一种极片分条机及极片分条收卷方法技术

本发明专利技术公开了一种极片分条机及极片分条收卷方法，属于锂电池生产设备，包括工作台以及设置在工作台上的放料设备、分条除尘设备和收卷设备，所述放料设备、分条除尘设备和收卷设备相配合，所述放料设备用于放置极片母带，并将极片母带进行输送，所述分条除尘设备用于将所述放料设备输送的极片母带分切成若干极片子带，并对极片子带进行除尘，所述收卷设备用于收卷极片子带，所述工作台上还设有七个放料导轮，七个所述放料导轮处于所述分条除尘设备和所述收卷设备之间，七个所述放料导轮用于将所述分条除尘设备分切后的极片子带绷紧，并传递至所述收卷设备中。

【技术实现步骤摘要】
一种极片分条机及极片分条收卷方法
本专利技术涉及锂电池生产设备
，尤其是涉及一种极片分条机及极片分条收卷方法。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池加工生产时需要对极片进行分条；传统锂电池极片分条需要人工进行辅助操作，费时费力，降低工作效率，同时人工辅助操作极易发生危险，不利于用户使用，且传统锂电池极片分条无法保证极片走带平稳，导致保障极片分切不稳定，毛刺，直线度等各工艺指标不在工艺范围内，并且将极片母带分切为多个极片子带时，多个极片子带相互影响，当一个极片子带的收卷出现问题时，可能会影响到其他极片子带的收卷，从而影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种极片分条机，以解决现有技术中传统锂电池极片分条无法保证极片走带平稳，导致保障极片分切不稳定，毛刺，直线度等各工艺指标不在工艺范围内，并且将极片母带分切为多个极片子带时，多个极片子带相互影响，当一个极片子带的收卷出现问题时，可能会影响到其他极片子带的收卷，从而影响工作效率的技术问题。本专利技术提供一种极片分条机，包括工作台以及设置在工作台上的放料设备、分条除尘设备和收卷设备，所述放料设备、分条除尘设备和收卷设备相配合，所述放料设备用于放置极片母带，并将极片母带进行输送，所述分条除尘设备用于将所述放料设备输送的极片母带分切成若干极片子带，并对极片子带进行除尘，所述收卷设备用于收卷极片子带，所述工作台上还设有七个放料导轮，七个所述放料导轮处于所述分条除尘设备和所述收卷设备之间，七个所述放料导轮用于将所述分条除尘设备分切后的极片子带绷紧，并传递至所述收卷设备中。进一步的，所述分条除尘设备包括刀座、第一分切刀、第二分切刀和分切电机，所述刀座设置在所述工作台顶部且处于接驳带基板的后侧，所述第一分切刀和第二分切刀设置在所述刀座上，所述分切电机设置在所述工作台的底部，且所述分切电机与所述工作台固定连接，所述第二分切刀贯穿所述工作台，且所述第二分分切刀与所述分切电机的主轴通过传动带传动连接，当所述分切电机共工作时，可带动所述第二分切刀旋转，所述第一分切刀和第二分切刀均为滚筒形状，且所述第一分切刀与所述第二分切刀卡接，当极片母带通过所述第一分切刀和第二分切刀之间通过时，被均匀的分切成九条极片子带，且避免了分切时极片子带产生毛刺。进一步的，所述收卷设备包括收卷电机、电机安装座、收卷传动带、收卷齿轮、收卷轴筒、收卷托板所述电机安装座设置在所述工作台的底部，且所述电机安装座与所述工作台通过螺栓固定连接，所述收卷电机通过所述电机安装座与所述工作台固定连接，所述收卷齿轮设置在所述收卷电机的右侧，且所述收卷齿轮与所述收卷电机的主轴通过所述收卷传送带传动连接，当所述收卷电机工作时，可带动所述收卷齿轮旋转，所述收卷轴筒设置在所述收卷齿轮的顶部，且所述收卷轴筒贯穿所述工作台与所述收卷齿轮固定连接，所述收卷轴筒用于盘绕所述极片子带，进一步的，所述放料设备包括第一放料电机、第二放料电机、放料滑动底座、丝杆、放料底座、放料轴杆、放料轴套，所述放料底座设置在所述工作台的底部，且所述放料底座与所述工作台通过螺栓固定连接，所述放料滑动底座设置在所述放料底座的前侧，且所述放料底座与所述放料滑动底座之间还设有滑轨，所述滑轨设置与所述放料底座固定连接，所述放料滑动底座与所述放料底座滑动连接，所述放料滑动底座的后侧还设有第一连接块，所述第一连接块贯穿所述放料底座，所述第一放料电机设置在所述放料底座的后侧，所述丝杆设置在所述放料电机的主轴上，且所述第一连接块套设在所述丝杆上，且所述第一连接块与所述丝杆通过螺纹配合连接，所述第二放料电机设置在所述放料滑动底座前侧，且所述第二放料电机与所述放料滑动底座固定连接，所述放料轴杆设置在所述第二放料电机的右侧，且所述放料轴杆与所述第二放料电机的主轴通过传动带传动连接，所述放料轴杆贯穿所述工作台，所述放料轴套套设在所述放料轴杆上，且所述放料轴筒处于所述工作套的顶部。一种极片分条机的极片分条收卷方法，包括以下步骤：S1：将待分条的极片母带套设在放料轴套上，可根据极片母带的内径大小通过放料气涨轴心将四个放料气涨轴瓦顶出，以适应不同内径大小的极片母带；S2:将极片母带的一端拉出，首先穿过三个所述第一张紧导轮和两个所述第二张紧导轮，控制极片母带的张紧力；S3：将极片母带从所述第一分切刀和第二分切刀中穿过，所述分切电机工作带动所述第二分切刀工作，将极片母带均匀的切分为九条极片子带；S4：将四条极片子带穿过左侧的刷粉部件，将另外五条极片子带穿过右侧的刷粉部件，可刷除极片子带上的粉尘；S5：将九条极片子带通过七个所述放料导轮分别放入九组所述收卷设备中，其中每组所述收卷设备均设有三个第一收卷导轮和两个所述第二收卷导轮，可通过两个所述第二收卷导轮移动从而独立控制每组收卷设备的收卷速度。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术中所述放料轴筒中还设有放料气胀轴心，所述放料气胀轴心的四周还设有四个放料气胀轴瓦，当待分切的极片母带内径大偏大时，可通过所述放料气胀轴心将四个所述放料气胀轴瓦向四周顶出，以适应不同内径大小的极片母带。其二，本专利技术中当所述分切电机工作时，可带动所述第二分切刀旋转，所述第一分切刀和第二分切刀均为滚筒形状，且所述第一分切刀与所述第二分切刀卡接，当极片母带通过所述第一分切刀和第二分切刀之间通过时，被均匀的分切成九条极片子带，且避免了分切时极片子带产生毛刺。其三，本专利技术中所述收卷设备工作时，分切好的极片子带通过七个所述放料导轮进入收卷轴筒上，且每条极片子带首先环绕过三个所述压料滑块和两个所述第二收卷导轮之后再盘绕在所述收卷轴筒中，所述收卷托板设置在所述收卷轴筒右侧，当所述收卷电机工作时，带动所述收卷轴筒旋转，卷绕极片子带，且每组所述收卷设备均可通过所述张紧滑块带动两个所述第二收卷导轮在所述导轨上移动，从而控制每条极片子带的张紧力，且每个所述收卷设备独立工作，即使发生某条极片子带断裂的情况，也不会影响到其他收卷设备收卷极片子带的工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的立体结构示意图；图2为本实施例的放料设备的第一角度的结构示意图；图3为本实施例的放料设备的第二角度的结构示意图；图4为本实施例的分条除尘设备的第一角度的结构示意图；图5为本实施例的分条除尘设备的第二角度的结构示意图；图6为图5中A处放大图；图7为本实施例的第一实施例的第一角度结构示意图；图8为本实施例的第一实施例的第二角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片分条机，其特征在于，包括工作台(4)以及设置在工作台(4)上的放料设备(1)、分条除尘设备(2)和收卷设备(3)，所述放料设备(1)、分条除尘设备(2)和收卷设备(3)相配合，所述放料设备(1)用于放置极片母带，并将极片母带进行输送，所述分条除尘设备(2)用于将所述放料设备(1)输送的极片母带分切成若干极片子带，并对极片子带进行除尘，所述收卷设备(3)用于收卷极片子带，所述工作台(4)上还设有七个放料导轮(5)，七个所述放料导轮(5)处于所述分条除尘设备(2)和所述收卷设备(3)之间，七个所述放料导轮(5)用于将所述分条除尘设备(2)分切后的极片子带绷紧，并传递至所述收卷设备(3)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片分条机，其特征在于，包括工作台(4)以及设置在工作台(4)上的放料设备(1)、分条除尘设备(2)和收卷设备(3)，所述放料设备(1)、分条除尘设备(2)和收卷设备(3)相配合，所述放料设备(1)用于放置极片母带，并将极片母带进行输送，所述分条除尘设备(2)用于将所述放料设备(1)输送的极片母带分切成若干极片子带，并对极片子带进行除尘，所述收卷设备(3)用于收卷极片子带，所述工作台(4)上还设有七个放料导轮(5)，七个所述放料导轮(5)处于所述分条除尘设备(2)和所述收卷设备(3)之间，七个所述放料导轮(5)用于将所述分条除尘设备(2)分切后的极片子带绷紧，并传递至所述收卷设备(3)中。


2.根据权利要求1所述的一种极片分条机，其特征在于，所述分条除尘设备(2)包括刀座(21)、第一分切刀(22)、第二分切刀(23)和分切电机(24)，所述刀座(21)设置在所述工作台(4)顶部且处于接驳带基板(112)的后侧，所述第一分切刀(22)和第二分切刀(23)设置在所述刀座(21)上，所述分切电机(24)设置在所述工作台(4)的底部，且所述分切电机(24)与所述工作台(4)固定连接，所述第二分切刀(23)贯穿所述工作台(4)，且所述第二分分切刀与所述分切电机(24)的主轴通过传动带传动连接，当所述分切电机(24)共工作时，可带动所述第二分切刀(23)旋转，所述第一分切刀(22)和第二分切刀(23)均为滚筒形状，且所述第一分切刀(22)与所述第二分切刀(23)卡接。


3.根据权利要求1所述的一种极片分条机，其特征在于，所述收卷设备(3)包括收卷电机(31)、电机安装座(32)、收卷传动带(38)、收卷齿轮、收卷轴筒(35)、收卷托板所述电机安装座(32)设置在所述工作台(4)的底部，且所述电机安装座(32)与所述工作台(4)通过螺栓固定连接，所述收卷电机(31)通过所述电机安装座(32)与所述工作台(4)固定连接，所述收卷齿轮设置在所述收卷电机(31)的右侧，且所述收卷齿轮与所述收卷电机(31)的主轴通过所述收卷传动带(38)传动连接，当所述收卷电机(31)工作时，可带动所述收卷齿轮旋转，所述收卷轴筒(35)设置在所述收卷齿轮的顶部，且所述收卷轴筒(35)贯穿所述工作台(4)与所述收卷齿轮固定连接，所述收卷轴筒(35)用于盘绕所述极片子带。


4.根据权利要求1所述的一种极片分条机，其特征在于，所述放料设备(1)包括第一放料电机(11)、第二放料电机(12)、放料滑动底座(13)、丝杆、放料底座(14)、放料轴杆(15)、放料轴套(16)，所述放料底座(14)设置在所述工作台(4)的底部，且所述放料底座(14)与所述工作台(4)通过螺栓固定连接，所述放料滑动底座(13)设置在所述放料底座(14)的前侧，且所述放料底座(14)与所述放料滑动底座(13)之间还设有滑轨，所述滑轨设置与所述放料底座(14)固定连接，所述放料滑动底座(13)与所述放料底座(14)滑动连接，所述放料滑动底座(13)的后侧还设有第一连接块，所述第一连接块贯穿所述放料底座(14)，所述第一放料电机(11)设置在所述放料底座(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓华，陈瑞良，钟晓平，
申请(专利权)人：惠州市华捷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44