本发明专利技术属于专用的印刷设备或机械技术领域，公开了一种包装印刷装置组合结构，包括依次设置的放卷部、印刷部、干燥部和收卷部，印刷部包括印刷箱和印刷部件，印刷箱的两侧分别设有进料口和出料口，印刷箱的顶部设有上隔板，上隔板将印刷箱分隔为靠近放卷部的除尘腔和靠近干燥部的印刷腔，印刷部件设置在印刷腔内；除尘腔的顶部设有一根导流管，导流管上连通有进水管，导流管的底面上连通有多个雾化喷头，上隔板的底部转动连接有除尘辊，除尘辊的外侧设置有绒布。本发明专利技术解决了印刷时，薄膜发生摩擦产生静电吸附粉尘，导致油墨不能直接与薄膜接触，在粉尘脱落后，油墨随之脱落，进而薄膜上出现空白点，导致印刷的次品率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷装置组合结构
本专利技术属于专用的印刷设备或机械
，具体涉及一种包装印刷装置组合结构。
技术介绍
印刷，是指将文字、图片、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，从而实现批量复制原稿内容的技术。包装是产品在流通过程中用于保护产品、方便运输并且起到标识作用的容器、材料和辅助物的总称。因此，通常包装上都会印刷特定的图案和标识，而包装袋是最常用的包装之一。包装袋的生产主要包括热压、印刷、裁切等步骤，现有的印刷装置组合主要包括依次设置的放卷部、印刷部、干燥部和收卷部，使用时通过将热压后形成的薄膜卷设置在放卷部上，并利用放卷部对薄膜卷进行放卷，使得薄膜进入印刷部内进行印刷，印刷完成后利用干燥部进行干燥，再利用收卷部进行收卷。但是在整个印刷的过程中，薄膜会持续与印刷装置发生相对摩擦，进而产生静电，会吸附空气中的粉尘，因此在印刷后，会导致油墨不能直接与薄膜接触，进而在粉尘脱落之后，油墨也会随之脱落，使得薄膜上出现空白点，导致印刷的次品率高。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种包装印刷装置组合结构，以解决印刷时，薄膜发生摩擦产生静电吸附粉尘，导致油墨不能直接与薄膜接触，在粉尘脱落后，油墨随之脱落，进而薄膜上出现空白点，导致印刷的次品率高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种包装印刷装置组合结构，包括依次设置的放卷部、印刷部、干燥部和收卷部，印刷部包括印刷箱和设置在印刷箱内的印刷部件，印刷箱靠近放卷部和干燥部的两侧上分别设置有进料口和出料口，印刷箱的顶部设有上隔板，上隔板将印刷箱分隔为靠近放卷部的除尘腔和靠近干燥部的印刷腔，印刷部件设置在印刷腔内；除尘腔的顶部设有一根导流管，导流管上连通有进水管，导流管的底面上连通有多个雾化喷头，上隔板的底部转动连接有除尘辊，除尘辊的外侧设置有绒布。本技术方案的技术原理：待印刷的薄膜从放卷部进入印刷箱的除尘腔内，通过雾化喷头向除尘腔内导入水，利用水消除薄膜上的静电，避免薄膜持续吸附粉尘；并且随着薄膜的移动，薄膜会与除尘辊接触，通过除尘辊上的绒布对薄膜表面进行清理，提升薄膜表面的洁净度。使得薄膜在进入印刷腔内时，表面上粘附的粉尘量少，进而对印刷的效果的影响较小。待薄膜印刷完成后，从出料口导出，进入干燥部内对油墨进行烘干，再利用收卷部进行收卷。本技术方案的有益效果：1、本技术方案通过将印刷箱利用上隔板分隔为除尘腔和印刷腔，能够在印刷前，先对薄膜进行除尘，提升薄膜表面的洁净度，进而提升印刷的效果，降低印刷的次品率；2、通过在薄膜上方喷洒液体，能够消除薄膜表面的静电，进而减少薄膜粘附粉尘的量，并且液体还能对薄膜表面的粉尘进行冲刷、清理；3、在上隔板底部设置除尘辊，能够在薄膜传输的过程中，利用除尘辊上的绒布与薄膜发生相对摩擦，进而将薄膜表面的水渍和粉尘进行清理；4、设置上隔板，能够将除尘腔和印刷腔分隔开，而且水雾受到薄膜的阻挡，能够阻挡水雾进入印刷腔，进而减少的薄膜印刷造成的影响，提升印刷的效果。综上，本技术方案通过将印刷部的印刷箱分隔为除尘腔和印刷腔，能够在印刷前对包括表面粘附的粉尘和杂质进行清理，从而减少印刷后因粉尘掉落出现印刷空白点的情况出现，提升印刷的质量，降低次品率。在整个研发的过程中，专利技术人经过多次试验并寻找原因，发现出现印刷空白点的原因主要包括三种，其一，薄膜在传送的过程中发生褶皱或者偏移；其二，印刷部件油墨涂抹不均匀；其三，薄膜上粘附有较多的粉尘，因此将油墨与薄膜隔离开，在粉尘掉落的同时，油墨随之掉落。专利技术人对于上述三种原因进行了逐步的研究及处理，本技术方案主要是针对其中的第三种原因进行研发和解决。在研发的过程中，申请人进行了大量的市场调研和技术检索，发现现目前用的最多的方式就是负压吸附，因此专利技术人也在现有技术的基础上进行了持续的研发，通过在薄膜上方和下方设置负压设备进行吸气。但是具体实验过程中发现，吸气会对薄膜产生一个拉扯力，极易造成薄膜受损；并且由于吸气给予薄膜一个拉扯力，会使得薄膜的位置发生偏移，因此薄膜进入印刷部件内时，处于偏移状态，从而会出现印刷偏移的情况。而且通过具体的使用发现，利用负压装置吸附除尘的效果有限，薄膜在移动出负压部后会继续吸附粉尘。多次实验后，专利技术人得出了原因，由于薄膜在生产和转运的过程中，表面产生静电，静电会吸附粉尘，即使进行了除尘，还是会继续粘附粉尘，导致整个效果欠佳。对于此，专利技术人使用了另一种方式，利用离子风机向薄膜表面吹气，消除薄膜上的静电，并且将粉尘吹起，使得粉尘与薄膜脱离。但是这种方式也会导致整个空间内弥漫粉尘，需要另设负压装置进行吸气，而吸气则会对离子风机吹出的气体造成影响，进而导致整个除尘效果受到影响。而且离子风机吹在薄膜表面也会造成薄膜受到冲击，发生破损。在整个研发过程中，专利技术人的研发遇到了瓶颈，但在此时，专利技术人突然想到，去除静电非常有效的效果便是用水，但是通过技术检索发现，本领域通常是不会利用水进行消除静电的，因而水会粘附在薄膜表面，影响后续的印刷效果。但是专利技术人通过对结构进行设置和改进，在利用水进行消除静电后，对薄膜的表面进行干燥，同时水还能够对粉尘进行沉降，避免粉尘在空气中弥漫，造成后续步骤粘附粉尘的情况出现。进一步，进料口的上侧转动连接有压紧辊。有益效果：压紧辊能够将薄膜张紧，增加整个印刷过程的流畅度，并且减少薄膜发生偏移或出现褶皱的情况。进一步，压紧辊的安装位置低于除尘辊的安装位置。有益效果：压紧辊的位置较低，能够使薄膜在除尘腔内呈倾斜状，且低端位于进料口处，因此水落至薄膜上后，会沿着倾斜部向下流动，能够避免水对后续的印刷步骤造成影响。进一步，印刷箱的底部还固定有下隔板，上隔板与下隔板在竖向重叠。有益效果：设置下隔板能够将印刷腔和除尘腔彻底隔离，进一步减少雾化后的水进入印刷腔的量，从而减少对印刷步骤的影响，提升印刷的质量。进一步，下隔板的顶部转动连接有转动辊，转动辊外也设置有绒布。有益效果：设置转动辊，并在转动辊的表面设置绒布，能够对薄膜的底面也进行清理，同时能将薄膜压紧和张紧，减少薄膜发生偏移和出现褶皱的情况。进一步，干燥部包括干燥箱，干燥箱靠近印刷箱和收卷部的两侧分别设有导入口和导出口；干燥箱内还设置有干燥辊，干燥辊的中部设有导气通道，干燥辊的两端分别设有与导气通道连通的进气管和出气管，出气管的出气端与印刷箱的印刷腔连通；干燥辊上还设置有包裹导气通道的导流通道，干燥辊的两端分别设有与导流通道连通的进液管和出液管，进液管上连通有加热箱，加热箱内注有导热油，加热箱内还设有电热丝。有益效果：通过加热丝对加热箱内的导热油进行加热，在将导热油导入导流通道内对干燥辊进行加热，因此当薄膜移动至干燥辊后，能够通过通过干燥辊进行干燥。但是，若干燥辊的温度较高，会导致薄膜受热发生形变，从而导致制备的包装袋为次品，因此通过向导气通道内通入气体，能够与导流通道内的导热油发生热交换，降低干燥辊的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装印刷装置组合结构，包括依次设置的放卷部、印刷部、干燥部和收卷部，印刷部包括印刷箱和设置在印刷箱内的印刷部件，印刷箱靠近放卷部和干燥部的两侧上分别设置有进料口和出料口，其特征在于：印刷箱的顶部设有上隔板，上隔板将印刷箱分隔为靠近放卷部的除尘腔和靠近干燥部的印刷腔，印刷部件设置在印刷腔内；除尘腔的顶部设有一根导流管，导流管上连通有进水管，导流管的底面上连通有多个雾化喷头，上隔板的底部转动连接有除尘辊，除尘辊的外侧设置有绒布。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装印刷装置组合结构，包括依次设置的放卷部、印刷部、干燥部和收卷部，印刷部包括印刷箱和设置在印刷箱内的印刷部件，印刷箱靠近放卷部和干燥部的两侧上分别设置有进料口和出料口，其特征在于：印刷箱的顶部设有上隔板，上隔板将印刷箱分隔为靠近放卷部的除尘腔和靠近干燥部的印刷腔，印刷部件设置在印刷腔内；除尘腔的顶部设有一根导流管，导流管上连通有进水管，导流管的底面上连通有多个雾化喷头，上隔板的底部转动连接有除尘辊，除尘辊的外侧设置有绒布。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷装置组合结构，其特征在于：进料口的上侧转动连接有压紧辊。
3.根据权利要求2所述的一种包装印刷装置组合结构，其特征在于：压紧辊的安装位置低于除尘辊的安装位置。
4.根据权利要求3所述的一种包装印刷装置组合结构，其特征在于：印刷箱的底部还固定有下隔板，上隔板与下隔板在竖向重叠。
5.根据权利要求4所述的一种包装印刷装置组合结构，其特征在于：下隔板的顶部转动连接有转动辊，转动辊外也设置有绒布。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种包装印刷装置组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斗，
申请(专利权)人：重庆鑫斗包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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