一种自动化数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化数控机床，包括支撑座，所述支撑座的顶部表面设置有夹持组件，所述支撑座的顶部安装有安装架，所述安装架上设置有调节机构，所述支撑座的底部设置有收集机构，所述夹持组件包括驱动电机，所述支撑座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有两个同步带轮，所述驱动电机的两侧均设置有正向螺杆和反向螺杆。本发明专利技术通过设置的调节机构，使得该数控机床在使用时能够根据不同的加工需要进行多角度和多位置调节，从而满足不同的使用需求，通过对常用数控机床的机构进行优化，且设置有收集机构，使其在使用时能够将没有飞溅的碎屑，省去了人力清洁的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控机床
本专利技术涉及数控加工
，具体为一种自动化数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。常用的数控机床在使用时其所能调节的角度受限，需要更换工件的夹持方位，从而影响加工效率，实用性不高，且在加工的过程中产生的碎屑，难以集中收集处理，加工完成后需要人力手动清洁，费时费力，因此需要一种方便清洁的数控机床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种自动化数控机床，包括支撑座，支撑座的顶部表面设置有夹持组件，支撑座的顶部安装有安装架，安装架上设置有调节机构，支撑座的底部设置有收集机构；夹持组件包括驱动电机、两个限位支架、两个旋转电机与两个支撑杆，驱动电机固定安装于支撑座的顶部表面并位于安装架的下方，驱动电机动力输出端固定安装有两个同步带轮，两个同步带轮同轴固定连接，驱动电机的两侧均设置有驱动螺杆，每个驱动螺杆包括同轴固定连接的正向螺杆和反向螺杆，正向螺杆的端头固定装有单排同步带轮，正向螺杆与反向螺杆上均套设螺合有移动块，两个支撑杆相互平行设置，其中一个支撑杆的相对两端分别固定于两个正向螺杆上的移动块上，其中另一个支撑杆的相对两端分别固定于两个反向螺杆的移动块上，两个限位支架分别固定安装于两个支撑杆的中部，每个限位支架的中部安装有防护箱，旋转电机固定安装在防护箱的内部，限位支架背离旋转电机的一侧固定安装有夹具，夹具包括外壳、调节杆、固定夹臂和活动夹臂，外壳固定安装在旋转电机的动力输出端，调节杆活动连接在外壳的内部，固定夹臂固定安装在外壳的表面，活动夹臂活动连接在调节杆的表面；调节机构包括横移电机，横移电机固定安装于安装架的表面，横移电机的动力输出端固定安装有齿轮，支撑座的顶部固定安装有齿条，安装架的右侧设置有限位杆，支撑座的顶部固定安装有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，安装架固定安装在滑块的顶部，且支撑座的顶部固定安装有凸台，齿条与限位杆均固定安装在凸台的顶部，安装架的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部中央固定安装有传动电机，传动电机的动力输出端固定安装有传动轮，固定架的内部活动连接有转轴，转轴的两端均固定安装有从动轮，安装架相对两侧的下部均安装有转轮组件，每个转轮组件包括安装座和转轮本体，安装座固定安装在安装架的表面，转轮本体通过转杆与安装座活动连接，转轮本体的表面套设有传动带，传动带远离轮转本体的一端套设于从动轮上，每个传动带上固定安装有夹板，两个夹板之间安装有安装轴，安装轴相对两端均凸设有定位插杆，每个夹板分为两部分且该两部分通过螺钉相互固定安装，夹板内部设置有多个卡齿，相邻两个卡齿之间形成有夹持间隙，安装轴的定位插杆固定于其中一个夹持间隙内，安装轴的中部安装有安装板，安装板的内部固定安装有调节电机，调节电机的动力输出端固定安装有第一支架，第一支架的表面固定安装有加工电机，加工电机的动力输出端固定安装有刀具。在其中一个实施方式中，收集机构包括两个竖杆，两个竖杆均固定安装于支撑座的底部。在其中一个实施方式中，每个竖杆的表面滑动连接有调节块，调节块的内部活动连接有锁紧旋钮，调节块的一侧固定安装有套筒，套筒的内部开设有与锁定杆相适配的通孔，套筒的顶部固定安装有第二支架，第二支架的顶部固定安装有弹簧，弹簧的内部设置有锁定杆。在其中一个实施方式中，锁定杆的顶端固定安装有拉环，且弹簧的一端固定安装在拉环的表面，另一端固定安装在第二支架的表面。在其中一个实施方式中，支撑座的底部设置有收集箱，收集箱通过连接轴与套筒活动连接，连接轴插设于套筒内。在其中一个实施方式中，套筒通过螺钉固定安装在调节块的表面。在其中一个实施方式中，安装架的顶部中央向下凸设有定位斜板，定位斜板倾斜向下延伸，安装架的相对两侧分别凸设有定位楔块，每个定位楔块位于对应的传动带包绕范围的内侧，定位楔块的侧面相对竖直方向倾斜。在其中一个实施方式中，传动电机用于通过两个传动带驱动安装轴下降，直至两个夹板分别移动并贴设至两个定位楔块的侧面，利用两个定位楔块的侧面促使两个夹板带动安装轴旋转预设角度，并使得安装板贴设抵持于定位斜板上，以使得刀具定位于倾斜角度。在其中一个实施方式中，定位楔块的侧面底部凸设有定位板，两个定位楔块相互远离的一侧边缘向外凸设有挡板，夹板的底部抵持于定位板上。在其中一个实施方式中，两个夹板相互远离的一侧抵持于两个定位楔块的挡板上，以完成加工前的定位。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该自动化数控机床，通过设置的夹持组件，使得该数控机床在使用时能够根据不同规格的零部件进行调节，从而保证加工的质量，且相对常用的安装结构，其能够有效降低碎屑进入内部，从而保证了驱动组件的使用性能和使用寿命。2、该多角度自动化数控机床，通过设置的调节机构，使得该数控机床在使用时能够根据不同的加工需要进行多角度和多位置调节，从而满足不同的使用需求，且其结构简单，易于实现，而当需要对刚性较大的工件加工斜孔时，两个定位楔块与一个定位斜板能够加强刀具的稳定性，且保持于倾斜角度。3、该自动化数控机床，通过对常用数控机床的机构进行优化，且设置有收集机构，使其在使用时能够将没有飞溅的碎屑，集中收集，省去了人力清洁的麻烦，同时方便对其进行处理，且具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术夹持组件结构示意图；图3为本专利技术固定架结构示意图；图4为本专利技术夹板结构示意图；图5为本专利技术调节机构局部结构示意图；图6为本专利技术图1中A处放大图；图7为本专利技术收集机构局部结构示意图；图8为本专利技术收集机构局部结构示意图。图9为一实施例的定位楔块与定位斜板的立体示意图。图10为一实施例的安装轴及夹板的示意图。图中：1、支撑座；2、夹持组件；201、驱动电机；202、两个同步带轮；203、正向螺杆；204、单排同步带轮；205、反向螺杆；206、移动块；207、限位支架；208、旋转电机；209、夹具；3、安装架；4、调节机构；401、横移电机；402、齿轮；403、齿条；404、限位杆；405、滑轨；406、滑块；407、固定架；408、传动电机；409、传动轮；410、转轴；411、从动轮；412、转轮组件；413、传动带；414、夹板；415、安装轴；416、安装板；417、调节电机；418、第一支架；419、加工电机；420、刀具；5、收集机构；501、竖杆；502、调节块；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化数控机床，包括支撑座，其特征在于：支撑座的顶部表面设置有夹持组件，支撑座的顶部安装有安装架，安装架上设置有调节机构，支撑座的底部设置有收集机构；/n夹持组件包括驱动电机、两个限位支架、两个旋转电机与两个支撑杆，驱动电机固定安装于支撑座的顶部表面并位于安装架的下方，驱动电机动力输出端固定安装有两个同步带轮，两个同步带轮同轴固定连接，驱动电机的两侧均设置有驱动螺杆，每个驱动螺杆包括同轴固定连接的正向螺杆和反向螺杆，正向螺杆的端头固定装有单排同步带轮，正向螺杆与反向螺杆上均套设螺合有移动块，两个支撑杆相互平行设置，其中一个支撑杆的相对两端分别固定于两个正向螺杆上的移动块上，其中另一个支撑杆的相对两端分别固定于两个反向螺杆的移动块上，两个限位支架分别固定安装于两个支撑杆的中部，每个限位支架的中部安装有防护箱，旋转电机固定安装在防护箱的内部，限位支架背离旋转电机的一侧固定安装有夹具，夹具包括外壳、调节杆、固定夹臂和活动夹臂，外壳固定安装在旋转电机的动力输出端，调节杆活动连接在外壳的内部，固定夹臂固定安装在外壳的表面，活动夹臂活动连接在调节杆的表面；/n调节机构包括横移电机，横移电机固定安装于安装架的表面，横移电机的动力输出端固定安装有齿轮，支撑座的顶部固定安装有齿条，安装架的右侧设置有限位杆，支撑座的顶部固定安装有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，安装架固定安装在滑块的顶部，且支撑座的顶部固定安装有凸台，齿条与限位杆均固定安装在凸台的顶部，安装架的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部中央固定安装有传动电机，传动电机的动力输出端固定安装有传动轮，固定架的内部活动连接有转轴，转轴的两端均固定安装有从动轮，安装架相对两侧的下部均安装有转轮组件，每个转轮组件包括安装座和转轮本体，安装座固定安装在安装架的表面，转轮本体通过转杆与安装座活动连接，转轮本体的表面套设有传动带，传动带远离轮转本体的一端套设于从动轮上，每个传动带上固定安装有夹板，两个夹板之间安装有安装轴，安装轴相对两端均凸设有定位插杆，每个夹板分为两部分且该两部分通过螺钉相互固定安装，夹板内部设置有多个卡齿，相邻两个卡齿之间形成有夹持间隙，安装轴的定位插杆固定于其中一个夹持间隙内，安装轴的中部安装有安装板，安装板的内部固定安装有调节电机，调节电机的动力输出端固定安装有第一支架，第一支架的表面固定安装有加工电机，加工电机的动力输出端固定安装有刀具。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化数控机床，包括支撑座，其特征在于：支撑座的顶部表面设置有夹持组件，支撑座的顶部安装有安装架，安装架上设置有调节机构，支撑座的底部设置有收集机构；
夹持组件包括驱动电机、两个限位支架、两个旋转电机与两个支撑杆，驱动电机固定安装于支撑座的顶部表面并位于安装架的下方，驱动电机动力输出端固定安装有两个同步带轮，两个同步带轮同轴固定连接，驱动电机的两侧均设置有驱动螺杆，每个驱动螺杆包括同轴固定连接的正向螺杆和反向螺杆，正向螺杆的端头固定装有单排同步带轮，正向螺杆与反向螺杆上均套设螺合有移动块，两个支撑杆相互平行设置，其中一个支撑杆的相对两端分别固定于两个正向螺杆上的移动块上，其中另一个支撑杆的相对两端分别固定于两个反向螺杆的移动块上，两个限位支架分别固定安装于两个支撑杆的中部，每个限位支架的中部安装有防护箱，旋转电机固定安装在防护箱的内部，限位支架背离旋转电机的一侧固定安装有夹具，夹具包括外壳、调节杆、固定夹臂和活动夹臂，外壳固定安装在旋转电机的动力输出端，调节杆活动连接在外壳的内部，固定夹臂固定安装在外壳的表面，活动夹臂活动连接在调节杆的表面；
调节机构包括横移电机，横移电机固定安装于安装架的表面，横移电机的动力输出端固定安装有齿轮，支撑座的顶部固定安装有齿条，安装架的右侧设置有限位杆，支撑座的顶部固定安装有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，安装架固定安装在滑块的顶部，且支撑座的顶部固定安装有凸台，齿条与限位杆均固定安装在凸台的顶部，安装架的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部中央固定安装有传动电机，传动电机的动力输出端固定安装有传动轮，固定架的内部活动连接有转轴，转轴的两端均固定安装有从动轮，安装架相对两侧的下部均安装有转轮组件，每个转轮组件包括安装座和转轮本体，安装座固定安装在安装架的表面，转轮本体通过转杆与安装座活动连接，转轮本体的表面套设有传动带，传动带远离轮转本体的一端套设于从动轮上，每个传动带上固定安装有夹板，两个夹板之间安装有安装轴，安装轴相对两端均凸设有定位插杆，每个夹板分为两部分且该两部分通过螺钉相互固定安装，夹板内部设置有多个卡齿，相邻两个卡齿之间形成有夹持间隙，安装轴的定位插杆固定于其中一个夹持间隙内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新月，
申请(专利权)人：郑新月，
类型：发明
国别省市：江苏;32