套准检测成像定位套筒制造技术

套准检测成像定位套筒是一种用于印刷过程中套准偏差自动检测时使用的机械装置，该装置固定图像采集用的摄像头，保持摄像头与被测面之间的物距在允许范围内，使用过程中仅需对镜头进行微调即可，同时配备了定位指示灯准确指定图像采集时的成像区域。套筒包括套筒顶盖组件、主套筒组件、主光源组件和定位光源组件等四部分。该套筒可方便固定摄像头，保持摄像头与被测面之间的物距，作为一个整体适合在频繁移动摄像头位置的套准检测环境中使用，操作简便，产品完整性好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

"套准检测成像定位套筒"是一种用于印刷过程中套准偏差自动检测时 使用的机械装置，该装置固定图像采集用的摄像头，保持摄像头与被测面之 间的物距在允许范围内，使用过程中仅需对镜头进行微调即可，同时配备了定 位指示灯准确指定图像采集时的成像区域。
技术介绍
套准检测是数字印刷过程中重要和必不可少的环节，它的准确性直接影 响着印品的质量。图像处理技术在该领域的应用提高了套准偏差检测的效率 和精度，这类技术通常需要摄像头和计算机组合在一起，在计算机中设计套 准偏差自动检测的图像处理软件。摄像头的镜头和被测印品之间的距离为光 学系统的物距，套准检测时需要一种固定摄像头的装置，该装置保持镜头和 被测印品之间的物距在允许范围内，而且需要指示成像区域，便于对准。目 前，摄像头固定时通常采用市场上已有的摄像用支架，这类支架在使用过程 中一般会占用较大空间，固定在其上的摄像头需要复杂的物距和焦距调整过 程，而且不带成像区域定位指示灯，不易安装摄像头所需的光源，在多测点 环境中不适用，从产品设计的角度而言，该类支架和摄像头的组合不能作为 完整的产品。套准检测过程中需要经常更换印品，且套准标记在印品中的分 布较为分散，间距较大，经常需要在大范围内挪动摄像头，市场上已有的通 用支架在套准检测环境中使用起来极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有通用固定支架占用空间大、物距调整不 便和缺少成像定位指示等不足，提出了一种不仅能固定摄像头，而且能保持 摄像头镜头与被测印品之间物距在允许范围内，使用过程中仅需对镜头进行 微调且自带成像定位指示的套筒。为了实现上述目的，本专利技术采取了如下技术方案。套准检测成像定位套筒包括套筒顶盖组件、用于固定物距和支撑摄像头的主套筒组件、主光源组件和定位光源组件；套筒顶盖组件是方形结构，摄像头13设置在套筒顶盖 组件的内部，套筒顶盖组件的下部与主套筒组件中的主套筒2连接；主套筒2为圆筒形结构，在其上部的侧壁上设置有三个用于固定变焦镜头12的三个微 调旋钮的旋钮卡槽14，主套筒2的下部设置有便于操作人员观察成像对准情 况的定位视窗孔7，在主套筒的外侧壁沿其轴线方向开有走线槽8;主光源组 件包括有主光源固定挡圈5，主光源固定挡圈5把摄像头13拍摄图像时所用 的LED型主光源6固定在主套筒2的内部凹槽中；定位光源组件包括有与主 套筒2固定连接的定位光源固定支架3、与定位光源固定支架3相连接的定位 光源套筒4和设置在定位光源套筒4内的定位光源15。所述的套筒顶盖组件为上下贯通的长方体，通过侧壁的过孔与摄像头13 以镙钉方式固定，套筒顶盖1顶端设置有用于引出摄像头13导线的通孔。本技术可方便固定摄像头，保持摄像头与被测面之间的物距在允许 范围内，使用过程中仅需对镜头进行微调即可，同时配备了图像采集区域定 位指示灯，作为一个整体适合在频繁移动摄像头位置的套准检测环境中使用， 操作简便，产品完整性好。附图说明图1本技术套筒结构的示意图图2本技术套筒顶盖组件的结构图图3本技术主套筒组件的结构图图4本技术定位光源组件固定组件的结构图图5本技术主光源固定挡圈的结构图图中1、套筒顶盖；2、主套筒；3、定位光源固定支架；4、定位光源 套筒；5、主光源固定挡圈；6、主光源；7、定位视窗孔；8、走线槽；9、物 距微调旋钮；10、焦距微调旋钮；11、光瞳微调旋钮；12、变焦镜头；13、摄像头；14、旋钮卡槽；15、定位光源。具体实施方式结合图1-图5对本技术做进一步说明如图1所示，套准检测成像定位套筒，包括套筒顶盖组件、主套筒组件、 主光源组件和定位光源组件。套筒顶盖组件是方形结构，把摄像头13套在内 部，并与主套筒2连接在一起，起固定摄像头的作用。主套筒组件是套筒的主体部分，包括固定变焦镜头12的3个微调旋钮的旋钮卡槽14、便于操作人 员观察成像对准情况的定位视窗孔7和走线槽8，主套筒组件起固定物距和支 撑摄像头的作用。主光源组件通过主光源固定挡圈5把通用LED型主光源6 固定在主套筒2内，主光源6是摄像头13拍摄图像时所用的照明光源。定位 光源组件中的定位光源15固定在定位光源固定支架3上，起指示成像区域的 作用。使用该套筒时通过定位视窗孔7观测镜头中心是否对准被检测目标， 定位光源15照射的区域即为计算机采集的图像范围。图像采集过程中，需要 将物空间中的成像区域对准镜头的中间部分。该套筒通过定位光源15指示有 效的成像区域，通过调节定位光源套筒4和定位光源固定支架3之间的夹角 来选择合适的成像区域，操作人员通过定位视窗孔7观测定位光源15的指示 范围。如图2所示，套筒顶盖组件为上下贯通的长方体，通过侧壁的过孔与摄 像头13以镙钉方式固定，摄像头13使用的导线由套筒顶盖1顶端导出，套 筒顶盖1的侧壁安装图像采集控制用的键盘。套筒顶盖1采用实心正六面体 形PVC材料加工而成，外部高度42腿，宽度48mm，长度44画。套筒顶盖1的 内孔是边长为38mm的正方形，在长度方向的两个端面上开有4个直径为3mm 的通孔。摄像头13为US:B 口的通用方形CMOS摄像头。主套筒2采用实心圆柱形PVC材料加工而成，高度为162mm，直径为64腿。 在主套筒2顶部通过镙钉固定摄像头13，保证摄像头13与变焦镜头12稳固 连接。放置变焦镜头12的内孔高度为116鹏，直径为38mm。主套筒2下端放 置光源的内孔高度为46mm，直径为50mm，在主套筒2内孔距其底部30mm处 开了一个环形凹槽，凹槽的宽度为2mm，深度为3mm，用于固定主光源6和主 光源固定挡圈5。主套筒2的中间部分开了 3个旋钮卡槽14，上端的旋钮卡槽作为光瞳微调旋钮11的调节轨道，中间的旋钮卡槽作为焦距微调旋钮10 的调节轨道，下端的旋钮卡槽作为物距微调旋钮9的调节轨道，旋钮卡槽14 对变焦镜头12起保护作用。旋钮卡槽14的可调宽度范围设计为8mm。主套筒 2的顶端部分与套筒顶盖1的底端部分连接，连接部分的两壁厚度均为5mm， 且带有4个直径3mm的通孔。在主套筒2的外壁沿竖直方向设计了搁置主光 源6和定位光源15所需导线的走线槽8，其长度为106mm，沿周向宽度为6mm， 径向深度为5ram。主套筒2的内孔与套筒底部平面保持垂直。变焦镜头12的 型号为日本COMPUTAR公司的MLM-3X-MP，带有物距微调旋钮9、焦距微调旋 钮10和光瞳微调旋钮11。主套筒2下端通过镙栓与定位光源固定支架3连接，开有观测定位光源 15指示范围的定位视窗孔7，如图3所示。主套筒2下部内孔中设计了一个凹槽，用来安装主光源固定挡圈5，主光 源固定挡圈5把主光源6固定在主套筒2的凹槽内。主光源固定挡圈5的形 状采用"Q"形，其两端开有直径3mm的孔，用于安装与拆卸时使用，主光 源固定挡圈5主体部分的宽度为2mm。主光源6的型号为日本CCS的LDR2-50SW 型LED光源，圆柱形结构。定位光源组件包括定位光源固定支架3、定位光源套筒4和定位光源15。 定位光源固定支架3的长度为30mm，宽度为lOmm，厚度为2mm，材料采用铁 质薄片。在距离定位光源固定支架3的两端6mm处开了 2个直径3mm的通孔， 分别与主套筒2和定位光源套筒4连接。定位光源套本文档来自技高网...

【技术保护点】
套准检测成像定位套筒，其特征在于：包括套筒顶盖组件、用于固定物距和支撑摄像头的主套筒组件、主光源组件和定位光源组件；套筒顶盖组件是方形结构，摄像头（１３）设置在套筒顶盖组件的内部，套筒顶盖组件的下部与主套筒组件中的主套筒（２）连接；主套筒（２）为圆筒形结构，在其上部的侧壁上设置有三个用于固定变焦镜头（１２）的三个微调旋钮的旋钮卡槽（１４），主套筒（２）的下部设置有便于操作人员观察成像对准情况的定位视窗孔（７），在主套筒的外侧壁沿其轴线方向开有走线槽（８）；主光源组件包括有主光源固定挡圈（５），主光源固定挡圈（５）把摄像头（１３）拍摄图像时所用的ＬＥＤ型主光源（６）固定在主套筒（２）的内部凹槽中；定位光源组件包括有与主套筒（２）固定连接的定位光源固定支架（３）、与定位光源固定支架（３）相连接的定位光源套筒（４）和设置在定位光源套筒（４）内的定位光源（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃宗，骆斌，李德胜，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]