本发明专利技术涉及一种PVC共挤抗菌板，重量份数组成：PVC树脂65‑75，轻质碳酸钙30‑40，无机银抗菌剂0.1‑0.5，钙锌稳定剂2.5‑3.5，发泡调节剂6‑8，AC发泡剂0.3‑0.6，白发泡剂0.4‑0.6，A‑C316A0.3‑0.4，A‑C6A0.2‑0.4，PE蜡0.2‑0.3，PVC内润滑剂0.5‑0.7，同时还公开了一种制备上述PVC共挤抗菌板的制备方法，包括称料、混料、挤出、成型、冷却、牵引及分切，可以得到PVC共挤抗菌板，整体具有良好的防水、防火性能，同时具有抗菌效果，能够抑制表面的细菌滋生，可以作为医疗柜、家具建材等来使用，在使用的过程中，可以有效的抑制板材表面细菌滋生，能够适用多场景的板材。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC共挤抗菌板及其制备方法
本专利技术涉及PVC发泡板
，特别是涉及一种PVC共挤抗菌板及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，在越来越多的环境中要求无菌环境，就目前来说，对于无菌环境主要是通过灭杀各种细菌，然后再保持相关环境的无菌情形，但是，这种情况只适用于封闭环境下，对于一些开放的场所来说，由于始终与外界环境处于一个接触状态，此时，极易滋生细菌，因此，对于一些要求较高的场所来说，不仅仅需要经常杀菌，同时，也需要在这些场所中涉及到的一些东西也具有一定的抗菌性能，这样，就可以更好的保持无菌环境，同时，也可以减少杀菌次数，降低成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对的问题，提供一种PVC共挤抗菌板及其制备方法。一种PVC共挤抗菌板，其特征在于，重量份数组成：在其中一个实施例中所述PVC共挤抗菌板的密度为0.6-0.8g/cm3。在其中一个实施例中以重量份计算，所述PVC抗菌板组成为PVC树脂75，轻质碳酸钙30，无机银抗菌剂0.3，钙锌稳定剂3，发泡调节剂7，AC发泡剂0.3，白发泡剂0.4，A-C316A0.3，A-C6A0.4，PE蜡0.2，PVC内润滑剂0.6。上述PVC共挤抗菌板，通过增加无机银抗菌剂，可以使得生产出来的PVC共挤抗菌板能够抑制细菌的滋生，同时，板材整体具有良好的防水性能，这样，板材在使用的过程中，可以通过本身自带抗菌作用，抑制细菌的滋生，具体的，可以很好的抑制大肠杆菌、肺炎克雷伯氏菌和金黄色葡萄球菌的滋生。一种用于制备上述PVC共挤抗菌板的制备方法，其特征在于，所述PVC共挤抗菌板制备方法包括以下步骤：步骤1：称料，按照重量份称取各个组分；步骤2：混料，首先通过高速混料机将所有的料进行热混，所述热混温度为115-125℃，热混时间为10-12min，然后将热混后的料移至低速混料机进行冷混，所述冷混温度为10-55℃，冷混时间为10-15min；步骤3:挤出，将冷混后的料通过挤出机进行升温挤出，所述挤出机的各区温度分别为，1区160-170℃，2区165-175℃，3区165-175℃，4区168-180℃，5区165-175℃，所述螺杆转速为20-22r/min，送料杆转速为25-28r/min；步骤4:成型，将挤出的熔融状态的料通过模具，所述模具的温度为160-170℃；步骤5:冷却，在模具成型的板材通过定型台进行水冷降温定型，冷却水温为25-28℃，步骤6:牵引及分切，通过牵引机将了孔雀定型后的PVC共挤抗菌板牵出，所述牵引速度为0.5-0.8m/min，然后将PVC共挤抗菌板按照要求分切为需求的尺寸。在其中一个实施例中，所述步骤2中，热混温度为120℃，时间为10min，冷混温度为45℃，时间为10min。在其中一个实施例中，所述步骤3中，挤出机为锥形双螺杆塑料挤出机，所述锥形双螺杆塑料挤出机的各区温度分别为：1区160℃，2区165℃，3区165℃，4区168℃，5区170℃，所述螺杆转速为20r/min，送料杆转速为28r/min。在其中一个实施例中，所述步骤4中，模具的温度为25℃。在其中一个实施例中，所述步骤5中，牵引速度为0.6m/min。上述一种PVC共挤抗菌板的制备方法，可以得到PVC共挤抗菌板，整体具有良好的防水、防火性能，同时具有抗菌效果，能够抑制表面的细菌滋生，可以作为医疗柜、家具建材等来使用，在使用的过程中，可以有效的抑制板材表面细菌滋生，能够适用多场景的板材。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种PVC共挤抗菌板，其特征在于，重量份数组成：在其中一个实施例中所述PVC共挤抗菌板的密度为0.6-0.8g/cm3。在其中一个实施例中，以重量份计算，所述PVC抗菌板组成为PVC树脂75，轻质碳酸钙30，无机银抗菌剂0.3，钙锌稳定剂3，发泡调节剂7，AC发泡剂0.3，白发泡剂0.4，A-C316A0.3，A-C6A0.4，PE蜡0.2，PVC内润滑剂0.6。上述PVC共挤抗菌板，通过增加无机银抗菌剂，可以使得生产出来的PVC共挤抗菌板能够抑制细菌的滋生，同时，板材整体具有良好的防水性能，这样，板材在使用的过程中，可以通过本身自带抗菌作用，抑制细菌的滋生，具体的，可以很好的抑制大肠杆菌、肺炎克雷伯氏菌和金黄色葡萄球菌的滋生。一种用于制备上述PVC共挤抗菌板的制备方法，其特征在于，所述PVC共挤抗菌板制备方法包括以下步骤：步骤1：称料，按照重量份称取各个组分；步骤2：混料，首先通过高速混料机将所有的料进行热混，所述热混温度为115-125℃，热混时间为10-12min，然后将热混后的料移至低速混料机进行冷混，所述冷混温度为10-55℃，冷混时间为10-15min；步骤3:挤出，将冷混后的料通过挤出机进行升温挤出，所述挤出机的各区温度分别为，1区160-170℃，2区165-175℃，3区165-175℃，4区168-180℃，5区165-175℃，所述螺杆转速为20-22r/min，送料杆转速为25-28r/min；步骤4:成型，将挤出的熔融状态的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC共挤抗菌板，其特征在于，重量份数组成：/n
【技术特征摘要】
1.一种PVC共挤抗菌板，其特征在于，重量份数组成：
2.根据权利要求1所述的PVC共挤抗菌板，其特征在于，所述PVC共挤抗菌板的密度为0.6-0.8g/cm3。
3.根据权利要求1所述的PVC共挤抗菌板，其特征在于，以重量份计算，所述PVC抗菌板组成为PVC树脂75，轻质碳酸钙30，无机银抗菌剂0.3，钙锌稳定剂3，发泡调节剂7，AC发泡剂0.3，白发泡剂0.4，A-C316A0.3，A-C6A0.4，PE蜡0.2，PVC内润滑剂0.6。
4.一种用于制备如权利要求1至3中任一项所述的PVC共挤抗菌板制备方法，其特征在于，所述PVC共挤抗菌板制备方法包括以下步骤：
步骤1：称料，按照重量份称取各个组分；
步骤2：混料，首先通过高速混料机将所有的料进行热混，所述热混温度为115-125℃，热混时间为10-12min，然后将热混后的料移至低速混料机进行冷混，所述冷混温度为10-55℃，冷混时间为10-15min；
步骤3:挤出，将冷混后的料通过挤出机进行升温挤出，所述挤出机的各区温度分别为，1区160-170℃，2区165-175℃，3区165-175℃，4区168-180℃，5区165-...
【专利技术属性】
技术研发人员：周贞泉，徐乐，唐翔，张秀珠，
申请(专利权)人：新宏港塑业广东有限公司，广州市新港新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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