本发明专利技术公开了一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，包括底板、固定孔、安装片、左支架、右支架、置放组件、控制开关和电源线，本发明专利技术通过优化设置了置放组件，以小电机作为动力源，通过螺纹杆与内螺纹套的配合使连接板在左支板内侧移动，从而右支板向左支板靠近，通过左立柱和右立柱对铝合金折弯型材进行夹紧；以伺服电机作为动力源，可通过轴杆使左支板和右支板带动铝合金折弯型材进行转动；并且在铝合金折弯型材加工完成后，以驱动电机作为动力源可使筒柱带动铝合金折弯型材移动出，在一定程度上加快了型材的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装
本专利技术涉及铝合金型材加工相关领域，具体是一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装。
技术介绍
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性；铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。目前对于铝合金折弯型材的锯切加工一般通过铣床进行，铝合金折弯型材需安装固定在工装上以便铣床进行加工，但现有技术的锯切工装结构简单，通常仅能简单的对材料进行夹固，不便对铝合金折弯型材进行转动，并且在进行加工后不便将铝合金折弯型材导出，在一定程度上影响型材的加工效率。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装。本专利技术是这样实现的，构造一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，该装置包括底板、固定孔、安装片、左支架、右支架、置放组件、控制开关和电源线，所述底板四端开设有固定孔，所述底板左右两侧中部均嵌有安装片，所述底板顶部左侧通过螺栓与左支架相固定，所述右支架底部通过螺栓与底板相固定，所述顶部左侧开设有控制开关，所述底板左侧设置有电源线，所述置放组件底部左右两侧分别与左支架和右支架相连接，所述置放组件包括动力结构、左支板、左立柱、动力柱结构、连接板、右支板、右立柱和支撑结构，所述动力结构底部与左支架相连接，所述动力结构右侧连接有左支板，所述左支板顶部左前侧转动连接有左立柱，所述左支板左后侧贯穿设置有动力柱结构，所述左支板内部右侧横向滑动连接有连接板，所述连接板右端面与右支板相固定，所述右支板顶部右侧转动连接有右立柱，所述右支板底部右侧与支撑结构横向滑动连接，所述支撑结构底部与右支架相固定。优选的，所述动力结构包括罩座、安装座、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接杆和轴杆，所述罩座右侧底部与左支架相固定，所述伺服电机左侧通过安装座与罩座相固定，所述伺服电机顶部输出端与主动锥齿轮相连接，所述主动锥齿轮顶部左侧与从动锥齿轮相啮合，并且从动锥齿轮左端面与罩座转动连接，所述从动锥齿轮右侧中部通过连接杆与轴杆相固定，所述轴杆左侧贯穿罩座右侧并与其转动连接，并且轴杆右侧与左支板相连接。优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的结构大小相同，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮的大小比例为1:1。优选的，所述轴杆外表面呈光滑状态，并且轴杆插入左支架顶部中侧与其转动连接。优选的，所述左支板内部右侧为中空状态，并且左支板内部中侧安装有驱动结构。优选的，所述驱动结构包括小电机、轴承套、螺纹杆和内螺纹套，所述小电机左侧通过螺栓与左支板相固定，所述小电机右部输出端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆左侧贯穿轴承套内部并与其转动连接，所述轴承套外表面与左支板内壁相固定，所述螺纹杆贯穿内螺纹套内侧与其相连接。优选的，所述连接板左侧中部开设有一空槽，并且内螺纹套嵌于空槽内部左侧。优选的，所述动力柱结构包括框座、盖板、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支杆和筒柱，所述框座顶部与左支板相固定，所述框座底部四端通过螺栓与盖板相固定，所述驱动电机左侧输出端与第一锥齿轮相连接，所述第一锥齿轮左侧顶部与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部中侧竖直固定有支杆，所述支杆贯穿左支板内侧与其转动连接，所述支杆顶部端面与筒柱相固定。优选的，所述支撑结构包括支承块、支承轴、防护片、滑架和滑槽，所述支承块底部与右支板相固定，所述支承块内侧中部转动连接有支承轴，所述支承轴右端面与防护片相固定，所述支承轴左端面与滑架相固定，所述滑架顶部开设有滑槽，所述滑架顶部通过滑槽与右支板相连接。优选的，所述左支板和右支板均为铝合金材质制成。优选的，所述连接板使用的材料为不锈钢。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，通过优化设置了置放组件，以小电机作为动力源，通过螺纹杆与内螺纹套的配合使连接板在左支板内侧移动，从而右支板向左支板靠近，通过左立柱和右立柱对铝合金折弯型材进行夹紧；以伺服电机作为动力源，可通过轴杆使左支板和右支板带动铝合金折弯型材进行转动；并且在铝合金折弯型材加工完成后，以驱动电机作为动力源可使筒柱带动铝合金折弯型材移动出，在一定程度上加快了型材的加工效率，解决了现有技术的锯切工装结构简单，通常仅能简单的对材料进行夹固，不便对铝合金折弯型材进行转动，并且在进行加工后不便将铝合金折弯型材导出，在一定程度上影响型材加工效率的问题。优点2：本专利技术所述一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，主动锥齿轮和从动锥齿轮的结构大小相同，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮的大小比例为1:1，有利于进行转动传动，轴杆外表面呈光滑状态，并且轴杆插入左支架顶部中侧与其转动连接，便于对轴杆进行支撑转动。优点3：本专利技术所述一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，左支板内部右侧为中空状态，并且左支板内部中侧安装有驱动结构，连接板左侧中部开设有一空槽，并且内螺纹套嵌于空槽内部左侧，便于通过内螺纹套带动连接板进行移动。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术置放组件的结构示意图；图3是本专利技术左支板与右支板靠近的结构示意图；图4是本专利技术动力结构的结构示意图；图5是本专利技术动力柱结构的结构示意图；图6是本专利技术驱动结构的结构示意图；图7是本专利技术支撑结构的结构示意图。其中：底板-1、固定孔-2、安装片-3、左支架-4、右支架-5、置放组件-6、控制开关-7、电源线-8、动力结构-61、左支板-62、左立柱-63、动力柱结构-64、连接板-65、右支板-66、右立柱-67、支撑结构-68、罩座-611、安装座-612、伺服电机-613、主动锥齿轮-614、从动锥齿轮-615、连接杆-616、轴杆-617、驱动结构-621、框座-641、盖板-642、驱动电机-643、第一锥齿轮-644、第二锥齿轮-645、支杆-646、筒柱-647、支承块-681、支承轴-682、防护片-683、滑架-684、滑槽-685、小电机-6211、轴承套-6212、螺纹杆-6213、内螺纹套-6214。具体实施方式下面将结合附图1-7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，本专利技术的一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，包括底板1、固定孔2、安装片3、左支架4、右支架5、置放组件6、控制开关7和电源线8，底板1四端开设有固定孔2，底板1左右两侧中部均嵌有安装片3，底板1顶部左侧通过螺栓与左支架4相固定，右支架5底部通过螺栓与底板1相固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，包括底板(1)、固定孔(2)、安装片(3)、左支架(4)、右支架(5)、控制开关(7)和电源线(8)，所述底板(1)四端开设有固定孔(2)，所述底板(1)左右两侧中部均嵌有安装片(3)；/n其特征在于：还包括置放组件(6)，所述置放组件(6)底部左右两侧分别与左支架(4)和右支架(5)相连接，所述置放组件(6)包括动力结构(61)、左支板(62)、左立柱(63)、动力柱结构(64)、连接板(65)、右支板(66)、右立柱(67)和支撑结构(68)，所述动力结构(61)底部与左支架(4)相连接，所述动力结构(61)右侧连接有左支板(62)，所述左支板(62)顶部左前侧转动连接有左立柱(63)，所述左支板(62)左后侧贯穿设置有动力柱结构(64)，所述左支板(62)内部右侧横向滑动连接有连接板(65)，所述连接板(65)右端面与右支板(66)相固定，所述右支板(66)顶部右侧转动连接有右立柱(67)，所述右支板(66)底部右侧与支撑结构(68)横向滑动连接，所述支撑结构(68)底部与右支架(5)相固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，包括底板(1)、固定孔(2)、安装片(3)、左支架(4)、右支架(5)、控制开关(7)和电源线(8)，所述底板(1)四端开设有固定孔(2)，所述底板(1)左右两侧中部均嵌有安装片(3)；
其特征在于：还包括置放组件(6)，所述置放组件(6)底部左右两侧分别与左支架(4)和右支架(5)相连接，所述置放组件(6)包括动力结构(61)、左支板(62)、左立柱(63)、动力柱结构(64)、连接板(65)、右支板(66)、右立柱(67)和支撑结构(68)，所述动力结构(61)底部与左支架(4)相连接，所述动力结构(61)右侧连接有左支板(62)，所述左支板(62)顶部左前侧转动连接有左立柱(63)，所述左支板(62)左后侧贯穿设置有动力柱结构(64)，所述左支板(62)内部右侧横向滑动连接有连接板(65)，所述连接板(65)右端面与右支板(66)相固定，所述右支板(66)顶部右侧转动连接有右立柱(67)，所述右支板(66)底部右侧与支撑结构(68)横向滑动连接，所述支撑结构(68)底部与右支架(5)相固定。
2.根据权利要求1所述一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧通过螺栓与左支架(4)相固定，所述右支架(5)底部通过螺栓与底板(1)相固定，所述顶部左侧开设有控制开关(7)，所述底板(1)左侧设置有电源线(8)。
3.根据权利要求1所述一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，其特征在于：所述动力结构(61)包括罩座(611)、安装座(612)、伺服电机(613)、主动锥齿轮(614)、从动锥齿轮(615)、连接杆(616)和轴杆(617)，所述罩座(611)右侧底部与左支架(4)相固定，所述伺服电机(613)左侧通过安装座(612)与罩座(611)相固定，所述伺服电机(613)顶部输出端与主动锥齿轮(614)相连接，所述主动锥齿轮(614)顶部左侧与从动锥齿轮(615)相啮合，并且从动锥齿轮(615)左端面与罩座(611)转动连接，所述从动锥齿轮(615)右侧中部通过连接杆(616)与轴杆(617)相固定，所述轴杆(617)左侧贯穿罩座(611)右侧并与其转动连接，并且轴杆(617)右侧与左支板(62)相连接。
4.根据权利要求3所述一种用于铝合金折弯型材加工的锯切工装，其特征在于：所述主动锥齿轮(614)和从动锥齿轮(615)的结构大小相同，并且主动锥齿轮(614)和从动锥齿轮(615)的大小比例为1:1。
【专利技术属性】
技术研发人员：曾培蓉，
申请(专利权)人：曾培蓉，
类型：发明
国别省市：福建;35
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