一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，包括用于输送叶丝的第一输送带、用于输送第一掺配物料的第二输送带和用于输送第二掺配物料的第三输送带，所述第二输送带的落料端与第一输送带的中段相接，所述第三输送带的落料端设置在第三输送带的尾段，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带均依次设有用于测定水分含量的水分仪、用于控制物料流量的计量秤，消除叶丝水分波动、掺配物料水分波动造成实际掺配进入配方的物料干基比例出现较大波动，达到产品配方的精准实现目的。

A kind of material blending control device for precise realization of product formula

【技术实现步骤摘要】
一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置
本专利技术涉及物料掺配
，具体涉及一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置。
技术介绍
烟草行业大量使用以叶丝、梗丝、膨胀丝等为对象的电子皮带秤。在制丝车间进行的叶丝、梗丝、膨胀丝掺兑配比中，称运叶丝主料的电子皮带秤作为主秤，称运梗丝、膨胀丝等配料的电子皮带秤作为配比秤。主秤提供瞬时流量信号作为配比秤给定信号，配比秤可看作是设定流量按主秤流量一定比例控制变化的控制秤。掺配工序中，各配比秤根据配方设定比例，将需掺兑物料均匀的掺入到叶丝中，形成混合丝。各控制秤可通过与前级来料缓冲设备如喂料机或计量管配合，控制喂料的快慢，使所输送的物料流量基本保持稳定。掺配物料（梗丝、膨丝等）作为卷烟叶组配方的重要组成部分，是调节卷烟化学指标、主流烟气指标、叶丝物理指标（填充值等）和感官质量的重要组成部分，制丝加工过程中的掺配物料的精准施加，对卷烟产品配方的精准实现和卷烟产品质量控制、质量稳定具有重要意义。实际生产过程中由于叶丝水分波动、掺配物料水分波动而造成的掺配物料实际干基施加比例波动，易造成卷烟产品的化学指标、主流烟气指标、叶丝物理指标（填充值等）和感官质量等出现波动。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，消除叶丝水分波动、掺配物料水分波动造成实际掺配进入配方的物料干基比例出现较大波动，达到产品配方的精准实现目的。本专利技术的解决的技术方案是，一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，包括用于输送叶丝的第一输送带、用于输送第一掺配物料的第二输送带和用于输送第二掺配物料的第三输送带，所述第二输送带的落料端与第一输送带的中段相接，所述第三输送带的落料端设置在第三输送带的尾段，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带均依次设有用于测定水分含量的水分仪、用于控制物料流量的计量秤。优选地，所述第二输送带与第三输送带平行，所述第二输送带、第三输送带均垂直于所述第一输送带。优选地，所述第二输送带、第三输送带所设置的计量秤为控制型计量秤，所述第一输送带所设置的计量秤为计量型计量秤。优选地，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带的起始端均设有用于投放物料的喂料机。优选地，还包括用于控制物料掺配控制装置运行的PLC控制器，所述水分仪的信号输出端与所述PLC控制器电连接，所述计量秤的信号输入端与所述PLC控制器电连接。优选地，所述水分仪为皮带水分仪，包括架设于第一输送带侧部的第一皮带水分仪、架设于第二送带侧部的第二皮带水分仪、架设于第三输送带侧部的第三皮带水分仪。优选地，所述计量秤包括计量型计量秤、第二控制型计量秤、第三控制型计量秤，所述计量型计量秤设于所述第一输送带的底部，所述第二控制型计量秤设于第二输送带的底部，所述第三控制型计量秤设于第三输送带的底部。现有技术中，待掺配物料的叶丝计量称处无水分仪，该处叶丝水分根据不同规格牌号、不同季节气候条件的影响，叶丝水分约为12.5-13.5%，第一掺配料或第二掺配料（梗丝、膨丝等）处无水分仪（掺配物料离线抽检水分，合格范围为12.0-13.0%），根据叶丝计量称反馈的流量和配方中掺配物料的设计比例，控制掺配物料的流量进行掺配。以某品规牌号配方设计中梗丝掺配比例15%（干基设计外掺配比例）为例，假设实际生产过程重量控制掺配精度为100%，存在如下情形：（1）待掺配的叶丝水分为12.5%，梗丝水分为13.0%，则实际掺配进入叶丝中的梗丝（干基）比例为：15%×（1-0.13）/（1-0.125）×100%=14.91%，按配方设计比例少掺（15%-14.91%）/15%×100%=0.6%；（2）待掺配的叶丝水分为13.5%，梗丝水分为12.0%，则实际掺配进入叶丝中的梗丝（干基）比例为：15%×（1-0.12）/（1-0.135）×100%=15.26%，按配方设计比例多掺（15.26%-15%）/15%×100%=1.733%。梗丝干基掺配比例极差达到0.6%+1.733%=2.333%，若再同时掺配膨丝等两种以上其他物料，掺配物料的干基掺配比例波动会叠加增加。本专利技术中通过将待掺配物料的叶丝水分和流量反馈掺配物料控制系统，结合掺配物料的水分、配方设计中的掺配物料比例，折算掺配物料的实际控制流量，达到掺配物料的干基掺配比例符合产品配方设计。本装置的使用步骤为，在卷烟制丝加工工序待掺配物料（梗丝、膨丝等）的叶丝计量称处和掺配物料（梗丝、膨丝等）控制计量称处分别添加水分仪，通过叶丝水分、叶丝流量和掺配物料水分信息反馈至物料掺配控制系统，物料掺配控制系统根据产品配方设计的物料掺配比例，结合掺配物料的水分，折算掺配物料的实际流量，通过掺配物料计量称（控制型）控制掺配物料的流量，实现掺配物料按配方干基设计比例的精准控制。本专利技术的有益效果在于：1.具备工业化生产条件，在现有制丝物料掺配工序中稍作调整即可实现2.采用本物料掺配控制方法，可消除叶丝水分波动、掺配物料水分波动造成实际掺配进入配方的物料干基比例出现较大波动，达到产品配方的精准实现目的；3.采用本专利技术的控制方法，可稳定卷烟产品的化学指标、主流烟气指标、叶丝物理指标（填充值等）和感官质量。附图说明图1为本装置的结构示意图；图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、第三输送带；4、水分仪；5、控制型计量秤；6、计量型计量秤；7、喂料机。具体实施方式为了使本专利技术所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本专利技术所述的技术方案做进一步的说明，但是本专利技术不仅限于此。实施例1一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，包括用于输送叶丝的第一输送带1、用于输送第一掺配物料的第二输送带2和用于输送第二掺配物料的第三输送带2，所述第二输送带2的落料端与第一输送带1的中段相接，所述第三输送带2的落料端设置在第三输送带2的尾段，所述第一输送带1、第二输送带2、第三输送带2均依次设有用于测定水分含量的水分仪4、用于控制物料流量的计量秤，所述第二输送带2与第三输送带2平行，所述第二输送带2、第三输送带2均垂直于所述第一输送带1，所述第二输送带2、第三输送带2所设置的计量秤为YB-CIA1控制型计量秤5，所述第一输送带1所设置的计量秤为ICS-ST计量型计量秤6，所述第一输送带1、第二输送带2、第三输送带2的起始端均设有用于投放物料的喂料机7，还包括用于控制物料掺配控制装置运行的PLC控制器，所述水分仪4的信号输出端与所述PLC控制器电连接，所述计量秤的信号输入端与所述PLC控制器电连接，所述水分仪4为皮带水分仪4，包括架设于第一输送带1侧部的第一皮带水分仪4、架设于第二送带侧部的第二皮带水分仪4、架设于第三输送带2侧部的第三皮带水分仪4，所述计量秤包括计量型计量秤6、第二控制型计量秤5、第三控制型计量秤5，所述计量型计量秤6设于所述第一输送带1的底部，所述第二控制型计量秤5设于第二输送带2的底部，所述第三控制型计量秤5设于第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，其特征在于，包括用于输送叶丝的第一输送带（1）、用于输送第一掺配物料的第二输送带（2）和用于输送第二掺配物料的第三输送带（3），所述第二输送带（2）的落料端与第一输送带（1）的中段相接，所述第三输送带（3）的落料端设置在第三输送带（3）的尾段，所述第一输送带（1）、第二输送带（2）、第三输送带（3）均依次设有用于测定水分含量的水分仪（4）、用于控制物料流量的计量秤。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，其特征在于，包括用于输送叶丝的第一输送带（1）、用于输送第一掺配物料的第二输送带（2）和用于输送第二掺配物料的第三输送带（3），所述第二输送带（2）的落料端与第一输送带（1）的中段相接，所述第三输送带（3）的落料端设置在第三输送带（3）的尾段，所述第一输送带（1）、第二输送带（2）、第三输送带（3）均依次设有用于测定水分含量的水分仪（4）、用于控制物料流量的计量秤。


2.根据权利要求1所述的一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，其特征在于，所述第二输送带（2）与第三输送带（3）平行，所述第二输送带（2）、第三输送带（3）均垂直于所述第一输送带（1）。


3.根据权利要求1所述的一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，其特征在于，所述第二输送带（2）、第三输送带（3）所设置的计量秤为控制型计量秤（5），所述第一输送带（1）所设置的计量秤为计量型计量秤（6）。


4.根据权利要求1所述的一种产品配方精准实现的物料掺配控制装置，其特征在于，所述第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文锋，郑茜，张耀华，司辉，周红审，王林，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42