一种电缆生产用冷却风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用冷却风干设备，具体涉及电缆加工技术领域，包括冷却槽和固定座，所述固定座一侧嵌设有进风管，所述进风管另一端连接有风干管，所述风干管另一侧设有固定块，所述风干管通过固定块固定连接在固定座内壁另一侧，所述风干管内腔与毛刷辊相对应位置的两侧均嵌设有护圈，所述风干管另一端连接有风机，所述风机设于冷却槽一侧，所述固定座内腔顶部和底部两侧均固定连接有毛刷辊。本实用新型专利技术通过设置风机、风干管和固定座，从而能够在电缆移出冷却槽后较短的距离内快速对电缆进行风干，相较于传统多个风机远离式吹干提高了干燥效率，有效节省的占地面积，满足了使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用冷却风干设备
本技术涉及电缆加工领域，更具体地说，本实用涉及一种电缆生产用冷却风干设备。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，电缆作为电路输送的重要线缆，被广泛的生产应用。电缆在塑胶挤出生产时多需要经过水冷快速冷却来以便后续卷绕包装，现有技术中电缆在冷却槽冷却后多在卷绕阶段前采用多个工业风机侧吹风干，风道在厂房内较为分散离电缆较远，风干效果不佳，并且需要占用较大的吹风面积，影响到后续的卷绕工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电缆生产用冷却风干设备，本技术所要解决的技术问题是：如何在不占用较多面积下对电缆进行快速风干。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用冷却风干设备，包括冷却槽和固定座，所述固定座一侧嵌设有进风管，所述进风管另一端连接有风干管，所述风干管另一侧设有固定块，所述风干管通过固定块固定连接在固定座内壁另一侧，所述风干管内腔与毛刷辊相对应位置的两侧均嵌设有护圈，所述风干管另一端连接有风机，所述风机设于冷却槽一侧，所述固定座内腔顶部和底部两侧均固定连接有毛刷辊；所述冷却槽内腔设有限位辊，所述冷却槽顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部嵌设有轴承，所述轴承内套设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与固定座底部固定连接，所述固定板顶部固定连接有伸缩杆，所述凹槽顶部与螺纹柱的对应位置开设有通槽，所述螺纹柱位于通槽内。在电缆挤出后通过导辊上方移入水槽内从限位辊底部限位拉出后进入毛刷轮穿过风干管两侧的护圈延伸至卷绕装置，卷绕装置卷绕电缆时，从冷却槽内冷却后的电缆利用摩擦力从毛刷辊表面刷去大部分残留水分，风机工作从输风管道输风进入风干管内，冷却风进入风干管后对管内部分电缆进行直吹风干，空气进入风干管内较为集中，能够有效对电缆表面进行风干，并且风干管另一端为密闭结构，空气只能够从两侧护圈内排出时，护圈能够进一步对空气进行限位增大空气的流速来对电缆表面进行风干，从而能够在电缆移出冷却槽后较短的距离内快速对电缆进行风干，相较于传统多个风机远离式吹干提高了干燥效率，有效节省的占地面积，满足了使用需要在一个优选地实施方式中，所述风干管为不锈钢中空管，且风干管与进风管相远离的一侧为密闭结构，使得空气能够从两侧护圈移出进一步进行风干冷却。在一个优选地实施方式中，所述护圈为耐磨金属构件环，所述护圈内腔的直径大于电缆的直径，具有较高的抗磨损能力，保证了空气能够从电缆与护圈的间隙移出。在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和固定座底部的对应位置固定连接，弹簧能够利用自身弹力吸收电缆通过固定座的振动，提高了螺纹柱和伸缩杆对固定座固定支撑的稳定性。在一个优选地实施方式中，所述固定座的宽度与凹槽的宽度相等，且凹槽的宽度小于冷却槽的宽度，保证了固定座能够落入凹槽内。在一个优选地实施方式中，所述输风管道为软管，固定座升降时拉动软管式的输风管道不会破损。在一个优选地实施方式中，所述冷却槽顶部另一侧设有导辊，提高了对线缆支撑的稳定性。在一个优选地实施方式中，所述冷却槽一侧设于排水管，所述冷却槽另一设于进水管，且排水管与进水管分别连通有进排水泵，方便更换冷却水，避免了冷却槽内冷却水积热。1、本技术通过设置风机、风干管和固定座，从冷却槽内移出的电缆从毛刷辊表面刷去残留水分，风机工作从输风管道输风进入风干管内，冷却风进入风干管后对管内部分电缆进行直吹风干，从而能够在电缆移出冷却槽后较短的距离内快速对电缆进行风干，相较于传统多个风机远离式吹干提高了干燥效率，有效节省的占地面积，满足了使用需要；2、本技术通过设置螺纹筒和螺纹柱，通过正向或反向拧动把手带动螺纹筒在轴承内转动，能够带动螺纹柱通过螺纹筒的转动至而上升或下降，螺纹柱能够带动固定座调整与电缆出冷却槽的相对应位置，从而能够适配不同直径电缆需要的拉伸高度，来能够达到最佳的干燥效果，同时能够方便后续的卷绕工作；附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的正视剖面结构示意图。图3为本技术的图2中A部分放大示意图。图4为本技术的正视结构示意图。图5为本技术的风干管立体结构示意图。附图标记为：1冷却槽、2导辊、3限位辊、4固定座、5风机、6输风管道、7进风管、8风干管、9护圈、10固定块、11螺纹柱、12螺纹筒、13把手、14轴承、15固定板、16毛刷辊、17伸缩杆、18凹槽、19弹簧、20通槽、21排水管、22进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种电缆生产用冷却风干设备，包括冷却槽1和固定座4，所述固定座4一侧嵌设有进风管7，所述进风管7另一端连接有风干管8，所述风干管8另一侧设有固定块10，所述风干管8通过固定块10固定连接在固定座4内壁另一侧，所述风干管8内腔与毛刷辊16相对应位置的两侧均嵌设有护圈9，所述风干管8另一端连接有风机5，所述风机5设于冷却槽1一侧，所述固定座4内腔顶部和底部两侧均固定连接有毛刷辊16，所述冷却槽1内腔设有限位辊3；所述风干管8为不锈钢中空管，且风干管8与进风管7相远离的一侧为密闭结构；所述护圈9为耐磨金属构件环，所述护圈9内腔的直径大于电缆的直径；所述输风管道6为软管；所述冷却槽1一侧设于排水管21，所述冷却槽1另一设于进水管22，且排水管21与进水管22分别连通有进排水泵。如图1-5所示，实施方式具体为：在电缆挤出后通过导辊2上方移入水槽内从限位辊3底部限位拉出后进入毛刷轮穿过风干管8两侧的护圈9延伸至卷绕装置，毛刷辊16和护圈9的数量能够根据生产线并行挤出的电缆数量来进行设置，卷绕装置卷绕电缆时，从冷却槽1内冷却后的电缆利用摩擦力从毛刷辊16表面刷去大部分残留水分，风机5工作从输风管道6输风进入风干管8内，冷却风进入风干管8后对管内部分电缆进行直吹风干，空气进入风干管8内较为集中，能够有效对电缆表面进行风干，并且风干管8另一端为密闭结构，空气只能够从两侧护圈9内排出时，护圈9能够进一步对空气进行限位增大空气的流速来对电缆表面进行风干，从而能够在电缆移出冷却槽1后较短的距离内快速对电缆进行风干，相较于传统多个风机5远离式吹干提高了干燥效率，有效节省的占地面积，满足了使用需要。所述冷却槽1顶部一侧开设有凹槽18，所述凹槽18顶部固定连接有固定板15，所述固定板15顶部嵌设有轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用冷却风干设备，包括冷却槽(1)和固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)一侧嵌设有进风管(7)，所述进风管(7)另一端连接有风干管(8)，所述风干管(8)另一侧设有固定块(10)，所述风干管(8)通过固定块(10)固定连接在固定座(4)内壁另一侧，所述风干管(8)内腔与毛刷辊(16)相对应位置的两侧均嵌设有护圈(9)，所述风干管(8)另一端连接有风机(5)，所述风机(5)设于冷却槽(1)一侧，所述固定座(4)内腔顶部和底部两侧均固定连接有毛刷辊(16)；/n所述冷却槽(1)内腔设有限位辊(3)，所述冷却槽(1)顶部一侧开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)顶部嵌设有轴承(14)，所述轴承(14)内套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)内螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶端与固定座(4)底部固定连接，所述固定板(15)顶部固定连接有伸缩杆(17)，所述凹槽(18)顶部与螺纹柱(11)的对应位置开设有通槽(20)，所述螺纹柱(11)位于通槽(20)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用冷却风干设备，包括冷却槽(1)和固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)一侧嵌设有进风管(7)，所述进风管(7)另一端连接有风干管(8)，所述风干管(8)另一侧设有固定块(10)，所述风干管(8)通过固定块(10)固定连接在固定座(4)内壁另一侧，所述风干管(8)内腔与毛刷辊(16)相对应位置的两侧均嵌设有护圈(9)，所述风干管(8)另一端连接有风机(5)，所述风机(5)设于冷却槽(1)一侧，所述固定座(4)内腔顶部和底部两侧均固定连接有毛刷辊(16)；
所述冷却槽(1)内腔设有限位辊(3)，所述冷却槽(1)顶部一侧开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)顶部嵌设有轴承(14)，所述轴承(14)内套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)内螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶端与固定座(4)底部固定连接，所述固定板(15)顶部固定连接有伸缩杆(17)，所述凹槽(18)顶部与螺纹柱(11)的对应位置开设有通槽(20)，所述螺纹柱(11)位于通槽(20)内。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却风干设备，其特征在于：所述风干管(8)为不锈钢中空管，且风干管(8)与进风管(7)相远离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张敏，王平，卢杰，贾聚好，
申请(专利权)人：山东菲达电力电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37