本发明专利技术公开了一种机械加工设备的自动传送装置，包括机架、支撑腿、从动轴、驱动轴、传送带、控制箱、电源线、驱动电机、减速器和分隔装置，本发明专利技术通过在传送带上设置了分隔装置，通过中心分隔板、左分隔板和右分隔板三者相互形成两条呈斜面分隔通道，使工件更好的进行分隔传送，便于后续的工件分类，并在其上端设置了宽度调节机构，可用于调节中心分隔板、左分隔板和右分隔板三者相互之间的距离，同时安装的第一高度调节机构和第二高度调节机构，在转动手轮后，带动外滑架在内滑架上滑动，使中心分隔板、左分隔板和右分隔板高度进行调节，增加了整体的灵活性，便于工件传送，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工设备的自动传送装置
本专利技术涉及传送装置相关领域，具体是一种机械加工设备的自动传送装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。目前，在机械工件的加工过程中，通常使用到传送装置来对工件进行输送，工件在传送装置上传送至各工位进行组装，再将工件继续转运至下一工位，已经逐步由输送设备代替了人工搬运，可有效提高工件转运的效率及降低生产成本，现有的传送装置在对工件传送时，由于传送的工件数量大，通常是将工件成堆放置于传送带上，而工件在传送至指定位置后通常非常混乱，导致后续的对工件分配分类困难，大大的影响了工作效率。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种机械加工设备的自动传送装置。本专利技术是这样实现的，构造一种机械加工设备的自动传送装置，该装置包括机架、支撑腿、从动轴、驱动轴、传送带、控制箱、电源线、驱动电机、减速器和分隔装置，所述机架底部安装有支撑腿，所述机架头尾两部分别安装有驱动轴和从动轴，所述传送带设置于机架内侧，所述驱动轴通过传送带与从动轴传动连接，所述机架左端面中部安装有控制箱，所述控制箱右侧连接有电源线，所述机架左端面前侧安装有驱动电机，所述驱动电机前端输出轴连接减速器，且该减速器连接驱动轴，所述电源线和驱动电机均与控制箱电连接，所述分隔装置设置于传送带上侧并与机架相固定，所述分隔装置由中心分隔板、左分隔板、右分隔板、宽度调节机构、导向结构、第一高度调节机构和第二高度调节机构组成，所述中心分隔板设置于传送带上端中部，且左右两侧分别设置有左分隔板和右分隔板，所述宽度调节机构底中部与中心分隔板相固定，且左右两侧分别与左分隔板和右分隔板上中部相固定，所述左分隔板和右分隔板上端安装有导向结构，所述导向结构左右两端分别安装有第一高度调节机构和第二高度调节机构，并通过第一高度调节机构和第二高度调节机构与机架相固定。优选的，所述宽度调节机构由矩形壳体、定位螺栓、转动轮、中心齿轮、第一齿条、滑轨、连接板和第二齿条组成，所述矩形壳体底中部通过定位螺栓与中心分隔板中部相固定，所述矩形壳体顶端中部设置有转动轮，所述中心齿轮设置于矩形壳体内中部，所述转动轮底部通过轴杆贯穿矩形壳体与中心齿轮中部相固定，所述矩形壳体内前后两侧设有横向通槽，所述第一齿条和第二齿条设置于矩形壳体内部的横向通槽内并通过滑轨与矩形壳体滑动连接，所述第一齿条和第二齿条的齿状结构与中心齿轮相啮合，所述第一齿条外侧头部底端安装有连接板与右分隔板上中部相固定，所述第二齿条外侧头部底端安装有连接板与左分隔板上中部相固定。优选的，所述导向结构包括横架板、导向柱和导向轮，所述横架板左右两端分别通过第一高度调节机构和第二高度调节机构与机架相固定，所述横架板底部设有滑槽，所述导向柱设置有两个，其底部分别与左分隔板和右分隔板侧端相固定，所述导向柱顶部安装有导向轮与横架板底部设置的滑槽内滑动连接。优选的，所述第一高度调节机构由外滑架、L型板、固定板、内滑架、安装板、手轮以及锁紧螺栓所构成，所述外滑架右端与L型板相固定，所述L型板后端通过固定板与横架板侧端面相固定，所述外滑架内部为空心结构与内滑架滑动连接，所述内滑架后端通过安装板与机架侧端面相固定，所述手轮底部与锁紧螺栓相固定，所述锁紧螺栓穿过外滑架和L型板顶部与内滑架顶部螺纹连接。优选的，所述中心分隔板呈等腰三角形结构，且左分隔板和右分隔板均为直角三角形结构，三者相互形成两条呈斜面分隔通道。优选的，所述导向结构、第一高度调节机构和第二高度调节机构各设置有两个。优选的，所述第一高度调节机构和第二高度调节机构为相同结构。优选的，所述第一齿条和第二齿条内侧尾部均安装有限位块。优选的，所述L型板右侧设置有上下两个锁紧旋钮，且两个锁紧旋钮左端螺杆穿过外滑架和L型板与内滑架右侧面连接。优选的，所述中心分隔板、左分隔板和右分隔板均采用铝合金材质。优选的，所述中心齿轮、第一齿条和第二齿条均采用45钢。优选的，所述外滑架和内滑架均采用铝合金。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种机械加工设备的自动传送装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种机械加工设备的自动传送装置，通过在传送带上设置了分隔装置，通过中心分隔板、左分隔板和右分隔板三者相互形成两条呈斜面分隔通道，使工件更好的进行分隔传送，便于后续的工件分类，并在中心分隔板、左分隔板和右分隔板上端设置的宽度调节机构，可用于调节中心分隔板、左分隔板和右分隔板三者相互之间的距离，增加灵活性，便于工件传送，提高工作效率。优点2：本专利技术所述一种机械加工设备的自动传送装置，通过导向结构左右两端安装了第一高度调节机构和第二高度调节机构，在转动手轮后，带动外滑架在内滑架上滑动，使中心分隔板、左分隔板和右分隔板高度进行调节，增加灵活性，提高传送效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术分隔装置结构示意图；图3是本专利技术宽度调节机构结构示意图；图4是本专利技术中心齿轮与第一齿条和第二齿条连接结构示意图；图5是本专利技术矩形壳体内部结构示意图；图6是本专利技术导向结构的示意图；图7是本专利技术第一高度调节机构结构示意图；图8是本专利技术外滑架内部主视结构示意图。其中：机架-1、支撑腿-2、从动轴-3、驱动轴-4、传送带-5、控制箱-6、电源线-7、驱动电机-8、减速器-9、分隔装置-10、中心分隔板-101、左分隔板-102、右分隔板-103、宽度调节机构-104、导向结构-105、第一高度调节机构-106、第二高度调节机构-107、矩形壳体-1041、定位螺栓-1042、转动轮-1043、中心齿轮-1044、第一齿条-1045、滑轨-1046、连接板-1047、第二齿条-1048、横架板-1051、导向柱-1052、导向轮-1053、外滑架-1061、L型板-1062、固定板-1063、内滑架-1064、安装板-1065、手轮-1066、锁紧螺栓-1067、限位块-1001、锁紧旋钮-1002。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工设备的自动传送装置，包括机架（1）、支撑腿（2）、从动轴（3）、驱动轴（4）、传送带（5）、控制箱（6）、电源线（7）、驱动电机（8）和减速器（9），所述机架（1）底部安装有支撑腿（2），所述机架（1）头尾两部分别安装有驱动轴（4）和从动轴（3），所述传送带（5）设置于机架（1）内侧，所述驱动轴（4）通过传送带（5）与从动轴（3）传动连接，所述机架（1）左端面中部安装有控制箱（6），所述控制箱（6）右侧连接有电源线（7），所述机架（1）左端面前侧安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）前端输出轴连接减速器（9），且该减速器（9）连接驱动轴（4），所述电源线（7）和驱动电机（8）均与控制箱（6）电连接；/n其特征在于：还包括分隔装置（10），所述分隔装置（10）设置于传送带（5）上侧并与机架（1）相固定，所述分隔装置（10）由中心分隔板（101）、左分隔板（102）、右分隔板（103）、宽度调节机构（104）、导向结构（105）、第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107）组成，所述中心分隔板（101）设置于传送带（5）上端中部，且左右两侧分别设置有左分隔板（102）和右分隔板（103），所述宽度调节机构（104）底中部与中心分隔板（101）相固定，且左右两侧分别与左分隔板（102）和右分隔板（103）上中部相固定，所述左分隔板（102）和右分隔板（103）上端安装有导向结构（105），所述导向结构（105）左右两端分别安装有第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107），并通过第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107）与机架（1）相固定；/n所述宽度调节机构（104）由矩形壳体（1041）、定位螺栓（1042）、转动轮（1043）、中心齿轮（1044）、第一齿条（1045）、滑轨（1046）、连接板（1047）和第二齿条（1048）组成，所述矩形壳体（1041）底中部通过定位螺栓（1042）与中心分隔板（101）中部相固定，所述矩形壳体（1041）顶端中部设置有转动轮（1043），所述中心齿轮（1044）设置于矩形壳体（1041）内中部，所述转动轮（1043）底部通过轴杆贯穿矩形壳体（1041）与中心齿轮（1044）中部相固定，所述矩形壳体（1041）内前后两侧设有横向通槽，所述第一齿条（1045）和第二齿条（1048）设置于矩形壳体（1041）内部的横向通槽内并通过滑轨（1046）与矩形壳体（1041）滑动连接，所述第一齿条（1045）和第二齿条（1048）的齿状结构与中心齿轮（1044）相啮合，所述第一齿条（1045）外侧头部底端安装有连接板（1047）与右分隔板（103）上中部相固定，所述第二齿条（1048）外侧头部底端安装有连接板（1047）与左分隔板（102）上中部相固定；/n所述导向结构（105）包括横架板（1051）、导向柱（1052）和导向轮（1053），所述横架板（1051）左右两端分别通过第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107）与机架（1）相固定，所述横架板（1051）底部设有滑槽，所述导向柱（1052）设置有两个，其底部分别与左分隔板（102）和右分隔板（103）侧端相固定，所述导向柱（1052）顶部安装有导向轮（1053）与横架板（1051）底部设置的滑槽内滑动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工设备的自动传送装置，包括机架（1）、支撑腿（2）、从动轴（3）、驱动轴（4）、传送带（5）、控制箱（6）、电源线（7）、驱动电机（8）和减速器（9），所述机架（1）底部安装有支撑腿（2），所述机架（1）头尾两部分别安装有驱动轴（4）和从动轴（3），所述传送带（5）设置于机架（1）内侧，所述驱动轴（4）通过传送带（5）与从动轴（3）传动连接，所述机架（1）左端面中部安装有控制箱（6），所述控制箱（6）右侧连接有电源线（7），所述机架（1）左端面前侧安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）前端输出轴连接减速器（9），且该减速器（9）连接驱动轴（4），所述电源线（7）和驱动电机（8）均与控制箱（6）电连接；
其特征在于：还包括分隔装置（10），所述分隔装置（10）设置于传送带（5）上侧并与机架（1）相固定，所述分隔装置（10）由中心分隔板（101）、左分隔板（102）、右分隔板（103）、宽度调节机构（104）、导向结构（105）、第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107）组成，所述中心分隔板（101）设置于传送带（5）上端中部，且左右两侧分别设置有左分隔板（102）和右分隔板（103），所述宽度调节机构（104）底中部与中心分隔板（101）相固定，且左右两侧分别与左分隔板（102）和右分隔板（103）上中部相固定，所述左分隔板（102）和右分隔板（103）上端安装有导向结构（105），所述导向结构（105）左右两端分别安装有第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107），并通过第一高度调节机构（106）和第二高度调节机构（107）与机架（1）相固定；
所述宽度调节机构（104）由矩形壳体（1041）、定位螺栓（1042）、转动轮（1043）、中心齿轮（1044）、第一齿条（1045）、滑轨（1046）、连接板（1047）和第二齿条（1048）组成，所述矩形壳体（1041）底中部通过定位螺栓（1042）与中心分隔板（101）中部相固定，所述矩形壳体（1041）顶端中部设置有转动轮（1043），所述中心齿轮（1044）设置于矩形壳体（1041）内中部，所述转动轮（1043）底部通过轴杆贯穿矩形壳体（1041）与中心齿轮（1044）中部相固定，所述矩形壳体（1041）内前后两侧设有横向通槽，所述第一齿条（1045）和第二齿条（1048）设置于矩形壳体（1041）内部的横向通槽内并通过滑轨（1046）与矩形壳体（1041）滑动连接，所述第一齿条（1045）和第二齿条（1048）的齿状结构与中心齿轮（1044）相啮合，所述第一齿条（1045）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：江小民，
申请(专利权)人：丽水市翔隆自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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