本发明专利技术公开了一种SSD外壳点胶检验装置，涉及服务器生产设备技术领域。具体的，从下往上依次包括下底板、连接构件、上底板和透明的盖板。上底板的下方设置有两弹性压板，弹性压板通过第二导向杆与上底板滑动连接，且第二导向杆的上端穿过上底板后与盖板固定连接，弹性压板和下底板之间设置有弹簧。弹性压板的上方设置有与上底板转动连接的第一压紧轴和第二压紧轴。第一压紧轴和第二压紧轴外侧分别设置有第一调节压板和第二调节压板，第二调节压板上设置有第三导向杆，且第三导向杆的悬空端穿过第一调节压板和连接构件后与第三调节压板固定连接，第三调节压板上设置有螺纹顶杆。该装置可以直观的观察到散热胶的填充状况，检验更为精准。
【技术实现步骤摘要】
一种SSD外壳点胶检验装置
本专利技术涉及服务器生产设备
，具体地说是一种SSD外壳点胶检验装置。
技术介绍
目前SSD生产在生产过程中，为了保证产品正常工作时的散热要求，需要在外壳与PCBA元件之前增加散热胶，对PCBA元件本体的热量可以通过散热胶及时传输到外壳上，通过金属外壳的散热快的特性与外部散热风流的配合，使产生的热量及时得到散发，从而达到SSD产品本体的温度一直维持在工作温度范围内。具体做法为将散热胶涂布在外壳预定的位置上1，再将外壳与PCBA扣合，散热胶通过挤压粘附在元件表面上，使元件表面与外壳表面通过散热胶粘附连接，达到散热的效果。为了保证散热胶的位置与用量的准确度，需要在每次生产前对点胶的效果进行检验。传统作法为通过将点好胶的外壳与PCBA板卡进行组装，然后再进行拆壳，专业人员通过对PCBA元件上残胶的效果进行检验，以确认出点胶效果是否达到要求。此方式的缺点为每次需要使用样品PCBA板卡进行组装与拆壳，存在浪费的问题；另外，效果确认主要依靠人员经验，无明确客观参考，有一定的判定偏差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种SSD外壳点胶检验装置，该装置可以直观的观察到散热胶的填充状况，改变了以往靠人员经验判断的不确定性，检验更为精准。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种SSD外壳点胶检验装置，从下往上依次包括下底板、连接构件、上底板和透明的盖板；所述上底板的下方平行设置有两弹性压板，所述的弹性压板通过第二导向杆与上底板滑动连接，且所述第二导向杆的上端穿过上底板后与所述的盖板固定连接，所述的弹性压板和下底板之间设置有弹簧；所述弹性压板的上方设置有与弹性压紧板相垂直的第一压紧轴和第二压紧轴，且所述第一压紧轴和第二压紧轴分别通过对称布置的第一连杆和第二连杆与所述上底板的中部转动连接；所述第一压紧轴和第二压紧轴外侧分别设置有第一调节压板和第二调节压板，所述的第二调节压板上位于所述第一压紧轴和第二压紧轴的上、下两侧分别设置有第三导向杆，且所述第三导向杆的悬空端依次穿过第一调节压板和连接构件后与第三调节压板固定连接，所述的第三调节压板上设置有螺纹顶杆，且所述螺纹顶杆的内端顶紧在所述第一调节压板上。进一步地，所述的连接构件为一呈方形的侧壁，且所述的侧壁和下底板共同形成了一开口朝上的方形箱体。进一步地，所述上底板的前、后两侧分别设置有向下延伸的耳板，且所述耳板的左侧面和右侧面上分别设置有导向槽，所述连接构件的前侧壁和后侧壁上分别设置有用于容纳所述耳板的缺口，且所述缺口的左侧面和右侧面上分别设置有与所述的导向槽相配合的导向块，位于前侧的耳板上设置有与所述的第三导向杆相配合的第三导向孔。进一步地，所述下底板的四个角上分别设置有第一导向杆，所述弹性压板的两端分别设置有与所述第一导向杆相配合的第一导向孔，所述的弹簧套设与所述的第一导向杆上。进一步地，所述第一压紧轴和第二压紧轴的两端分别设置有滚轮，所述弹性压板的上侧面上设置有与所述的滚轮相配合的滚轮槽。进一步地，所述第一连杆和第二连杆的上端分别通过第一铰接轴和第二铰接轴与所述的上底板相连，所述第一铰接轴和第二铰接轴之间的距离小于所述滚轮的直径。进一步地，所述上底板的上侧面上设置有用于容纳可更换压板的凹槽，所述的上底板上设置有扣手孔，且所述的扣手孔与所述的凹槽部分重合。进一步地，所述的上底板上设置有标尺，所述的标尺上设置有用于指示所述盖板和上底板之间的间隙大小的刻度。进一步地，所述的盖板上设置有用于模拟PCBA板上的元件的凸起，所述凸起的形状和高度均与对应型号的PCBA板上的元件的形状和高度相同，所述的凸起上设置有边框线。进一步地，所述螺纹顶杆的外端设置有用于旋动螺纹顶杆的手轮，本专利技术的有益效果是：1、用于模拟PCBA板的压板采用透明材料制作而成，可以直观的观察到散热胶的填充状况，改变了以往靠人员经验判断的不确定性，检验更为精准，能够为之后的持续生产提供准确的参考标准。2、可以在检验的过程中对压板和底板之间的间隙进行调节，从而在动态过程中观察散热胶的填充状况，当散热胶的填充达到最佳状态时，此时压板和底板之间的间隙便是最佳间隙，可以作为日后持续生产的操作标准。检验过程简单、可靠、直观，通过一次检验便可以确定最佳参数，有利于提高生产效率。3、该检验装置在对压板和底板的间隙进行调节时，能够有效保证压板的水平下降，避免下降高度不均匀的问题，即压板的各部分下降的高度不一致，出现倾斜的问题，能够有效的保证检验结果的准确性。4、该检验装置结构简单而巧妙，成本低廉，且安装方便，即使在日后的使用过程中发生故障需要维修，不需要复杂的操作也不需要任何特有工具，是需要扳手和螺丝刀等常用工具便能够完成拆卸，方便使用。5、该装置结构可靠，不容易发生故障。6、以透明的压板模拟PCBA板，能够避免使用样品PCBA带来的成本浪费。附图说明图1为检验装置的立体结构示意图；图2为检验装置的左视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图3中A部分的放大结构示意图；图5为检验装置的主视图；图6为图5中的B-B剖视图；图7为图6中B部分的放大结构示意图；图8为图5中的C-C剖视图；图9为图5中的D-D剖视图；图10为检验装置的工作过程图；图11为检验装置的爆炸视图；图12为图11中C部分的放大结构示意图；图13为图11中D部分的放大结构示意图；图14为箱盖部分的立体结构示意图；图15为图14中E部分的放大结构示意图；图16为箱盖部分的爆炸视图；图17为压板结构示意图。图中：11-箱体，111-第一导向杆，112-缺口，1121-导向块，12-上底板，121-第二导向孔，122-凹槽，123-扣手孔，124-标尺，125-耳板，1251-导向槽，1252-第三导向孔，2-弹性压板，21-第一导向孔，22-第二导向杆，221-螺柱，23-滚轮槽，31-第一压紧轴，311-第一连杆，312-第一铰接轴，32-第二压紧轴，321-第二连杆，322-第二铰接轴，33-滚轮，41-第一调节压板，42-第二调节压板，421-第三导向杆，43-第三调节压板，44-螺纹顶杆，441-手轮，5-盖板，51-凸起，511-边框线，6-可更换压板，7-弹簧。具体实施方式为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。如图1和图11所示，一种SSD外壳点胶检验装置包括底座，所述的底座包括上底板12、下底板和用于连接所述上底板12和下底板的连接构件。所述的上底板12和下底板之间位于所述底座的左、右两侧分别设置有呈长条状的弹性压板2，且所述的弹性压板2与所述的上底面和下底面平行，呈水平状态。所述的弹性压板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种SSD外壳点胶检验装置，其特征在于：从下往上依次包括下底板、连接构件、上底板和透明的盖板；/n所述上底板的下方平行设置有两弹性压板，所述的弹性压板通过第二导向杆与上底板滑动连接，且所述第二导向杆的上端穿过上底板后与所述的盖板固定连接，所述的弹性压板和下底板之间设置有弹簧；/n所述弹性压板的上方设置有与弹性压紧板相垂直的第一压紧轴和第二压紧轴，且所述第一压紧轴和第二压紧轴分别通过对称布置的第一连杆和第二连杆与所述上底板的中部转动连接；/n所述第一压紧轴和第二压紧轴外侧分别设置有第一调节压板和第二调节压板，所述的第二调节压板上位于所述第一压紧轴和第二压紧轴的上、下两侧分别设置有第三导向杆，且所述第三导向杆的悬空端依次穿过第一调节压板和连接构件后与第三调节压板固定连接，所述的第三调节压板上设置有螺纹顶杆，且所述螺纹顶杆的内端顶紧在所述第一调节压板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种SSD外壳点胶检验装置，其特征在于：从下往上依次包括下底板、连接构件、上底板和透明的盖板；
所述上底板的下方平行设置有两弹性压板，所述的弹性压板通过第二导向杆与上底板滑动连接，且所述第二导向杆的上端穿过上底板后与所述的盖板固定连接，所述的弹性压板和下底板之间设置有弹簧；
所述弹性压板的上方设置有与弹性压紧板相垂直的第一压紧轴和第二压紧轴，且所述第一压紧轴和第二压紧轴分别通过对称布置的第一连杆和第二连杆与所述上底板的中部转动连接；
所述第一压紧轴和第二压紧轴外侧分别设置有第一调节压板和第二调节压板，所述的第二调节压板上位于所述第一压紧轴和第二压紧轴的上、下两侧分别设置有第三导向杆，且所述第三导向杆的悬空端依次穿过第一调节压板和连接构件后与第三调节压板固定连接，所述的第三调节压板上设置有螺纹顶杆，且所述螺纹顶杆的内端顶紧在所述第一调节压板上。
2.根据权利要求1所述的一种SSD外壳点胶检验装置，其特征在于：所述的连接构件为一呈方形的侧壁，且所述的侧壁和下底板共同形成了一开口朝上的方形箱体。
3.根据权利要求2所述的一种SSD外壳点胶检验装置，其特征在于：所述上底板的前、后两侧分别设置有向下延伸的耳板，且所述耳板的左侧面和右侧面上分别设置有导向槽，所述连接构件的前侧壁和后侧壁上分别设置有用于容纳所述耳板的缺口，且所述缺口的左侧面和右侧面上分别设置有与所述的导向槽相配合的导向块，位于前侧的耳板上设置有与所述的第三导向杆相配合的第三导向孔。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军文，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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