三维结构图建立有限元模型，以及，建立折弯工装模型对应的有限元模型；设置所述折弯工装模型的有限元模型作用于所述蒸发器翅片及所述金属管的有限元模型，并设置折弯参数，得到所述蒸发器翅片折弯有限元模型；求解所述蒸发器翅片折弯有限元模型满足所述折弯参数时所对应的折弯结果数据，所述折弯结果数据包括所述蒸发器翅片折弯后的应变数据和位移；校验所述折弯结果数据是否满足相应的预设设计要求，若不满足则修改所述蒸发器翅片的切口参数，根据修改后的切口参数创建修改后的蒸发器翅片的有限元模型并获得新的蒸发器翅片折弯有限元模型，直到折弯结果数据满足所述预设设计要求，得到满足要求的蒸发器翅片的切口参数。可选地，所述设置所述折弯工装模型的有限元模型作用于所述蒸发器翅片及所述金属管的有限元模型，并设置折弯参数，得到所述蒸发器翅片折弯有限元模型，包括：设置所述折弯工装模型为刚性体，以及，设置所述蒸发器翅片及所述金属管为变形体；将所述蒸发器翅片的不动段的两侧面分别与所述折弯工装模型中的固定面接触，以及，将所述蒸发器翅片的旋转段的侧面与所述折弯工装模型中的旋转面接触；确定所述蒸发器翅片的折弯参数，所述折弯参数包括旋转中心点和预设旋转角度；对所述折弯工装模型中的旋转面施加绕固定轴旋转载荷，以使所述旋转段绕旋转中心点按预设旋转方向进行旋转。可选地，所述修改所述蒸发器翅片的切口参数，包括：修改所述蒸发器翅片上的切口的数量、形状、位置和尺寸中的至少一项。可选地，所述校验所述折弯结果数据是否满足相应的预设设计要求，包括：校验所述折弯结果数据中的旋转中心点以及所述蒸发器翅片折弯后的位移是否均满足相应的设计要求；如果所述旋转中心点和所述位移中的至少一项不满足所述设计要求，确定所述折弯结果数据不满足相应的预设设计要求。如果所述旋转中心点和所述位移均满足所述设计要求，确定所述折弯结果数据满足相应的预设设计要求。可选地，所述方法还包括：当所述折弯结果数据满足相应的预设设计要求时，确定所述蒸发器翅片的切口参数满足设计要求。第二方面，本申请还提供了一种空调室内机蒸发器翅片优化设计装置，包括：模型创建模块，用于根据带切口的蒸发器翅片的三维结构图建立有限元模型，根据贯穿各个所述蒸发器翅片的金属管的三维结构图建立有限元模型，以及，建立折弯工装模型对应的有限元模型；折弯仿真模型创建模块，用于设置所述折弯工装模型的有限元模型作用于所述蒸发器翅片及所述金属管的有限元模型，并设置折弯参数，得到所述蒸发器翅片折弯有限元模型；折弯结果获取模块，用于求解所述蒸发器翅片折弯有限元模型满足所述折弯参数时所对应的折弯结果数据，所述折弯结果数据包括所述蒸发器翅片折弯后的应变数据和位移；折弯校验模块，用于校验所述折弯结果数据是否满足相应的预设设计要求；切口参数修改模块，用于当折弯结果数据不满足所述预设设计要求时，修改所述蒸发器翅片的切口参数，根据修改后的切口参数创建修改后的蒸发器翅片的有限元模型并获得新的蒸发器翅片折弯有限元模型，直到折弯结果数据满足所述预设设计要求，得到满足要求的蒸发器翅片的切口参数。可选地，所述折弯仿真模型创建模块包括：第一模型参数设置子模块，用于设置所述折弯工装模型为刚性体，以及，设置所述蒸发器翅片及所述金属管为变形体；第二模型参数设置子模块，用于将所述蒸发器翅片的不动段的两侧面分别与所述折弯工装模型中的固定面接触，以及，将所述蒸发器翅片的旋转段的侧面与所述折弯工装模型中的旋转面接触；折弯参数确定子模块，用于确定所述蒸发器翅片的折弯参数，所述折弯参数包括旋转中心点和预设旋转角度；第三模型参数设置子模块，用于对所述折弯工装模型中的旋转面施加绕固定轴旋转载荷，以使所述旋转段绕旋转中心点按预设旋转方向进行旋转。可选地，所述蒸发器翅片的切口参数，包括：修改所述蒸发器翅片上的切口的数量、形状、位置和尺寸中的至少一项。可选地，所述折弯校验模块包括：参数校验子模块，用于校验所述折弯结果数据中的旋转中心点以及所述蒸发器翅片折弯后的位移是否均满足相应的设计要求；第一确定子模块，用于当所述旋转中心点和所述位移中的至少一项不满足所述设计要求时，确定所述折弯结果数据不满足相应的预设设计要求。第二确定子模块，用于当所述旋转中心点和所述位移均满足所述设计要求，确定所述折弯结果数据满足相应的预设设计要求。可选地，所述装置还包括：翅片切口参数确定模块，用于当所述折弯结果数据满足相应的预设设计要求时，确定所述蒸发器翅片的切口参数满足设计要求。本申请提供的空调室内机蒸发器翅片优化设计方法，为设计的带切口的蒸发器翅片及贯穿翅片的金属管建立有限元模型，同时，建立折弯工装模型的有限元模型。然后，将折弯工装的有限元模型设置为作用于蒸发器翅片和金属管的有限元模型得到蒸发器翅片折弯有限元模型，即，利用折弯工装实现对蒸发器翅片的折弯仿真。并求解得到蒸发器折弯有限元模型在满足折弯参数时的折弯结果数据。进一步校验折弯结果数据是否满足相应的设计要求，如果不满足设计要求直接修改蒸发器翅片的切口参数，再对修改后蒸发器翅片进行折弯仿真，直到折弯结果数据满足相应的设计要求得到最终的蒸发器翅片的切口设计参数。由上述过程可知，该方法不需要生产相应的蒸发器翅片样件并对蒸发器翅片样件进行折弯，只需对蒸发器翅片进行折弯仿真即可判定当前的翅片是否满足设计要求，极大地降低了翅片的开发成本，以及缩短了开发周期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调室内机蒸发器翅片优化设计方法，其特征在于，包括：/n根据带切口的蒸发器翅片的三维结构图建立有限元模型，根据贯穿各个所述蒸发器翅片的金属管的三维结构图建立有限元模型，以及，建立折弯工装模型对应的有限元模型；/n设置所述折弯工装模型的有限元模型作用于所述蒸发器翅片及所述金属管的有限元模型，并设置折弯参数，得到所述蒸发器翅片折弯有限元模型；/n求解所述蒸发器翅片折弯有限元模型满足所述折弯参数时所对应的折弯结果数据，所述折弯结果数据包括所述蒸发器翅片折弯后的应变数据和位移；/n校验所述折弯结果数据是否满足相应的预设设计要求，若不满足则修改所述蒸发器翅片的切口参数，根据修改后的切口参数创建修改后的蒸发器翅片的有限元模型并获得新的蒸发器翅片折弯有限元模型，直到折弯结果数据满足所述预设设计要求，得到满足要求的蒸发器翅片的切口参数。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调室内机蒸发器翅片优化设计方法，其特征在于，包括：
根据带切口的蒸发器翅片的三维结构图建立有限元模型，根据贯穿各个所述蒸发器翅片的金属管的三维结构图建立有限元模型，以及，建立折弯工装模型对应的有限元模型；
设置所述折弯工装模型的有限元模型作用于所述蒸发器翅片及所述金属管的有限元模型，并设置折弯参数，得到所述蒸发器翅片折弯有限元模型；
求解所述蒸发器翅片折弯有限元模型满足所述折弯参数时所对应的折弯结果数据，所述折弯结果数据包括所述蒸发器翅片折弯后的应变数据和位移；
校验所述折弯结果数据是否满足相应的预设设计要求，若不满足则修改所述蒸发器翅片的切口参数，根据修改后的切口参数创建修改后的蒸发器翅片的有限元模型并获得新的蒸发器翅片折弯有限元模型，直到折弯结果数据满足所述预设设计要求，得到满足要求的蒸发器翅片的切口参数。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设置所述折弯工装模型的有限元模型作用于所述蒸发器翅片及所述金属管的有限元模型，并设置折弯参数，得到所述蒸发器翅片折弯有限元模型，包括：
设置所述折弯工装模型为刚性体，以及，设置所述蒸发器翅片及所述金属管为变形体；
将所述蒸发器翅片的不动段的两侧面分别与所述折弯工装模型中的固定面接触，以及，将所述蒸发器翅片的旋转段的侧面与所述折弯工装模型中的旋转面接触；
确定所述蒸发器翅片的折弯参数，所述折弯参数包括旋转中心点和预设旋转角度；
对所述折弯工装模型中的旋转面施加绕固定轴旋转载荷，以使所述旋转段绕旋转中心点按预设旋转方向进行旋转。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述修改所述蒸发器翅片的切口参数，包括：修改所述蒸发器翅片上的切口的数量、形状、位置和尺寸中的至少一项。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述校验所述折弯结果数据是否满足相应的预设设计要求，包括：
校验所述折弯结果数据中的旋转中心点以及所述蒸发器翅片折弯后的位移是否均满足相应的设计要求；
如果所述旋转中心点和所述位移中的至少一项不满足所述设计要求，确定所述折弯结果数据不满足相应的预设设计要求；
如果所述旋转中心点和所述位移均满足所述设计要求，确定所述折弯结果数据满足相应的预设设计要求。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述折弯结果数据满足相应的预设设计要求时，确定所述蒸发器翅片的切口参数满足设计要求。


6.一种空调室内机蒸发器翅片优化设计装置，其特征在于，包括：
模型创建模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，陈运东，郝建领，张晓飞，田雪冬，李学瑞，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37