一种手柄的自动化生产方法技术

本发明专利技术涉及一种手柄的自动化生产方法，包括制作A、B、C部件；对A、B、C部件进行装配，装配后的A部件分别与B、C部件呈现如下的咬合式装配状态；B部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，B部件的局部挤出至A部件的外侧，B部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个B布丝通道，A部件阻止B部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；采用丝线制作一个固定支架，对A、B、C部件之间的装配关系进行固定；对A、B、C部件和固定支架进行整形处理，使得A、B、C部件的形状调整成玩具枪枪托状。设备生产的效率高，且生产出的手柄质量高，自动化水平较高，有效的满足市场的需求。

An automatic production method of handle

【技术实现步骤摘要】
一种手柄的自动化生产方法
本专利技术涉及金属丝线加工领域，具体涉及一种手柄的自动化生产方法。
技术介绍
金属丝因其成型性能优异，常被用于编制各种工艺品和玩具，目前金属丝制品的生产主要依靠人工操作完成，对于一些大批量市场需求的产品，仅仅依靠人工完成，不仅成本高，而且生产效率低，难以适应市场的需求，因此有必要针对这类产品提供一些自动化生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种手柄的自动化生产方法，其自动化水平高、生产效率高。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种手柄的自动化生产方法，包括制作A、B、C部件，所述的A部件呈圆锥螺纹状，组成A部件的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件的B丝线的外径为Rb，组成C部件的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；B、C部件上的螺距与Ra相匹配；A部件上的螺距大于Ra；B、C部件的外径均小于A部件外径较小端的外径；对A、B、C部件进行装配，装配后的A部件分别与B、C部件呈现如下的咬合式装配状态；B部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，B部件的局部挤出至A部件的外侧，B部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个B布丝通道，A部件阻止B部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；C部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，C部件的局部挤出至A部件的外侧，C部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个C布丝通道，A部件阻止C部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；B、C部件在A部件上相对布置；采用丝线制作一个固定支架，对A、B、C部件之间的装配关系进行固定；对A、B、C部件和固定支架进行整形处理，使得A、B、C部件的形状调整成玩具枪枪托状。优选地，Rb＜Rc，B部件位于A部件弯曲后的凹面侧，C部件位于A部件弯曲后的凸面侧。优选地，制作固定支架对A、B、C部件装配关系进行固定的方法为：将金属丝线从A部件外径较小端插入B布丝通道内，对从B布丝通道另一端延伸出来的金属丝线段进行弯折处理制成U型件，U型件由底部段和底部段两端分别向外弯折的B、C丝杆段组成，然后移动U型件使得B、C丝杆段插入B、C布丝通道内从而实现A、B、C部件装配关系的固定。优选地，采用先调节A成型子部位处于工作状态对金属丝线弯折处理形成B弯折处，在调节B成型子部位处于工作状态对金属丝线弯折处理形成C弯折处，然后调节A、B成型子部转至避让状态，然后调节推送件移动U型件使得B、C丝杆段插入B、C布丝通道内。优选地，固定支架为2股金属丝线弯折成型处理制得。优选地，整形处理的方法为，对A部件上咬合式装配后的A2、A4部位处进行挤压处理，并使得A4部位处的挤压量大于A2部位处的挤压量，同时对A、B、C部件进行弯曲塑型。优选地，对A、B、C部件进行装配的方法为：将B、C部件分别插入A部件的螺纹腔内，并使得B、C部件和A分别对应布置，然后分别调节B、C部件沿着A部件的径向移动使得A部件分别B、C部件之间进行咬合式装配。优选地，采用B1、B2夹装件夹持B部件插入A部件内，然后移动B1、B2夹装件使得A、B部件进行初步的咬合式装配，随后将位于B部件内部的B1夹装件从B部件内抽出，继续移动B1、B2夹装件使得A、B部件完全咬合式装配；采用C1、C2夹装件夹持C部件插入A部件内，然后移动C1、C2夹装件使得A、C部件进行初步的咬合式装配，随后将位于C部件内部的C1夹装件从C部件内抽出，继续移动C1、C2夹装件使得A、C部件完全咬合式装配。优选地，向A部件的内腔插入A1塑形子部对ABC部件进行塑型。优选地，还在A部件的A2、A4部位处的外侧设置A21塑型件、A22塑型件来挤压A部件进行塑型。优选地，在整形处理后对B、C丝杆段位于A部件直径较小端的外侧身段进行弯折处理避免A2、A4部位处伸长。本专利技术取得的技术效果为：采用装配单元将A、B和C部件装配成所需的装配形状，成型单元将A、B和C部件之间的装配关系进行固定，整形单元将A、B和C部件塑型弯曲成所需的手柄的形状，通过调控单元来调整各单元之间在工作位和避让位之间转换，生产的效率高，且生产出的手柄质量高，自动化水平较高，有效的满足市场的需求。附图说明图1为本申请实施例提供的制作手柄的设备的轴测图；图2为本申请实施例提供的制作手柄的设备的另一视角的轴测图；图3为图1主视的结构视图；图4为图3俯视的结构视图；图5为图3左视的结构视图；图6为图3右视的结构视图；图7为本申请实施例中传动齿条与传动齿轮装配的结构视图；图8为本申请实施例中手柄的制作流程图。各附图标号对应关系如下：00a-A部件，00b-B部件，00c-C部件，00d-U型件，100-机架，110-A1夹持件，120-A2夹持件，200-装配单元，210-B1夹装件，211-传动齿轮，212-传动齿条，220-B2夹装件，230-C1夹装件，240-C2夹装件，250-B夹装座，260-B夹装架，270-B装配架，280-卡接座，300-成型单元，310-B保护件，320-C保护件，321-保护槽，330-供丝部，340-B布丝通道，350-C布丝通道，360-成型座，361-A成型子部，362-B成型子部，370-推送件，371-推送卡槽，380-楔面调节部，400-整形单元，410-A1塑形子部，420-A2塑形子部，421-A21塑型件，422-A22塑型件，430-A1挤压件，440-挤压板，441-A2挤压块，442-A3挤压块，443-A2弯折件，444-A3弯折件，500-调控单元。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图1至图8，本申请实施例提出了一种制作手柄的设备，旨在解决现有技术中在装配编织的玩具弹簧枪的手柄时，采用纯手工的方式效率低下，装配效果得不到保障，自动化水平不高等问题。如图1至图8所示，本申请实施例的技术方案为制作手柄的设备，包括用于实现A、B、C部件进行咬合式装配的装配单元200、用于布置固定支架对A、B、C部件之间的咬合式装配关系进行固定的固定支架成型单元300、用于对固定装配关系后的A、B、C部件进行整形处理的整形单元400；装配单元200、成型单元300、整形单元400分别活动安装在机架100上，调控单元500分别调控装配单元200、成型单元300、整形单元400分别在工作状态和避让状态之间进行转换；A部件00a呈圆锥螺纹状，组成A部件00a的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件00b的B丝线的外径为Rb，组成C部件00c的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手柄的自动化生产方法，包括制作A、B、C部件，所述的A部件呈圆锥螺纹状，组成A部件的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件的B丝线的外径为Rb，组成C部件的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；B、C部件上的螺距与Ra相匹配；A部件上的螺距大于Ra；B、C部件的外径均小于A部件外径较小端的外径；/n对A、B、C部件进行装配，装配后的A部件分别与B、C部件呈现如下的咬合式装配状态；/nB部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，B部件的局部挤出至A部件的外侧，B部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个B布丝通道，A部件阻止B部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；/nC部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，C部件的局部挤出至A部件的外侧，C部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个C布丝通道，A部件阻止C部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；/nB、C部件在A部件上相对布置；/n采用丝线制作一个固定支架，对A、B、C部件之间的装配关系进行固定；/n对A、B、C部件和固定支架进行整形处理，使得A、B、C部件的形状调整成玩具枪枪托状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手柄的自动化生产方法，包括制作A、B、C部件，所述的A部件呈圆锥螺纹状，组成A部件的A丝线的外径为Ra；所述的B、C部件均呈圆柱螺纹状，组成B部件的B丝线的外径为Rb，组成C部件的C丝线的外径为Rc；Ra＞max(Rb，Rc)，Rb≠Rc；B、C部件上的螺距与Ra相匹配；A部件上的螺距大于Ra；B、C部件的外径均小于A部件外径较小端的外径；
对A、B、C部件进行装配，装配后的A部件分别与B、C部件呈现如下的咬合式装配状态；
B部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，B部件的局部挤出至A部件的外侧，B部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个B布丝通道，A部件阻止B部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；
C部件上相邻螺纹圈内夹合有一圈A部件上的螺纹圈，C部件的局部挤出至A部件的外侧，C部件延伸至的A部件外侧的部件身部与A部件组成形成一个C布丝通道，A部件阻止C部件沿A部件径向外侧移动完全与A部件完全分离；
B、C部件在A部件上相对布置；
采用丝线制作一个固定支架，对A、B、C部件之间的装配关系进行固定；
对A、B、C部件和固定支架进行整形处理，使得A、B、C部件的形状调整成玩具枪枪托状。


2.根据权利要求1所述的手柄的生产方法，其特征在于：Rb＜Rc，B部件位于A部件弯曲后的凹面侧，C部件位于A部件弯曲后的凸面侧。


3.根据权利要求1所述的手柄的生产方法，其特征在于：制作固定支架对A、B、C部件装配关系进行固定的方法为：将金属丝线从A部件外径较小端插入B布丝通道内，对从B布丝通道另一端延伸出来的金属丝线段进行弯折处理制成U型件，U型件由底部段和底部段两端分别向外弯折的B、C丝杆段组成，然后移动U型件使得B、C丝杆段插入B、C布丝通道内从而实现A、B、C部件装配关系的固定。


4.根据权利要求1所述的手柄的生产方法，其特征在于：采用先调节A成型子部位处于工作状态对金属丝线弯折处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，
申请(专利权)人：安徽玄同机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34