【技术实现步骤摘要】
铸件夹角打磨工艺
本专利技术涉及铸件表面处理
，尤其涉及一种铸件夹角打磨工艺。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。毛坯冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件就是我们需要的铸造件。在此过程中，打磨过程往往采用的机械打磨方式，或者抛丸打磨方式。经过这些打磨方式得到的铸造件表面粗糙度较高，最主要是，如果铸造件具有夹角，夹角处不容易被打磨到，如果夹角角度较小，根本就打磨不到。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸件夹角打磨工艺，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铸件夹角打磨工艺，其特征在于，步骤为：（1）将铸件放置在一个封闭的箱体中进行打磨，铸件悬空置于箱体内的中间位置；（2）箱体内温度调节到65℃，保温20min，使铸件表面处于高能状态，然后箱体内温度降至45℃；（3）向箱体内喷入高压打磨液，打磨液分别从铸件的上下左右前后6个方向向铸件喷出，利用高压打磨液对铸件表面进行打磨，所述打磨液中含有石英砂。作为进一步的优选技术方案，步骤（3）打磨过程中，铸件不停转动。作为进一步的优选技术方案，所述高压打磨液是通过高压喷头喷出，高压喷头的喷射角度在0-120°之间循环往复转动。作为进一步的优选技术方案，所述打磨液是以切削液为载体，切削液中融入石英砂颗粒，以高压高速的液流喷射在铸件表面，对铸件表面进行打磨，...
【技术保护点】
1.一种铸件夹角打磨工艺，其特征在于，步骤为：/n（1）将铸件放置在一个封闭的箱体中进行打磨，铸件悬空置于箱体内的中间位置；/n（2）箱体内温度调节到65℃，保温20min，使铸件表面处于高能状态，然后箱体内温度降至45℃；/n（3）向箱体内喷入高压打磨液，打磨液分别从铸件的上下左右前后6个方向向铸件喷出，利用高压打磨液对铸件表面进行打磨，所述打磨液中含有石英砂。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件夹角打磨工艺，其特征在于，步骤为：
（1）将铸件放置在一个封闭的箱体中进行打磨，铸件悬空置于箱体内的中间位置；
（2）箱体内温度调节到65℃，保温20min，使铸件表面处于高能状态，然后箱体内温度降至45℃；
（3）向箱体内喷入高压打磨液，打磨液分别从铸件的上下左右前后6个方向向铸件喷出，利用高压打磨液对铸件表面进行打磨，所述打磨液中含有石英砂。
2.根据权利要求1所述的铸件夹角打磨工艺，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶辉，汪小碰，张锁头，
申请(专利权)人：南京辉腾机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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