一种三极管底座的复合型烧结工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三极管底座的复合型烧结工装，属于三极管烧结工艺技术领域，包含环框工装、底板底座和底板固定块，所述底板底座外形为长方体，内部有底板槽；所述底板固定块外形为长方体，内部有多个上过渡片槽，所述上过渡片槽上方有矩形状的绝缘片槽，所述绝缘片槽和上过渡片槽之间有通孔；所述环框工装外形为长方体，其内部有凹槽，其凹槽左右两侧有台阶式的分层；所述底板固定块嵌入在底板底座，所述环框工装在底板底座上；所述底板底座放置三极管底座底板，所述上过渡片槽放置三极管底座上过渡片，所述绝缘片槽放置三极管底座陶瓷绝缘片和底过渡片，所述分层上放置三极管底座的端子。这种烧结工装简单实用，质量可靠、稳定，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种三极管底座的复合型烧结工装
本技术涉及三极管烧结工艺
，具体为一种三极管底座的复合型烧结工装。
技术介绍
三极管是一种由半导体材料经过加工制造而成，和其他半导体器件一样，三极管也是一种对温度较为敏感的元器件。在实际运行中，三极管芯片会发热，产生的热量如果无法及时释放，将会烧毁三极管。三极管器件是具有放大能力的特殊器件，由于大功率三极管发热量较大，散热技术就显得尤为重要。已有的大功率三极管大多数为合面型结构，一般在台面形成后只在管芯四周台面生长一层钝化层，但是由于钝化层较薄，往往在后道工序中容易损伤，管芯烧结后会产生软击穿，低击穿，漏电流大等问题，是成品率较低。现有大功率三极管底座烧结工艺设置了金属散热片以提高散热能力，由于大功率三极管或开关三极管等工作时，容易击穿烧毁三极管，因此必须加上绝缘层，现有的绝缘层一般为橡胶层，导热效果差，同时，橡胶层容易老化破损，有漏电隐患。在航天航空领域对三极管的耐用性和稳定性要求极高，大功率三极管的底座烧结工艺要求更严格，现有的烧结工艺还存在较明显的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
困难，提供一种三极管底座的复合型烧结工装。为达到上述目的，采用的技术方案为：一种三极管底座的复合型烧结工装，包含环框工装、底板底座和底板固定块，其特征是：所述底板底座外形为长方体，内部有底板槽；所述底板固定块外形为长方体，内部有多个上过渡片槽，所述上过渡片槽上方有矩形状的绝缘片槽，所述绝缘片槽和上过渡片槽之间有通孔；所述环框工装外形为长方体，其内部有凹槽，其凹槽左右两侧有台阶式的分层；所述底板固定块嵌入在底板底座，所述环框工装在底板底座上；所述底板底座放置三极管底座底板，所述上过渡片槽放置三极管底座上过渡片，所述绝缘片槽放置三极管底座陶瓷绝缘片和底过渡片，所述分层上放置三极管底座的端子。进一步，所述底板槽边角为圆角状，所述底板固定块边缘角为圆角状。进一步，所述通孔让三极管底座底过渡片和上过渡片接触。进一步，所述底板固定块的外边框长度与底板底座的底板槽长度一致，所述环框工装外边框长度与底板底座外边框长度一致。进一步，所述底板槽深度为3.2mm，所述上过渡片槽深度3.2mm，绝缘片槽深度1.8mm。进一步，所述分层为3个，第一层距离环框工装底部4.65mm，第二层距离环框工装底部6.1mm，第三层距离环框工装底部8.2mm。进一步，所述环框工装所用材料为高纯石墨；所述底板底座所用材料为高纯石墨；所述底板固定板所用材料为高纯石墨。采用上述方案的有益效果为：这种三极管底座的复合型烧结工装，在现有三极管底座烧结工艺基础上，以导热性更好的陶瓷绝缘片铺设，过渡片的夹层设置，既不影响导电性能，还能及时散热，烧结尺寸有保障，简单实用，烧结质量可靠、稳定，有利于降低生产成本。附图说明图1为使用本技术一种三极管底座的复合型烧结工装成品装配图。图2为使用本技术的成品装配剖视图。图3为本技术环框工装的结构示意图。图4为本技术环框工装主视图。图5为本技术环框工装侧视图。图6为本技术环框工装俯视图。图7为本技术底板固定块的结构示意图。图8为本技术底板固定块主视图。图9为本技术底板固定块侧视图。图10为本技术底板固定块俯视图。图11为本技术底板底座的主视图。图12为本技术底板底座的侧视图。图13为本技术底板底座的俯视图。图中，边框1，陶瓷绝缘子2，端子3，陶瓷绝缘片4，底过渡片5，底板6，上过渡片7-11，内引线12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2，在底板底座的底板槽中放置底板6，在底板固定块的上过渡片槽中分别放置6块5种型号的上过渡片7-11，在底板固定块的绝缘片槽先后放置底过渡片5和陶瓷绝缘片4各一层，绝缘片槽与上过渡片槽之间有通孔，上过渡片7-11与底过渡片5是接触的，底板固定块嵌入在底板底座。环框工装连接在底板底座上方，环框工装凹槽左右两侧台阶式的分层上搭建有5个三极管的端子，端子块连接有边框1，端子块有端子3和陶瓷绝缘子2，端子块与陶瓷绝缘片之间用内引线12连接。如图3至图6，环框工装外形为长方体，其左右内侧有台阶式的分层，分层为3个，第一层距离环框工装底部4.65mm，第二层距离环框工装底部6.1mm，第三层距离环框工装底部8.2mm。环框工装外边框长度为50mm，高为10mm，位于底板底座上方，边框1垂直于左右内侧的分层，分层上搭建有端子。如图7至图10，底板固定块外形为长方体，边缘角为圆角状，内部有多个上过渡片槽用来放置上过渡片7-11，上过渡片槽上方有矩形状的绝缘片槽，绝缘片槽底有多个通孔，绝缘片槽先后放置底过渡片5和陶瓷绝缘片4各一层，通孔确保底过渡片5能与上过渡片7-11接触，在保证导电性能的同时还能及时散热，底板固定块嵌入在底板底座。外边框长36.4mm。如图11至图13，底板底座外形为长方体，内部有底板槽，在矩形凹陷处放置底板6，底板槽长为36.4mm，底板底座外外边框长为50mm。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三极管底座的复合型烧结工装，包含环框工装、底板底座和底板固定块，其特征是：所述底板底座外形为长方体，内部有底板槽；所述底板固定块外形为长方体，内部有多个上过渡片槽，所述上过渡片槽上方有矩形状的绝缘片槽，所述绝缘片槽和上过渡片槽之间有通孔；所述环框工装外形为长方体，其内部有凹槽，其凹槽左右两侧有台阶式的分层；所述底板固定块嵌入在底板底座，所述环框工装在底板底座上；所述底板底座放置三极管底座底板，所述上过渡片槽放置三极管底座上过渡片，所述绝缘片槽放置三极管底座陶瓷绝缘片和底过渡片，所述分层上放置三极管底座的端子。/n

【技术特征摘要】
20190826 CN 20192138645221.一种三极管底座的复合型烧结工装，包含环框工装、底板底座和底板固定块，其特征是：所述底板底座外形为长方体，内部有底板槽；所述底板固定块外形为长方体，内部有多个上过渡片槽，所述上过渡片槽上方有矩形状的绝缘片槽，所述绝缘片槽和上过渡片槽之间有通孔；所述环框工装外形为长方体，其内部有凹槽，其凹槽左右两侧有台阶式的分层；所述底板固定块嵌入在底板底座，所述环框工装在底板底座上；所述底板底座放置三极管底座底板，所述上过渡片槽放置三极管底座上过渡片，所述绝缘片槽放置三极管底座陶瓷绝缘片和底过渡片，所述分层上放置三极管底座的端子。


2.根据权利要求1所述的三极管底座的复合型烧结工装，其特征是：所述底板槽边角为圆角状，所述底板固定块边缘角为圆角状。


3.根据权利要求1所述的三极管底...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧旦，杨小宽，
申请(专利权)人：贵州源望电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52