一种用于板级组件的防静电装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了较大范围领域的一种用于板级组件的防静电装配生产线，包括输送设备，输送设备的一侧设置有组装台，组装台设置在防静电框体内，组装台和防静电框体均固定在防静电地板上，防静电框体的对应组装台的位置设有离子风机，防静电框体包括环型金属盖板，环型金属盖板通过导电棒连接在防静电地板上，环型金属盖板的四周均连接有防静电布帘，防静电布帘垂放在防静电地板上，防静电布帘在靠近输送设备的一端可张开。该装置能对板级组件生产线大范围大的防静电处理操作和便于工作人员转配线生产操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板级组件的防静电装配生产线
本技术涉及生产线安全设备
，具体是一种用于板级组件的防静电装配生产线。
技术介绍
静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦、剥离等。静电防护技术，如电子工业、半导体、石油工业、兵器工业、纺织工业、橡胶工业以及兴航与军事领域的静电危害，寻求减少静电造成的损失。生产线指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；板级组件生产线是指对板状容易产生静电的零件进行生产，如橡胶板、大的pcb板切割或者组装等，由于静电可产生或者分布的范围较广，因此不便于集中处理。现有技术在利用流水线进行电子产品的组装或测试的过程中，缺少对流水线的防静电处理，造成电子产品的不良率高，电子产品性能不佳的问题。现有生产线防静电装置，如防静电手环佩戴不是很方便，而且防静电手环只能对人身上的静电大部分除去，并不能屏蔽掉整个板级组件生产线上的静电，还是有可能会对生产线上的仪器造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于板级组件的防静电装配生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对板级组件大范围大的防静电处理操作和防静电对工人操作产生妨碍的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于板级组件的防静电装配生产线，包括输送设备，所述输送设备的一侧设置有组装台，所述组装台设置在防静电框体内，所述组装台和防静电框体均固定在防静电地板上，所述防静电框体的对应组装台的位置设有离子风机，所述防静电框体包括环型金属盖板，所述环型金属盖板通过导电棒连接在防静电地板上，所述环型金属盖板的四周均连接有防静电布帘，所述防静电布帘垂放在防静电地板上，所述防静电布帘在靠近输送设备的一端可张开。这里的防静电布帘可以是静电服材质做成的布帘，防静电框体、防静电地板和防静电窗帘本身均具有好的防静电效果，将这三样组合到一个类似封闭的容器中，可以使得防静电的范围更广，便于装配人员在这个防静电的范围内进行操作，不像随身穿的静电服和静电手环，这些东西都对操作人员有一定的局限性，不便于操作人员活动，另外设置操作台上方的离子风机也可以大面积的释放带电离子，以中和在这个装配范围内的静电，防静电布帘质量轻便于布置在防静电框体上，使得防静电框体整体结构简单，便于安放，另外防静电布帘也方便输送设备的在输送过程中开启和闭合，使得装配操作更方便。作为本技术再进一步的方案：所述输送设备为小车，所述小车上安装有升降平台，所述升降平台用于放置板件。操作人员通过将板件放置在升降平台上，通过小车运入到防静电框体内，放置在组装台上进行组装。作为本技术再进一步的方案：所述防静电布帘面向输送设备一端为与整体布帘之间设有裂口的凹槽型布帘，所述凹槽型布帘凹陷方向向防静电框体内。凹槽型的布帘使得在输送设备进入时，由于板件的前端或者输送设备的前端压住凹槽的底面，这样底板会向凹槽腔内变形，便于输送设备的通过，当输送设备完全通过凹槽型布帘后，变形的凹槽腔处的变形便于凹槽型布帘回弹，重新盖在防静电框体上。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽型布帘的凹槽底部设置有用于自动回拉的条型片，所述条型片的上端固定在环型金属盖板上。这样条型片的下端在受压时，条型片的下端向受压的反方向变形，当压力消失后即可回弹，因此条型片可以增加凹槽型布帘的回弹力。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽型布帘的前端从外包裹整体布帘。这样可以使得凹槽型布帘不便于脱出整体布帘，使得在凹槽型布帘拉起时不会出现裂缝或者较大开口，影响防静电的效果。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽型布帘的底部为弧型。弧型更方便于减小凹槽型布帘的底部受压的接触面，使得底部受压接触面在受压过程中依次变大，掀开的凹槽型布帘的范围会尽量小，便于其自身回弹贴合到防静电框体上，另外防静电的效果就会更好作为本技术再进一步的方案：所述防静电布帘落在地面上的长度可通过卷绕装置转绕收起来。这里的卷绕装置可以是夹子，还可以是别的能卷起垂帘的装置。这样可以使得根据输送设备长度的需要来合理的选择防静电布帘落在地面上的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、防静电框体、防静电地板和防静电窗帘本身均具有好的防静电效果，将这三样组合到一个类似封闭的容器中，可以使得防静电的范围更广，便于装配人员在这个防静电的范围内进行操作，不像随身穿的静电服和静电手环，这些东西都对操作人员有一定的局限性，不便于操作人员活动，另外设置操作台上方的离子风机也可以大面积的释放带电离子，以中和在这个装配范围内的静电，防静电布帘质量轻便于布置在防静电框体上，使得防静电框体整体结构简单，便于安放，另外防静电布帘也方便输送设备的在输送过程中开启和闭合，使得装配操作更方便。2、凹槽型布帘、条型片便于在输送设备将板件输送穿过防静电窗帘后，张开的防静电窗帘重新贴合在防静电框体上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中防静电框体的结构示意图；图3为图1中A处的放大示意图。图中：1、输送设备；11、升降平台；2、组装台；3、防静电框体；31、环型金属盖板；32、导电棒；4、防静电地板；5、离子风机；6、防静电布帘；61、凹槽型布帘；62、条型片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于板级组件的防静电装配生产线，包括输送设备1，输送设备1的一侧设置有组装台2，组装台2设置在防静电框体3内，组装台2和防静电框体3均固定在防静电地板4上，防静电框体3的对应组装台2的位置设有离子风机5，防静电框体3包括环型金属盖板31，环型金属盖板31通过导电棒32连接在防静电地板4上，环型金属盖板31的四周均连接有防静电布帘6，防静电布帘6垂放在防静电地板4上，防静电布帘6在靠近输送设备1的一端可张开。这里的防静电布帘6可以是静电服材质做成的布帘，防静电框体3、防静电地板4和防静电窗帘6本身均具有好的防静电效果，将这三样组合到一个类似封闭的容器中，可以使得防静电的范围更广，便于装配人员在这个防静电的范围内进行操作，不像随身穿的静电服和静电手环，这些东西都对操作人员有一定的局限性，不便于操作人员活动，另外设置操作台上方的离子风机5也可以大面积的释放带电离子，以中和在这个装配范围内的静电，防静电布帘6质量轻便于布置在防静电框体3上，使得防静电框体3整体结构简单，便于安放，另外防静电布帘6也方便输送设备1的在输送过程中开启和闭合，使得装配操作更方便。其中，输送设备1为小车，小车上安装有升降平台11，升降平台11用于放置板件。操作人员通过将板件放置在升降平台11上，通过小车运入到防静电框体3内，放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板级组件的防静电装配生产线，包括输送设备(1)，所述输送设备(1)的一侧设置有组装台(2)，其特征在于：所述组装台(2)设置在防静电框体(3)内，所述组装台(2)和防静电框体(3)均固定在防静电地板(4)上，所述防静电框体(3)上对应组装台(2)的位置设有离子风机(5)，所述防静电框体(3)包括环型金属盖板(31)，所述环型金属盖板(31)通过导电棒(32)连接在防静电地板(4)上，所述环型金属盖板(31)的四周均连接有防静电布帘(6)，所述防静电布帘(6)垂放在防静电地板(4)上，所述防静电布帘(6)在靠近输送设备(1)的一端可张开。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板级组件的防静电装配生产线，包括输送设备(1)，所述输送设备(1)的一侧设置有组装台(2)，其特征在于：所述组装台(2)设置在防静电框体(3)内，所述组装台(2)和防静电框体(3)均固定在防静电地板(4)上，所述防静电框体(3)上对应组装台(2)的位置设有离子风机(5)，所述防静电框体(3)包括环型金属盖板(31)，所述环型金属盖板(31)通过导电棒(32)连接在防静电地板(4)上，所述环型金属盖板(31)的四周均连接有防静电布帘(6)，所述防静电布帘(6)垂放在防静电地板(4)上，所述防静电布帘(6)在靠近输送设备(1)的一端可张开。


2.根据权利要求1所述的一种用于板级组件的防静电装配生产线，其特征在于：所述输送设备(1)为小车，所述小车上安装有升降平台(11)，所述升降平台(11)用于放置板件。


3.根据权利要求2所述的一种用于板级组件的防静...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振，汪量，杨飞，葛传顺，严小二，
申请(专利权)人：合肥诚正机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34