一种除尘设备用电机结构及除尘设备制造技术

技术编号:26877229 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-29 13:14
本实用新型专利技术涉及一种除尘设备用电机结构及除尘设备,属于清洁设备技术领域,解决现有除螨结构设计不合理的问题。除尘设备用电机结构包括:电机前壳体、电机机芯和电机后壳体;电机前壳体和电机后壳体拼合成的电机主体为回转体;电机后壳体设有侧出气孔和底出气孔;侧出气孔和底出气孔的开口朝向不平行。本实用新型专利技术在保证抽吸力的前提下,结构更加紧凑牢固,减少了设备振动,延长了使用寿命,同时提高了清洁效率,提升了用户的使用舒适度,结构简单、美观。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘设备用电机结构及除尘设备
本技术涉及清洁设备
,尤其涉及一种除尘设备用电机结构及除尘设备。
技术介绍
市面上的除螨仪都是采用的拍打+吸尘+紫外线功能进行除螨杀菌,而螨虫对人体造成伤害不仅仅依靠它本身,还有螨虫尸体、排泄物等,单纯的将螨虫杀死是不能叫做除螨仪的。还需要把螨虫和过敏源吸出清理掉。现有的除螨仪,结构设计不合理,工作时容易产生振动噪音,影响了使用寿命,用户的使用体验较差。
技术实现思路
鉴于上述的分析,本技术旨在提供一种除尘设备用电机结构及除尘设备,用以解决现有除螨结构设计不合理的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:本技术技术方案中,一种除尘设备用电机结构,除尘设备用电机结构包括:电机前壳体、电机机芯和电机后壳体;电机前壳体和电机后壳体拼合成的电机主体为回转体;电机后壳体设有侧出气孔和底出气孔;侧出气孔和底出气孔的开口朝向不同。本技术技术方案中,底出气孔朝向下方,侧出气孔朝向斜下方。本技术技术方案中,底出气孔为电机后壳体上与电机前壳体连接端面上形成的缺口;侧出气孔设有2个,均位于电机后壳体的侧壁上。本技术技术方案中,电机后壳体外侧设有环绕电机后壳体的装配环,且装配环与电机后壳体为一体结构。本技术技术方案中,装配环设有至少2个紧固件装配孔;装配环还设有沿周向设置的卡槽。本技术技术方案中,一种除尘设备,除尘设备包括:旋风分离部、底板部、电机部和持握部;电机部为本技术技术方案中的除尘设备用电机结构;旋风分离部水平设置在位于底板部上方的前外壳体内,电机部相对旋风分离部倾斜设置在位于前外壳体后方的后外壳体内,持握部设置在后外壳体上。本技术技术方案中,后外壳体内部设有电机容腔,电机组件安装在电机容腔内;电机容腔内设有电机承接板,电机组件置于电机承接板上。本技术技术方案中,电机容腔还设有至少2个电机装配部;电机装配部与紧固件装配孔一一对应且固定连接;电机容腔还有定位凸起部,定位凸起部与卡槽形成限位结构。本技术技术方案中,后外壳体设有偶数组侧部排风孔,侧部排风孔关于后外壳体的中轴面对称设置;底板部设有底部排风孔;侧部排风孔和底部排风孔均倾斜向下开口;侧部排风孔与侧出气孔连通,且开口方向相同。本技术技术方案中,底板部的底板的主体为圆形平板,底板的边缘为弧面板,底部排风孔设置在弧面板上;底部排风孔和侧部排风孔均包括多个平行的条形孔。本技术技术方案至少能够实现以下效果之一:1.本技术通过电机后壳体上的多个紧固件装配孔与卡槽便于对电机进行定位与装配,并且可以保证电机装配后的连接性能;2.本技术由于电机后壳体上开设有至少两个朝向不同的出气孔,气流可以快速导出至电机的外侧;3.本技术由于侧部出气孔组与底部排风孔组中多个排风孔的排风方向与清洁面的表面相对应,由除尘设备中排出的高温气体可以与清洁面相接触,更靠近清理面,使得所排出的热风气体能够更快速与清理面接触,避免热风气体在传递过程中温度下降;4.本技术通过增设卡扣部,使得灰尘过滤部件能够扣合在集尘杯体上,可以增强灰尘过滤部件与集尘杯体之间的连接性能,使内部结构更加紧凑,减少了除螨仪工作时的振动;5.本技术当清洁设备与前方的障碍物发生碰撞时,通过防护层可以降低碰撞力,避免清洁设备中的相关部件在碰撞时而受损;6.本技术通过观察灯条所显示的不同样式的灯光,便于使用者实时了解清洁设备的工作状态;7.本技术的手柄中的第一部与和第三部倾斜状设置,且第一部与第二部中的任意区域均是可以作为使用该清洁设备的手握区域,在操作过程中,可以增加使用时手掌与手臂的舒适感。本技术中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本技术的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。图1为电机组件局部剖视图;图2为电机组件安装的局部剖视图;图3为电机组件示意图;图4为电机组件爆炸视图;图5为除螨仪电机部的横截示意图;图6为电机组件的电机后壳体示意图;图7为除螨仪纵剖示意图;图8为除螨仪斜下方示意图;图9为集尘杯体的结构示意图;图10为集尘杯体纵剖示意图;图11为集尘杯体的上盖打开示意图;图12为过滤组件与集尘杯体卡合示意图;图13为边框前侧示意图;图14为边框后侧示意图;图15为过滤组件与边框的结构示意图;图16为集尘杯体结构示意图;图17为除螨仪仰视图;图18为除螨仪局部后视图;图19为底板部的爆炸视图;图20为除螨仪整体示意图;图21为底板部的局部剖视示意图;图22为持握部结构示意图;图23为除螨仪的各部件轴线示意图;图24为进气管道局部结构示意图;附图标记:1-装配环;2-紧固件装配孔;3-电机后壳体;4-电机前壳体;5-侧出气孔;6-卡槽;7-进气管道;8-底出气孔;9-后外壳体;10-底部排风孔;11-电机机芯;12-定位凸起部;13-侧部排风孔;14-底板;15-台阶结构;16-外壁部;17-卡扣部;18-气体导管;19-面板部;20-提拉部;21-边框;22-过滤组件;23-侧板;24-盒体;25-上盖体;26-前外壳体;27-持握部;28-弧面板;29-滚刷盖板;30-UV灯盖板;31-底板部;32-灯条;33-连接板;34-防护层;35-旋转锁;36-第一部;37-第二部;38-第三部;39-流体入口;40-滚刷腔体;41-光线输出端;42-光线接收端。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本技术一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置,例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的,与它们在空间中的方位无关。如图1至图24所示,为了方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘设备用电机结构,其特征在于,所述除尘设备用电机结构包括:电机前壳体(4)、电机机芯(11)和电机后壳体(3);所述电机前壳体(4)和电机后壳体(3)拼合成的电机主体为回转体;所述电机后壳体(3)设有侧出气孔(5)和底出气孔(8);侧出气孔(5)和底出气孔(8)的开口朝向不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘设备用电机结构,其特征在于,所述除尘设备用电机结构包括:电机前壳体(4)、电机机芯(11)和电机后壳体(3);所述电机前壳体(4)和电机后壳体(3)拼合成的电机主体为回转体;所述电机后壳体(3)设有侧出气孔(5)和底出气孔(8);侧出气孔(5)和底出气孔(8)的开口朝向不同。


2.根据权利要求1所述的除尘设备用电机结构,其特征在于,所述底出气孔(8)朝向下方,所述侧出气孔(5)朝向斜下方。


3.根据权利要求2所述的除尘设备用电机结构,其特征在于,所述底出气孔(8)为电机后壳体(3)上与电机前壳体(4)连接端面上形成的缺口;所述侧出气孔(5)设有2个,均位于电机后壳体(3)的侧壁上。


4.根据权利要求3所述的除尘设备用电机结构,其特征在于,所述电机后壳体(3)外侧设有环绕电机后壳体(3)的装配环(1),且所述装配环(1)与电机后壳体(3)为一体结构。


5.根据权利要求4所述的除尘设备用电机结构,其特征在于,所述装配环(1)设有至少2个紧固件装配孔(2);所述装配环(1)还设有沿周向设置的卡槽(6)。


6.一种除尘设备,其特征在于,所述除尘设备包括:旋风分离部、底板部(31)、电机部和持握部(27);所述电机部为权利要求1-5任一所述的除尘设备用电机结构;
所述旋风分离部水平设置在位于所述底板部(31)上方的前外壳体(26)内,所述电机部相对旋风分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:檀冲闻丹丹
申请(专利权)人:小狗电器互联网科技北京股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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