一种棒球球芯高温锻压装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于棒球生产设备技术领域，具体涉及一种棒球球芯高温锻压装置，包括锻压机构，包括机架、安装在机架前端的下模具、设置在下模具正上方的上模具，所述上模具的上端固设有液压缸，且液压缸的顶端与机架固定连接，所述上模具和下模具相互靠近的一侧表面分别开设有半球形结构的锻压槽和放置槽，所述机架的一侧安装有控制箱和控制面板；克服了现有技术的不足，自动对锻压装置内的球芯进行方向调整，使球芯的各个角度都能得到锻压，提高球芯的品质，不需要依靠人工操作，提高了锻压的安全性。

A high temperature forging device for baseball core

【技术实现步骤摘要】
一种棒球球芯高温锻压装置
本专利技术属于棒球生产设备
，具体涉及一种棒球球芯高温锻压装置。
技术介绍
棒球是一种以棒打球，以团队性、对抗性为显著特征的球类运动项目。棒球在国际上开展广泛，主要流行于美国、日韩，以及拉丁美洲和中国的台湾地区。为了保证棒球的形状，在生产棒球时需要对棒球的球芯进行加热锻压，在锻压过程中需要对球芯的方向进行调整，现有的锻压装置都依靠人工对球芯进行调整，由于球芯的温度较高，而且球芯位于锻压装置内，进行调整时操作复杂，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棒球球芯高温锻压装置，克服了现有技术的不足，自动对锻压装置内的球芯进行方向调整，使球芯的各个角度都能得到锻压，提高球芯的品质，不需要依靠人工操作，提高了锻压的安全性。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种棒球球芯高温锻压装置，包括锻压机构，包括机架、安装在机架前端的下模具、设置在下模具正上方的上模具，所述上模具的上端固设有液压缸，且液压缸的顶端与机架固定连接，所述上模具和下模具相互靠近的一侧表面分别开设有半球形结构的锻压槽和放置槽，所述机架的一侧安装有控制箱和控制面板；调整机构，包括开设在放置槽下方的安装腔、安装在安装腔内的调节轮、驱动调节轮转动的驱动组件、带动调节轮沿着其纵向中心线转动的转动组件和带动调节轮垂直升降的升降组件，所述放置槽的底端开设有一调节孔，且调节孔与安装腔连通，所述调节轮的顶端通过调节孔延伸至放置槽内，且调节轮的外表面设置有用于增强摩擦力的纹路。进一步，所述锻压装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括四组分别设置在放置槽周围的夹持气缸，所述夹持气缸的自由端延伸至放置槽内，且夹持气缸的自由端上固设有耐高温的保护层。进一步，所述驱动组件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与调节轮固定连接，所述驱动电机的输出轴上安装有检测调节轮转动圈数的数字编码器，所述数字编码器的输出端与控制箱电性连接。进一步，所述转动组件包括支撑板和安装在支撑板下方的电动旋转盘，所述驱动电机安装在支撑板上，所述电动旋转盘上具有检测支撑板转动角度的角度传感器。进一步，所述升降组件包括用于支撑电动旋转盘的连接板、固设在连接板下端面四个角上的弹性支撑杆、安装在连接板下端面的磁石和设置在磁石正下方的电磁铁，通过改变电磁铁的磁极控制连接板升降。进一步，所述机架的前端设置有两个指示灯，且两个指示灯分别用于显示红色和绿色。本专利技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本专利技术所述一种棒球球芯高温锻压装置，通过设置可以升降、旋转的调节轮带动球芯在放置槽内转动，自动对锻压装置内的球芯进行方向调整，使球芯的各个角度都能得到锻压，提高球芯的品质，不需要依靠人工操作，提高了锻压的安全性。附图说明图1为一种棒球球芯高温锻压装置的结构示意图。图2为一种棒球球芯高温锻压装置中夹持机构的结构示意图。图3为一种棒球球芯高温锻压装置中下模具的剖视图。图4为一种棒球球芯高温锻压装置中调整机构的结构示意图。图中：1、机架；2、液压缸；3、上模具；4、下模具；5、控制箱；6、控制面板；7、指示灯；8、放置槽；9、调节孔；10、夹持气缸；11、保护层；12、调节轮；13、驱动电机；14、支撑板；15、连接板；16、电动旋转盘；17、磁石；18、电磁铁；19、弹性支撑杆；20、安装腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术所述一种棒球球芯高温锻压装置，包括锻压机构，包括机架1、安装在机架1前端的下模具4、设置在下模具4正上方的上模具3，上模具3的上端固设有液压缸2，且液压缸2的顶端与机架1固定连接，上模具3和下模具4相互靠近的一侧表面分别开设有半球形结构的锻压槽和放置槽8，机架1的一侧安装有控制箱5和控制面板6；调整机构，包括开设在放置槽8下方的安装腔20、安装在安装腔20内的调节轮12、驱动调节轮12转动的驱动组件、带动调节轮12沿着其纵向中心线转动的转动组件和带动调节轮12垂直升降的升降组件，放置槽8的底端开设有一调节孔9，且调节孔9与安装腔20连通，调节轮12的顶端通过调节孔9延伸至放置槽8内，且调节轮12的外表面设置有用于增强摩擦力的纹路。使用时，首先将经过加热的球芯放置到放置槽8中，启动液压缸2带动上模具3向下运动，对球芯进行锻压，然后液压缸2上升，升降组件启动使调节轮12向上运动，调节轮12的顶部穿过调节孔9与球芯的下表面接触，启动驱动机构带动调节轮12转动，由于调节轮12与球芯之间存在摩擦力，调节轮12在转动的同时带动球芯发生转动，调整球芯的方向，然后启动升降装置带动调节轮12向下运动，再对球芯进行锻压，反复上述操作3-4此后，启动转动组件带动调节轮12转动90°，再对球芯的方向进行调节，如此反复锻压，将球芯的各个面都均匀的锻压，能够使生产出来的球芯更加贴近标准的球形，提高球芯的质量。为了方便锻压，锻压装置还包括夹持机构，夹持机构包括四组分别设置在放置槽8周围的夹持气缸10，夹持气缸10的自由端延伸至放置槽8内，且夹持气缸10的自由端上固设有耐高温的保护层11；当需要锻压的高温球芯进入放置槽8内，开始锻压时四组夹持气缸10同时伸长，将高温球芯稳定的夹持在放置槽8内；在调节球芯时，位于调节轮12垂直方向的两组夹持气缸10伸长夹持球芯，便于球芯转动。为了带动调节轮12转动，驱动组件为驱动电机13，驱动电机13的输出轴与调节轮12固定连接，驱动电机13的输出轴上安装有检测调节轮12转动圈数的数字编码器，数字编码器的输出端与控制箱5电性连接。为了方便转动，转动组件包括支撑板14和安装在支撑板14下方的电动旋转盘16，驱动电机13安装在支撑板14上，电动旋转盘16上具有检测支撑板14转动角度的角度传感器。为了带动调节轮12升降，升降组件包括用于支撑电动旋转盘16的连接板15、固设在连接板15下端面四个角上的弹性支撑杆19、安装在连接板15下端面的磁石17和设置在磁石17正下方的电磁铁18，通过改变电磁铁18的磁极控制连接板15升降；电磁铁18与磁石17相互吸引时，产生向下的力配合本身的重力向下挤压弹性支撑杆19，使调节轮12向下运动直至调节轮12的顶端退出调节孔9；需要调节轮12上升时，电磁铁18改变磁极时电磁铁18与磁石17相互排斥，克服本身的重力使调节轮12向上运动。为了方便操作，机架1的前端设置有两个指示灯7，且两个指示灯7分别用于显示红色和绿色，指示灯7通过导线与控制箱5电性连接；从锻压开始到结束，红色指示灯7常亮，锻压结束后红色指示灯7熄灭，绿色指示灯7亮起，提示操作人员锻压进度，避免出现危险。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒球球芯高温锻压装置，其特征在于：包括/n锻压机构，包括机架(1)、安装在机架(1)前端的下模具(4)、设置在下模具(4)正上方的上模具(3)，所述上模具(3)的上端固设有液压缸(2)，且液压缸(2)的顶端与机架(1)固定连接，所述上模具(3)和下模具(4)相互靠近的一侧表面分别开设有半球形结构的锻压槽和放置槽(8)，所述机架(1)的一侧安装有控制箱(5)和控制面板(6)；/n调整机构，包括开设在放置槽(8)下方的安装腔(20)、安装在安装腔(20)内的调节轮(12)、驱动调节轮(12)转动的驱动组件、带动调节轮(12)沿着其纵向中心线转动的转动组件和带动调节轮(12)垂直升降的升降组件，所述放置槽(8)的底端开设有一调节孔(9)，且调节孔(9)与安装腔(20)连通，所述调节轮(12)的顶端通过调节孔(9)延伸至放置槽(8)内，且调节轮(12)的外表面设置有用于增强摩擦力的纹路。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒球球芯高温锻压装置，其特征在于：包括
锻压机构，包括机架(1)、安装在机架(1)前端的下模具(4)、设置在下模具(4)正上方的上模具(3)，所述上模具(3)的上端固设有液压缸(2)，且液压缸(2)的顶端与机架(1)固定连接，所述上模具(3)和下模具(4)相互靠近的一侧表面分别开设有半球形结构的锻压槽和放置槽(8)，所述机架(1)的一侧安装有控制箱(5)和控制面板(6)；
调整机构，包括开设在放置槽(8)下方的安装腔(20)、安装在安装腔(20)内的调节轮(12)、驱动调节轮(12)转动的驱动组件、带动调节轮(12)沿着其纵向中心线转动的转动组件和带动调节轮(12)垂直升降的升降组件，所述放置槽(8)的底端开设有一调节孔(9)，且调节孔(9)与安装腔(20)连通，所述调节轮(12)的顶端通过调节孔(9)延伸至放置槽(8)内，且调节轮(12)的外表面设置有用于增强摩擦力的纹路。


2.根据权利要求1所述的一种棒球球芯高温锻压装置，其特征在于：所述锻压装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括四组分别设置在放置槽(8)周围的夹持气缸(10)，所述夹持气缸(10)的自由端延伸至放置槽(8)内，且夹持气缸(10)的自由端上固设有耐高温的保护层(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良正，
申请(专利权)人：天长市正牧铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34