本申请公开了一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，属于连续摆动式布料机领域，用于翻堆池作业，其在料斗的下方设置有通过从动辊轮、驱动辊轮驱动输送带的输送带机架，所述驱动辊轮通过传动装置与输送带减速机连接，输送带减速机构位于输送带机架上；所述输送带机架在靠近布料端的下方位置处安装有摆动机构的一端，摆动机构的另一端位于摆动基座上，摆动基座上的摆动减速机通过传动装置与摆臂机构连接；所述摆动基座固定于立柱上，立柱的底部通过基座固定于水平面。其能够适应于小型翻堆池的布料作业，且布料过程连续高效，能够有效降低生产成本与能源消耗，结构较为紧凑，占地面积较小。
【技术实现步骤摘要】
基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机
本申请属于连续摆动式布料机领域，具体地说，尤其涉及一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机。
技术介绍
在农业生产和牲畜饲养期间，都会不可避免地产生大量的农畜废弃物，这些农畜废弃物如果不及时进行合理有效地处理，必然会对生态环境造成影响，例如污染土壤和水源。而作为一种可再生资源，农畜废弃物中含有较多的氮、磷、钾以及部分微量元素，从而使得农畜废弃物成为生产有机肥的优选原材料。利用农畜废弃物生产有机肥的工艺中，多数农畜养殖企业选择采用高温好氧发酵配合翻堆腐熟的生产工艺。这种生产工艺不可避免地需要占用较大的生产车间，而由于一些外在因素的影响，多数的养殖企业位于远离生活区、地理位置较为偏僻，且地形复杂、道路较为狭窄的区域。这种区域对于生产车间的限制比较大，导致向好氧发酵堆池内布料困难，例如采用铲车进行布料，车间的长度方向至少应当需要6米的铲车周转空间，这对于长度仅30~50米、宽度在8~15米的小型有机肥生产车间来讲并不适合。为解决上述技术问题，对小型有机肥生产车间采用自动布料机进行布料，且自动布料机多具有能耗较低、人工需求少的优点，能够便于小型有机肥生产车间在有限的长度内尽量加长翻堆池，以发酵更多的有机肥料，提高生产效率和生产量。但是，现有的布料机多具有结构复杂、能耗高、需要人工进行参与，有时需要减速机频繁进行启动与刹车，频繁受到来自输送带机的转动惯性冲击，寿命很难保证。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，其能够适应于小型翻堆池的布料作业，且布料过程连续高效，能够有效降低生产成本与能源消耗，结构较为紧凑，占地面积较小。为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：本申请中所述的基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，包括料斗，在料斗的下方设置有输送带机架，输送带机架通过转动支撑座安装于立柱的顶端；所述输送带机架上至少设置有从动辊轮、驱动辊轮，从动辊轮位于输送带机架的布料端，驱动辊轮位于远离布料端的输送带机架一端，从动辊轮通过输送带与驱动辊轮连接，输送带位于料斗的下方；所述驱动辊轮通过传动装置与输送带减速机连接，输送带减速机构位于输送带机架上；所述输送带机架在靠近布料端的下方位置处安装有摆动机构的一端，摆动机构的另一端位于摆动基座上，摆动基座上的摆动减速机通过传动装置与摆臂机构连接；所述摆动基座固定于立柱上，立柱的底部通过基座固定于水平面。进一步地讲，本申请中所述的输送带机架在从动辊筒、驱动辊筒之间设置有若干槽型托辊组合，槽型托辊组合与输送带的底面接触。进一步地讲，本申请中所述的输送带机架上还设置有输送带下托辊，输送带下托辊位于输送带的下方并与输送带接触。进一步地讲，本申请中所述的立柱上还设置有轨道环，轨道环上通过滚动支撑座固定有支撑架的一端，支撑架的另一端连接有配重架，配重架位于输送带机架远离布料端的一端并放置有输送带减速机。进一步地讲，本申请中所述的摆动机构包括摆动杆，摆动杆的两端分别连接有滚轮、摆动驱动轴，摆动驱动轴通过轴承结构安装于摆动基座上，在摆动驱动轴上还安装有大链轮，大链轮通过传动装置与摆动减速机输出端的小链轮连接。进一步地讲，本申请中所述的传动装置包括链条、传动皮带、齿轮组中的一种。与现有技术相比，本申请的有益效果是：1、本申请结构简单紧凑，新颖美观，可连续﹑自动和高效的进行布料工作，与向其料斗供料的发酵设备的出料输送带减速机同时启停即可，无需单独设置启停开关。2、本申请的整机自重小，耗电低。以布料宽度7米为例，自重仅需约950kg，整机功率仅需1.69kW。成本低廉，占地面积小，尤其适合小型翻堆池使用。附图说明图1是本申请的结构示意图一。图2是图1中的A向料斗与输送带的位置示意图。图3是本申请中摆动机构的结构示意图。图4是本申请的运动轨迹及布料区域示意图。图5是本申请中滚动支撑座的结构示意图。图中：1、料斗；2、槽型托辊组合；3、转动支撑座；4、输送带；5、输送带机架；6、摆动机构；7、从动辊筒；8、输送带下托辊；9、摆动基座；10、张紧链轮；11、摆动减速机；12、轨道环；13、立柱；14、滚动支撑座；15、支撑架；16、输送带减速机；17、配重架；18、驱动辊筒；19、滚轮；20、摆动杆；21、摆动驱动轴；22、注油嘴；23、大链轮；24、轨道环嵌槽；25、滚动支撑座辊轮。I、布料区域；II、左侧布料区域；III、前方布料区域；IV、右侧布料区域；V、滚轮运动轮廓线；VI、输送带机架中心线。具体实施方式下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请创造所述的技术方案。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例1一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，包括料斗1，在料斗1的下方设置有输送带机架5，输送带机架5通过转动支撑座3安装于立柱13的顶端；所述输送带机架5上至少设置有从动辊轮7、驱动辊轮8，从动辊轮7位于输送带机架5的布料端，驱动辊轮18位于远离布料端的输送带机架5一端，从动辊轮7通过输送带4与驱动辊轮18连接，输送带4位于料斗1的下方；所述驱动辊轮18通过传动装置与输送带减速机16连接，输送带减速机构16位于输送带机架5上；所述输送带机架5在靠近布料端的下方位置处安装有摆动机构6的一端，摆动机构6的另一端位于摆动基座9上，摆动基座9上的摆动减速机11通过传动装置与摆臂机构6连接；所述摆动基座9固定于立柱13上，立柱13的底部通过基座固定于水平面。实施例2一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，所述输送带机架5在从动辊筒7、驱动辊筒18之间设置有若干槽型托辊组合2，槽型托辊组合2与输送带4的底面接触；所述输送带机架5上还设置有输送带下托辊8，输送带下托辊8位于输送带4的下方并与输送带4接触；所述立柱13上还设置有轨道环12，轨道环12上通过滚动支撑座14固定有支撑架15的一端，支撑架15的另一端连接有配重架17，配重架17位于输送带机架5远离布料端的一端并放置有输送带减速机16；所述摆动机构6包括摆动杆20，摆动杆20的两端分别连接有滚轮19、摆动驱动轴21，摆动驱动轴21通过轴承结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，包括料斗（1），其特征在于：在料斗（1）的下方设置有输送带机架（5），输送带机架（5）通过转动支撑座（3）安装于立柱（13）的顶端；所述输送带机架（5）上至少设置有从动辊轮（7）、驱动辊轮（8），从动辊轮（7）位于输送带机架（5）的布料端，驱动辊轮（18）位于远离布料端的输送带机架（5）一端，从动辊轮（7）通过输送带（4）与驱动辊轮（18）连接，输送带（4）位于料斗（1）的下方；所述驱动辊轮（18）通过传动装置与输送带减速机（16）连接，输送带减速机构（16）位于输送带机架（5）上；所述输送带机架（5）在靠近布料端的下方位置处安装有摆动机构（6）的一端，摆动机构（6）的另一端位于摆动基座（9）上，摆动基座（9）上的摆动减速机（11）通过传动装置与摆臂机构（6）连接；所述摆动基座（9）固定于立柱（13）上，立柱（13）的底部通过基座固定于水平面。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，包括料斗（1），其特征在于：在料斗（1）的下方设置有输送带机架（5），输送带机架（5）通过转动支撑座（3）安装于立柱（13）的顶端；所述输送带机架（5）上至少设置有从动辊轮（7）、驱动辊轮（8），从动辊轮（7）位于输送带机架（5）的布料端，驱动辊轮（18）位于远离布料端的输送带机架（5）一端，从动辊轮（7）通过输送带（4）与驱动辊轮（18）连接，输送带（4）位于料斗（1）的下方；所述驱动辊轮（18）通过传动装置与输送带减速机（16）连接，输送带减速机构（16）位于输送带机架（5）上；所述输送带机架（5）在靠近布料端的下方位置处安装有摆动机构（6）的一端，摆动机构（6）的另一端位于摆动基座（9）上，摆动基座（9）上的摆动减速机（11）通过传动装置与摆臂机构（6）连接；所述摆动基座（9）固定于立柱（13）上，立柱（13）的底部通过基座固定于水平面。
2.根据权利要求1所述的基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机，其特征在于：所述输送带机架（5）在从动辊筒（7）、驱动辊筒（18）之间设置有若干槽型托辊组合（2），槽型托辊组合（2）与输送带（4）的底面接触。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李明年，李亚平，杜强，刘洪德，
申请(专利权)人：山东宏发科工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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