一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料及其制备方法，该具有较低吸水率的绝缘子护套材料，包括如下重量份的组分：环氧树脂100份‑200份；固化剂80份‑100份；促进剂0.1‑1份；填料30份‑100份；其中，所述填料为2000目和/或者8000目的改性氢氧化铝。本发明专利技术通过在环氧树脂护套材料的基础上添加有目数较小的氢氧化铝，可大大地降低护套材料的吸水率，延长了环氧树脂绝缘子的使用寿命，保证输电线路的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料及其制备方法
本专利技术涉及高电压外绝缘
，尤其涉及一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料及其制备方法。
技术介绍
绝缘子是高压外绝缘领域中广泛应用的一种部件，它的作用是机械连接和电气绝缘。目前，大量使用的绝缘子是硅橡胶复合绝缘子。虽然硅橡胶复合绝缘子具有憎水性好，耐漏电起痕性能强，但是经过长时间的实际运行，硅橡胶复合绝缘子仍然存在抗鸟啄性能差、异常发热等无法解决的问题。因此，有研究人员将复合绝缘子的护套伞裙材料由硅橡胶改为脂环族环氧树脂。脂环族环氧树脂同样具有良好的耐漏电性能，而且相比于硅橡胶复合绝缘子，环氧树脂绝缘子具有良好的抗鸟啄性能。因此，环氧树脂绝缘子在输电领域有很大的应用价值。由于环氧树脂材料中含有较多的极性分子，因此其吸水率较硅橡胶材料大。较大的吸水率会使得材料在交流电场中产生更大的极化损耗，从而出现异常温升现象。其次，在高温的环境下，大量的水分会导致环氧树脂护套材料发生水解，破坏环氧树脂绝缘子的电气性能，从而引发事故。除此之外，环氧树脂绝缘子护套材料吸水率的增大可能使更多的水分透过护套破坏环氧树脂绝缘子的芯棒-护套界面，从而发生界面脱粘等不良现象。因此，降低环氧树脂绝缘子护套材料的吸水率对于保证输电线路的安全至关重要。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其在环氧树脂护套材料的基础上添加有目数较小的氢氧化铝，可大大地降低护套材料的吸水率，延长了环氧树脂绝缘子的使用寿命，保证输电线路的安全运行。<br>本专利技术采用如下技术方案实现：一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料，包括如下重量份的组分：环氧树脂100份-200份；固化剂80份-100份；促进剂0.1-1份；填料30份-100份；其中，所述填料为2000目和/或者8000目的改性氢氧化铝。进一步地，所述改性氢氧化铝是采用表面活性剂对氢氧化铝粉体进行湿法改性所得。进一步地，所述表面活性剂由质量比为1:1-3的硬脂酸、锆铝双金属偶联剂组成。进一步地，所述环氧树脂为脂环族缩水甘油型环氧树脂。进一步地，所述固化剂为酸酐类固化剂。进一步地，所述酸酐类固化剂为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、四氢苯酐、六氢苯酐中的一种或者几种组合。进一步地，所述促进剂为胺类促进剂。进一步地，所述胺类促进剂为DMP-30、EP-184、三乙醇胺中的一种或者几种组合。本专利技术还提供一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料的制备方法，包括如下制备步骤：S1：将固化剂、促进剂和填料依次添加到环氧树脂中，并机械搅拌30min-40min，得到树脂混合物；S2：将树脂混合物在超声振荡器中分散30min-40min，并在室温下抽真空1h-1.5h后，倒入聚四氟乙烯模具中，在100℃-150℃温度下，进行1h-2h的固化反应，得到具有较低吸水率的绝缘子护套材料。进一步地，所述环氧树脂、固化剂、促进剂、填料的质量比为100:100:1:30-100。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在环氧树脂护套材料的基础上添加有目数较小的氢氧化铝，可大大地降低护套材料的吸水率，延长了环氧树脂绝缘子的使用寿命，保证输电线路的安全运行。本专利技术通过比较含不同目数及不同份数的2000目Al(OH)3和8000目Al(OH)3的环氧树脂绝缘子护套材料的吸水率，测试结果表明，随着2000目Al(OH)3份数的增加，环氧树脂绝缘子护套材料的吸水率在逐渐下降，含8000目Al(OH)3的环氧树脂绝缘子护套材料吸水率大于含2000目Al(OH)3的环氧树脂绝缘子护套材料。附图说明图1为本专利技术的含不同份数的2000目Al(OH)3的环氧树脂绝缘子护套材料的吸水率与时间的关系图；图2为本专利技术的含100份的不同目数Al(OH)3的环氧树脂绝缘子护套材料吸水率与时间的关系图。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本专利技术提供一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其包括如下重量份的组分：环氧树脂100份-200份；固化剂80份-100份；促进剂0.1-1份；填料30份-100份；其中，所述填料为2000目和/或者8000目的改性氢氧化铝。本专利技术通过在环氧树脂护套材料的基础上添加有目数较小的氢氧化铝，可大大地降低护套材料的吸水率，延长了环氧树脂绝缘子的使用寿命，保证输电线路的安全运行。其中，所述环氧树脂为脂环族缩水甘油型环氧树脂；所述固化剂为酸酐类固化剂；所述促进剂为胺类促进剂。在其中一实施例中，所述酸酐类固化剂为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、四氢苯酐、六氢苯酐中的一种或者几种组合；所述胺类促进剂为DMP-30、EP-184、三乙醇胺中的一种或者几种组合。优选的，所述改性氢氧化铝是采用表面活性剂对氢氧化铝粉体进行湿法改性所得。在其中一实施例中，所述表面活性剂由质量比为1:1-3的硬脂酸、锆铝双金属偶联剂组成。该改性氢氧化铝具体的制备方法为：S1：取2000目或者8000目的氢氧化铝粉体，置于烧杯中，加水制成浆料，其中，氢氧化铝粉体与水的质量比为1:2-5；S2：将质量比为1:1的硬脂酸、锆铝双金属偶联剂混合，搅拌20min-30min，得到表面活性剂；S3：将浆料加热到80℃-100℃，加入按粉体质量的1％-5％的表面活性剂，充分搅拌40min-50min，抽滤、洗涤，并在100℃温度下，干燥，待烘干后，研磨，即得改性氢氧化铝。本专利技术还提供一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料的制备方法，包括如下制备步骤：S1：将固化剂、促进剂和填料依次添加到环氧树脂中，并机械搅拌30min-40min，得到树脂混合物；S2：将树脂混合物在超声振荡器中分散30min-40min，并在室温下抽真空1h-1.5h后，倒入聚四氟乙烯模具中，在100℃-150℃温度下，进行1h-2h的固化反应，得到具有较低吸水率的绝缘子护套材料。进一步地，所述环氧树脂、固化剂、促进剂、填料的质量比为100:100:1:30-100。以下是本专利技术具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外，均可以通过购买方式获得。实施例1：一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料的制备方法，包括如下制备步骤：将100份固化剂、1份促进剂和30份填料依次添加到100份环氧树脂中，并机械搅拌30min，得到树脂混合物；将树脂混合物在超声振荡器中分散30min，并在室温下抽真空1h后，倒入聚四氟乙烯模具中，在100℃温度下，进行1h的固化反应，得到具有较低吸水率的绝缘子护套材料；其中，环氧树脂为脂环族缩水甘油型环氧树脂；填料为2000目的改性氢氧化铝；固化剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：/n环氧树脂100份-200份；/n固化剂80份-100份；/n促进剂0.1-1份；/n填料30份-100份；/n其中，所述填料为2000目和/或者8000目的改性氢氧化铝。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
环氧树脂100份-200份；
固化剂80份-100份；
促进剂0.1-1份；
填料30份-100份；
其中，所述填料为2000目和/或者8000目的改性氢氧化铝。


2.根据权利要求1所述的具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，所述改性氢氧化铝是采用表面活性剂对氢氧化铝粉体进行湿法改性所得。


3.根据权利要求2所述的具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，所述表面活性剂由质量比为1:1-3的硬脂酸、锆铝双金属偶联剂组成。


4.根据权利要求1所述的具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，所述环氧树脂为脂环族缩水甘油型环氧树脂。


5.根据权利要求1所述的具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，所述固化剂为酸酐类固化剂。


6.根据权利要求5所述的具有较低吸水率的绝缘子护套材料，其特征在于，所述酸酐类固化剂为甲基四氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福增，曾向君，卢威，王婷婷，肖微，徐永生，廖一帆，陈少杰，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，中国南方电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44