一种效果好的金属管防腐装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种效果好的金属管防腐装置，包括底座、支杆、固定杆、驱动机构、转动机构、夹持机构和防腐机构，所述夹持机构设置在底座上方，所述防腐机构设置在驱动机构的一侧，该效果好的金属管防腐装置，通过夹持机构实现工件的夹持，通过驱动机构驱动转动机构运行，实现工件的间歇旋转，通过驱动机构驱动防腐机构运行，对整个工件实现防腐，与现有的防腐装置相比，该装置通过一个输出端实现工件的旋转和喷涂防腐剂，节省了能源，且转动机构和防腐机构的联动采用纯机械结构，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的防腐机构相比，该机构可根据工件的尺寸调节喷涂的长度，避免防腐剂的浪费，提高了实用性。

A good anticorrosion device for metal pipe

【技术实现步骤摘要】
一种效果好的金属管防腐装置
本专利技术涉及一种效果好的金属管防腐装置。
技术介绍
金属管是金属材料制作而成的管件，在生产生活中，金属经常会发生各类材料在环境作用下发生损坏，造成性能下降或状态的劣化腐蚀现象，而金属表面喷涂防腐剂则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。而现有的喷涂方式一般通过人工喷涂，使用该种方式消耗较多的人力，且效率不高，同时人工喷涂，容易造成喷涂不均匀的情况出现，造成防腐效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的金属管防腐装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的金属管防腐装置，包括底座、支杆、固定杆、驱动机构、转动机构、夹持机构和防腐机构，所述支杆和固定杆分别设置在底座的两端，所述驱动机构设置在底座上，所述转动机构设置在固定杆上，所述夹持机构设置在底座上方，所述防腐机构设置在驱动机构的一侧；所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机水平设置在底座上，所述驱动轴安装在电机上；所述转动机构包括凸轮、转轴、棘轮、棘爪、限位块、卡块和定位杆，所述凸轮套设在驱动轴上，所述凸轮与驱动轴键连接，所述转轴设置在固定杆上，所述棘轮套设在转轴上，所述棘轮与转轴固定连接，所述定位杆设置在底座上，所述限位块与一端与定位杆铰接，所述限位块与凸轮抵靠，所述卡块设置在限位块上，所述卡块与棘轮啮合，所述棘爪设置在限位块远离凸轮的一端，所述棘爪与限位块铰接，所述棘爪与限位块的铰接处设有扭簧，所述棘爪与棘轮啮合；所述夹持机构包括移动杆、轴承座、夹盘和第一弹簧，所述底座上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述第一弹簧设置在滑槽内，所述第一弹簧的一端与移动杆连接，所述第一弹簧的另一端与滑槽连接，所述轴承座设置在移动杆上，所述夹盘设置在轴承座上，所述夹盘与棘轮同轴设置，所述夹盘与棘轮正对设置；所述防腐机构包括连动组件和喷液组件，所述连动组件包括第一伞齿轮、第二伞齿轮和转杆，所述第一伞齿轮套设在驱动轴上，所述第一伞齿轮与驱动轴键连接，所述转杆设置在底座上，所述转杆与固定杆平行，所述第二伞齿轮套设在转杆上，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述喷液组件包括半齿轮、齿条、伸缩杆、活塞、套管、第二弹簧、液箱、入液管、出液管和喷头，所述半齿轮套设在转杆上，所述半齿轮与转杆固定连接，所述伸缩杆设置在半齿轮的一端，所述齿条设置在伸缩杆上，所述齿条与半齿轮啮合，所述套管套设在底座上，所述活塞设置在套管内，所述活塞与套管密封连接，所述第二弹簧位于套管内，所述第二弹簧的一端与活塞连接，所述第二弹簧的另一端与套管连接，所述伸缩杆的一端位于套管外，所述伸缩杆的另一端位于套管内与活塞连接，所述液箱设置在支杆上，所述入液管和出液管均设置在套管顶部，所述液箱通过入液管与套管内部连通，所述喷头设置在伸缩杆远离活塞的一端，所述喷头通过出液管与套管内部连通。为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆上设有滑块，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在移动杆的两侧，所述条形槽有两个，两个条形槽分别设置在滑槽的两侧，两个滑块分别位于两个条形槽内。为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。为了实现更好的夹持效果，所述夹盘和棘轮上均设有定位柱，所述定位柱与夹盘同轴设置。为了使得防腐剂只能由入液管进入，出液管流出，所述入液管与套管的连接处设有单向阀，所述出液管与套管的连接处设有单向阀。为了实现伸缩杆的固定，所述伸缩杆上设有螺栓。为了使得限位块更好的回复到初始位置，所述限位块与定位杆的铰接处设有扭簧。为了使得套管更好的进行补液，所述第二弹簧处于压缩状态。为了减小摩擦，所述限位块与凸轮的抵靠处设有滚轮。本专利技术的有益效果是，该效果好的金属管防腐装置，通过夹持机构实现工件的夹持，通过驱动机构驱动转动机构运行，实现工件的间歇旋转，通过驱动机构驱动防腐机构运行，对整个工件实现防腐，与现有的防腐装置相比，该装置通过一个输出端实现工件的旋转和喷涂防腐剂，节省了能源，且转动机构和防腐机构的联动采用纯机械结构，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的防腐机构相比，该机构可根据工件的尺寸调节喷涂的长度，避免防腐剂的浪费，提高了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的效果好的金属管防腐装置的结构示意图；图2是本专利技术的效果好的金属管防腐装置的转动机构的结构示意图；图3是本专利技术的效果好的金属管防腐装置的底座的结构示意图；图4是本专利技术的效果好的金属管防腐装置的移动杆与底座的连接结构示意图；图5是本专利技术的效果好的金属管防腐装置的防腐机构的结构示意图；图6是本专利技术的效果好的金属管防腐装置的连动组件的结构示意图；图中：1.底座，2.支杆，3.固定杆，4.电机，5.驱动轴，6.凸轮，7.转轴，8.棘轮，9.棘爪，10.限位块，11.卡块，12.定位杆，13.移动杆，14.轴承座，15.夹盘，16.第一弹簧，17.第一伞齿轮，18.第二伞齿轮，19.转杆，20.半齿轮，21.齿条，22.伸缩杆，23.活塞，24.套管，25.第二弹簧，26.液箱，27.入液管，28.出液管，29.喷头，30.滑块，31.定位柱，32.螺栓。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种效果好的金属管防腐装置，包括底座1、支杆2、固定杆3、驱动机构、转动机构、夹持机构和防腐机构，所述支杆2和固定杆3分别设置在底座1的两端，所述驱动机构设置在底座1上，所述转动机构设置在固定杆3上，所述夹持机构设置在底座1上方，所述防腐机构设置在驱动机构的一侧；该装置使用时，通过夹持机构夹紧工件，运行驱动机构，驱动机构驱动防腐机构运行，使得防腐机构移动，从而对工件进行防腐，同时驱动机构驱动转动机构旋转，转动机构驱动夹持机构旋转，从而使得工件进行旋转，对整个工件进行防腐。如图1所述，所述驱动机构包括电机4和驱动轴5，所述电机4水平设置在底座1上，所述驱动轴5安装在电机4上；运行电机4，电机4驱动驱动轴5旋转。如图2所示，所述转动机构包括凸轮6、转轴7、棘轮8、棘爪9、限位块10、卡块11和定位杆12，所述凸轮6套设在驱动轴5上，所述凸轮6与驱动轴5键连接，所述转轴7设置在固定杆3上，所述棘轮8套设在转轴7上，所述棘轮8与转轴7固定连接，所述定位杆12设置在底座1上，所述限位块10与一端与定位杆12铰接，所述限位块10与凸轮6抵靠，所述卡块11设置在限位块10上，所述卡块11与棘轮8啮合，所述棘爪9设置在限位块10远离凸轮6的一端，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种效果好的金属管防腐装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、固定杆(3)、驱动机构、转动机构、夹持机构和防腐机构，所述支杆(2)和固定杆(3)分别设置在底座(1)的两端，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述转动机构设置在固定杆(3)上，所述夹持机构设置在底座(1)上方，所述防腐机构设置在驱动机构的一侧；/n所述驱动机构包括电机(4)和驱动轴(5)，所述电机(4)水平设置在底座(1)上，所述驱动轴(5)安装在电机(4)上；/n所述转动机构包括凸轮(6)、转轴(7)、棘轮(8)、棘爪(9)、限位块(10)、卡块(11)和定位杆(12)，所述凸轮(6)套设在驱动轴(5)上，所述凸轮(6)与驱动轴(5)键连接，所述转轴(7)设置在固定杆(3)上，所述棘轮(8)套设在转轴(7)上，所述棘轮(8)与转轴(7)固定连接，所述定位杆(12)设置在底座(1)上，所述限位块(10)与一端与定位杆(12)铰接，所述限位块(10)与凸轮(6)抵靠，所述卡块(11)设置在限位块(10)上，所述卡块(11)与棘轮(8)啮合，所述棘爪(9)设置在限位块(10)远离凸轮(6)的一端，所述棘爪(9)与限位块(10)铰接，所述棘爪(9)与限位块(10)的铰接处设有扭簧，所述棘爪(9)与棘轮(8)啮合；/n所述夹持机构包括移动杆(13)、轴承座(14)、夹盘(15)和第一弹簧(16)，所述底座(1)上设有滑槽，所述移动杆(13)的一端位于滑槽内，所述移动杆(13)与滑槽滑动连接，所述第一弹簧(16)设置在滑槽内，所述第一弹簧(16)的一端与移动杆(13)连接，所述第一弹簧(16)的另一端与滑槽连接，所述轴承座(14)设置在移动杆(13)上，所述夹盘(15)设置在轴承座(14)上，所述夹盘(15)与棘轮(8)同轴设置，所述夹盘(15)与棘轮(8)正对设置；/n所述防腐机构包括连动组件和喷液组件，所述连动组件包括第一伞齿轮(17)、第二伞齿轮(18)和转杆(19)，所述第一伞齿轮(17)套设在驱动轴(5)上，所述第一伞齿轮(17)与驱动轴(5)键连接，所述转杆(19)设置在底座(1)上，所述转杆(19)与固定杆(3)平行，所述第二伞齿轮(18)套设在转杆(19)上，所述第二伞齿轮(18)与第一伞齿轮(17)啮合，所述喷液组件包括半齿轮(20)、齿条(21)、伸缩杆(22)、活塞(23)、套管(24)、第二弹簧(25)、液箱(26)、入液管(27)、出液管(28)和喷头(29)，所述半齿轮(20)套设在转杆(19)上，所述半齿轮(20)与转杆(19)固定连接，所述伸缩杆(22)设置在半齿轮(20)的一端，所述齿条(21)设置在伸缩杆(22)上，所述齿条(21)与半齿轮(20)啮合，所述套管(24)套设在底座(1)上，所述活塞(23)设置在套管(24)内，所述活塞(23)与套管(24)密封连接，所述第二弹簧(25)位于套管(24)内，所述第二弹簧(25)的一端与活塞(23)连接，所述第二弹簧(25)的另一端与套管(24)连接，所述伸缩杆(22)的一端位于套管(24)外，所述伸缩杆(22)的另一端位于套管(24)内与活塞(23)连接，所述液箱(26)设置在支杆(2)上，所述入液管(27)和出液管(28)均设置在套管(24)顶部，所述液箱(26)通过入液管(27)与套管(24)内部连通，所述喷头(29)设置在伸缩杆(22)远离活塞(23)的一端，所述喷头(29)通过出液管(28)与套管(24)内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种效果好的金属管防腐装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、固定杆(3)、驱动机构、转动机构、夹持机构和防腐机构，所述支杆(2)和固定杆(3)分别设置在底座(1)的两端，所述驱动机构设置在底座(1)上，所述转动机构设置在固定杆(3)上，所述夹持机构设置在底座(1)上方，所述防腐机构设置在驱动机构的一侧；
所述驱动机构包括电机(4)和驱动轴(5)，所述电机(4)水平设置在底座(1)上，所述驱动轴(5)安装在电机(4)上；
所述转动机构包括凸轮(6)、转轴(7)、棘轮(8)、棘爪(9)、限位块(10)、卡块(11)和定位杆(12)，所述凸轮(6)套设在驱动轴(5)上，所述凸轮(6)与驱动轴(5)键连接，所述转轴(7)设置在固定杆(3)上，所述棘轮(8)套设在转轴(7)上，所述棘轮(8)与转轴(7)固定连接，所述定位杆(12)设置在底座(1)上，所述限位块(10)与一端与定位杆(12)铰接，所述限位块(10)与凸轮(6)抵靠，所述卡块(11)设置在限位块(10)上，所述卡块(11)与棘轮(8)啮合，所述棘爪(9)设置在限位块(10)远离凸轮(6)的一端，所述棘爪(9)与限位块(10)铰接，所述棘爪(9)与限位块(10)的铰接处设有扭簧，所述棘爪(9)与棘轮(8)啮合；
所述夹持机构包括移动杆(13)、轴承座(14)、夹盘(15)和第一弹簧(16)，所述底座(1)上设有滑槽，所述移动杆(13)的一端位于滑槽内，所述移动杆(13)与滑槽滑动连接，所述第一弹簧(16)设置在滑槽内，所述第一弹簧(16)的一端与移动杆(13)连接，所述第一弹簧(16)的另一端与滑槽连接，所述轴承座(14)设置在移动杆(13)上，所述夹盘(15)设置在轴承座(14)上，所述夹盘(15)与棘轮(8)同轴设置，所述夹盘(15)与棘轮(8)正对设置；
所述防腐机构包括连动组件和喷液组件，所述连动组件包括第一伞齿轮(17)、第二伞齿轮(18)和转杆(19)，所述第一伞齿轮(17)套设在驱动轴(5)上，所述第一伞齿轮(17)与驱动轴(5)键连接，所述转杆(19)设置在底座(1)上，所述转杆(19)与固定杆(3)平行，所述第二伞齿轮(18)套设在转杆(19)上，所述第二伞齿轮(18)与第一伞齿轮(17)啮合，所述喷液组件包括半齿轮(20)、齿条(21)、伸缩杆(22)、活塞(23)、套管(24)、第二弹簧(25)、液箱(26)、入液管(27)、出液管(28)和喷头(29)，所述半齿轮(20)套设在转杆(19)上，所述半齿轮(20)与转杆(19)固定连接，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彐云，
申请(专利权)人：广州市欧树环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44