一种可降解的生物降解膜制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解的生物降解膜制备方法，包括以下步骤：S1：准备原料：所述内层按重量份计：PBAT35份～95份、PLA0份～30份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；该发明专利技术通过控制挤出机的工作状态不同，使得生产要求不同的内层膜、外层膜以及中层膜都可以被挤出得到，提高了吹膜的便捷性，通过三层或多层共挤，将PBAT基作为防水的内层和外层，同时将不耐水的PVA基材料作为中层降低成本，通过吹膜或流延膜的方法制膜，降低整体生物降解膜的成本。

A preparation method of biodegradable film

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的生物降解膜制备方法
本专利技术具体涉及降解膜制备
，尤其涉及一种可降解的生物降解膜制备方法。
技术介绍
传统塑料大多性能稳定，在自然界中不易为各种环境因素的作用而迅速降解，以至于出现了废弃塑料对环境的严重危害，即所谓白色污染。随之，生物降解塑料被研发出来，生物降解塑料可以在短时间内被微生物侵蚀消化分解为二氧化碳、水、其它生物质和无机物，为环境低负荷材料。PBAT是目前综合性能最佳的生物降解膜材料，但是存在价格高，全球产能小的问题。聚乙烯醇(PVA)也是一种具有较好生物降解性能的成膜原材料，但是由于其分子结构的氢键作用，其熔点与分解温度接近，无法热塑成型，只能通过水溶流延成膜，速度慢、能耗高、成本高。经检索，中国专利公开号为CN110654095A的专利公开了一种生物降解膜及其制造方法，包括内层，中层，以及外层，所述中层设于所述内层与所述外层之间。利用上述专利方法生产出来的产品其降解能力还是不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解的生物降解膜制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可降解的生物降解膜制备方法，包括以下步骤：S1：准备原料：所述内层按重量份计：PBAT35份～95份、PLAO份～30份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；所述中层按重量份计：PBATO份～60份，PLA35份～95份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂1份～15份；所述外层按重量份计：PBAT40份～100份、PLAO份～35份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；S2：制取母料：将制取生物降解膜内层、外层以及中层所需的原料：PBAT，PLA，生物降解材料，淀粉、无机粉体以及改性助剂按照比例分别倒入三层共挤吹膜机的三个挤出机中预混，得到预混料；S3：挤出薄膜：调整各个部分的机器参数，将预混料通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，采用上吹法吹塑成膜，得到对应的三层共挤生物降解上吹薄膜；S4：得到母料：将挤出的上吹薄膜，冷却，切粒，烘干得到对应的母料。进一步的，所述生物降解材料为聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯及其共聚物、聚乳酸、聚羟基烷酸酯、脂肪族芳香族共聚酯或聚乙烯醇当中的一种或几种。在前述方案的基础上，所述改性助剂包括至少一种具有至少两种指定官能团的化合物的相容剂；或包括至少一种具有至少两种指定官能团的化合物的交联剂；或包括至少一种具有至少两种指定官能团的化合物的扩链剂。作为本专利技术再进一步的方案，所述指定官能团包括硅烷，钛酸酯，铝酸酯，异氰酸酯，过氧化物，碳二亚胺，异氰脲酸酯，噁唑啉，环氧化物，马来酸酐，以及二乙烯基醚基。进一步的，所述S3中，挤出机的工作温度在120℃～200℃之间，机头温度在140℃-200℃之间，螺杆转速：20rpm-400rpm；牵引速度：5.5m/min-25.5m/min；吹胀比：1.5-3.0。在前述方案的基础上，所述S3中，内层膜挤出时挤出机的工作温度在120℃～160℃之间，机头温度在140℃-180℃之间，螺杆转速：150rpm-300rpm。作为本专利技术再进一步的方案，所述S3中，外层膜挤出时挤出机的工作温度在120℃～160℃之间，机头温度在140℃-180℃之间，螺杆转速：150rpm-300rpm。进一步的，所述S3中，中层膜挤出时挤出机的工作温度在150℃～180℃之间，机头温度在170℃-200℃之间，螺杆转速：150rpm-300rpm。本专利技术的有益效果为：1.通过三层或多层共挤，将PBAT基作为防水的内层和外层，同时将不耐水的PVA基材料作为中层降低成本，通过吹膜或流延膜的方法制膜，降低整体生物降解膜的成本。2.通过控制挤出机的工作状态不同，使得生产要求不同的内层膜、外层膜以及中层膜都可以被挤出得到，提高了吹膜的便捷性。3.通过在增加生物降解材料来源在保证生物降解膜耐水性的前提下通过利用PVA(聚乙烯醇)材料，达到降低生物降解膜成本的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种可降解的生物降解膜制备方法的流程结构示意图；图2为本专利技术提出的一种可降解的生物降解膜制备方法的结果对比图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1和图2，一种可降解的生物降解膜制备方法，包括以下步骤：S1：准备原料：所述内层按重量份计：PBAT65份、PLA15份，生物降解材料25份，淀粉15份，无机粉体15份，以及改性助剂10份；其中，无机粉体选用重质碳酸钙，改性助剂选用环氧扩链剂ADR-4370F1.5份，铝酸酯偶联剂DL4111.8份，加工润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)1份，爽滑剂(芥酸酰胺)4.5份，热稳定剂(硬脂酸锌)1.2份；所述中层按重量份计：PBAT45份，PLA60份，生物降解材料25份，淀粉15份，无机粉体15份，以及改性助剂10份；改性助剂为：加工润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)0.5份，爽滑剂(芥酸酰胺)2.5份，抗氧化剂(受阻胺)1份，增塑剂(甘油)3份，增塑剂(甲酰胺)1.5份，增塑剂(无水氯化钙)1.5份；所述外层按重量份计：PBAT65份、PLA25份，生物降解材料25份，淀粉15份，无机粉体15份，以及改性助剂10份；其中，无机粉体选用重质碳酸钙，改性助剂选用环氧扩链剂ADR-4370F1.5份，铝酸酯偶联剂DL4111.8份，加工润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)1份，爽滑剂(芥酸酰胺)4.5份，热稳定剂(硬脂酸锌)1.2份；S2：制取母料：将制取生物降解膜内层、外层以及中层所需的原料：PBAT，PLA，生物降解材料，淀粉、无机粉体以及改性助剂按照比例分别倒入三层共挤吹膜机的三个挤出机中预混，得到预混料；S3：挤出薄膜：调整各个部分的机器参数，将预混料通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，采用上吹法吹塑成膜，得到对应的三层共挤生物降解上吹薄膜；S3中，内层膜挤出时挤出机的工作温度在120℃，机头温度在140℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解的生物降解膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：准备原料：/n所述内层按重量份计：PBAT35份～95份、PLAO份～30份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；/n所述中层按重量份计：PBATO份～60份，PLA35份～95份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂1份～15份；/n所述外层按重量份计：PBAT40份～100份、PLAO份～35份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；/nS2：制取母料：将制取生物降解膜内层、外层以及中层所需的原料：PBAT，PLA，生物降解材料，淀粉、无机粉体以及改性助剂按照比例分别倒入三层共挤吹膜机的三个挤出机中预混，得到预混料；/nS3：挤出薄膜：调整各个部分的机器参数，将预混料通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，采用上吹法吹塑成膜，得到对应的三层共挤生物降解上吹薄膜；/nS4：得到母料：将挤出的上吹薄膜，冷却，切粒，烘干得到对应的母料。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解的生物降解膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料：
所述内层按重量份计：PBAT35份～95份、PLAO份～30份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；
所述中层按重量份计：PBATO份～60份，PLA35份～95份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂1份～15份；
所述外层按重量份计：PBAT40份～100份、PLAO份～35份，生物降解材料10份～40份，淀粉0份～30份，无机粉体0份～30份，以及改性助剂0份～15份；
S2：制取母料：将制取生物降解膜内层、外层以及中层所需的原料：PBAT，PLA，生物降解材料，淀粉、无机粉体以及改性助剂按照比例分别倒入三层共挤吹膜机的三个挤出机中预混，得到预混料；
S3：挤出薄膜：调整各个部分的机器参数，将预混料通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，采用上吹法吹塑成膜，得到对应的三层共挤生物降解上吹薄膜；
S4：得到母料：将挤出的上吹薄膜，冷却，切粒，烘干得到对应的母料。


2.如权利要求1所述的一种可降解的生物降解膜制备方法，其特征在于：所述生物降解材料为聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯及其共聚物、聚乳酸、聚羟基烷酸酯、脂肪族芳香族共聚酯或聚乙烯醇当中的一种或几种。


3.如权利要求1所述的一种可降解的生物降解膜制备方法，其特征在于：所述改性助剂包括至少一种具有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清让，邓宗强，邓峰，
申请(专利权)人：湖南省客来宝生物能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43